Lyophiliser à échelle pilote
(a) 10 séries
Lab Scales Desktop (Matériel lyophilisé 1. 5-2 kg)
(b) 12 séries
Échelles de laboratoire verticales (matériau lyophilisé 2 kg)
(c) 18 séries
Échelles de recherche scientifique (matériau lyophilisé 3kg)
2. Séchante de congélation du Pilote:
{{0}}. 2m² / 0. 3m² / 0,5m² / 1m² / 2m² / --- Pilot Scales (matériau séché au fige 3kg -20 kg)
3. Sécheuse de congélation industrielle:
5㎡ / 10㎡ / 20㎡ / 30㎡ / 50㎡ / 100㎡ / 200㎡ / 300㎡ (poids lyophilisé 5T ~ 60T)
4.Customation: configurez les spécifications dont vous avez besoin
(a) zone lyophilisée
(b) poids lyophilisé
(c) Matériel lyophilisé
(d) Quantité / taille intercouche
(e) température du piège à froid
Description
Paramètres techniques
LeLyophiliser à échelle piloteest utilisé dans l'industrie pharmaceutique pour produire de la poudre pharmaceutique sèche, qui peut être stockée de manière stable à température ambiante pendant longtemps et est facile à transporter et à utiliser. À l'heure actuelle, les principales zones de production pour les machines à séchage à l'échelle pilote comprennent la Chine, l'Europe, etc., et un groupe d'excellents fabricants et marques a également émergé sur le marché. La machine à séchage à la congette devrait obtenir une application plus répandue et un développement plus profond à l'avenir.
Tableau des spécifications
Chauffage électrique
Chauffage à l'huile de silicone
Facteur d'influence
La température d'échappement du sèche-littoral est contrôlée par l'opérateur du sèche-littoral. Si elle ne peut pas être contrôlée, cela indique que notre sèche-linge a mal fonctionné. Avant de traiter un dysfonctionnement du sèche-littoral, nous devons comprendre ce qui affecte la température d'échappement du séchoir à congé.
Du point de vue de l'utilisation de l'énergie
Il est à espérer que plus la température d'échappement de la machine est élevée, mieux c'est et de préférence la même que la température d'admission, à quel point le "refroidissement des déchets" est zéro.Mais en réalité, cela ne peut pas être atteint, et il n'est pas rare de dépasser 15 degrés.
- L'énergie est inévitablement perdue pendant le processus de transmission et d'échange;
- Le coefficient de transfert de chaleur des gaz homogènes avec une faible température et une petite différence de température dans le transfert de chaleur de convection de paroi (en particulier dans le transfert de chaleur en aval) n'est pas important;
- Dans le processus d'échange de chaleur, le refroidissement du débit d'air chaud saturé s'accompagne inévitablement d'un changement de phase. Une partie de l'énergie froide absorbée doit être utilisée pour payer la chaleur latente du changement de phase, limitant ainsi la réduction de la température du flux d'air chaud.
En termes de température d'échappement
La raison de la température d'échappement élevée du sèche-linge
Pendant la refonte de la tête du compresseur d'air, il est parfois anormal que la température d'échappement du sèche-linge soit trop élevée, ce qui peut être:
- La température de l'air comprimé est trop élevée ou le débit est trop élevé;
- Les changements dans les conditions de travail du système de réfrigération entraînent une augmentation de la température d'évaporation du réfrigérant, entraînant un refroidissement insuffisant de l'air comprimé dans l'évaporateur;
- La dissipation de chaleur sur la paroi extérieure du pipeline de pré-refroidir est trop grande.
Les raisons de la basse température d'échappement de la machine à sécher
- Zone de transfert de chaleur insuffisante du pré-refroidisseur et la capacité de refroidissement en excès de l'évaporateur;
- faible température d'entrée ou faible débit d'air comprimé;
- Les conditions de travail du système de réfrigération ont changé, ce qui fait que la pression d'évaporation du réfrigérant est inférieure à la valeur normale.
Uniquement en comprenant les facteurs qui affectent la température d'échappement duLyophiliser à échelle pilotePouvons-nous mieux gérer les défauts en temps opportun et réduire les pertes. Le sèche-lignée est l'un des équipements couramment utilisés dans les usines en été.Dans le pré-refroideur, la chaleur et la masse d'échange d'air à froid et à chaud comprimé à chaud, et la chaleur totale échangée est égale. Cependant, le débit de l'air chaud saturé subit une transition de phase pendant le processus de refroidissement. Et toute la chaleur absorbée par le débit d'air froid pendant la rythme est utilisée, donc le changement de température AMPLILIT L'amplitude de refroidissement du débit d'air chaud est plus petite que l'amplitude de chauffage du débit d'air froid. Par exemple, dans certaines conditions de fonctionnement, l'air chaud peut diminuer de 40 degrés à 28 degrés, avec une diminution de 12 degrés, tandis que l'air froid peut passer de 5 degrés à 24 degrés, avec une augmentation allant jusqu'à 19 degrés.
Caractéristiques de performance
 |
 |
 |
Réfrigération à haute efficacité et capacité de capture de l'eau:En adoptant une technologie de réfrigération en cascade, il comporte une grande capacité de refroidissement et une forte capacité de capture de l'eau, qui peut rapidement abaisser la température du matériau et collecter efficacement l'eau sublimée, réduisant considérablement le temps de séchage au gel. Par exemple, la température du piège à froid peut être aussi faible que -85, et la capacité de capture de l'eau peut atteindre plus de 6L / 24h, assurant l'efficacité du séchage.
Contrôle et uniformité de la température de haute précision:La température du plateau est contrôlée avec précision par circulation d'huile de silicone, avec une erreur de température inférieure ou égale à 1 degré, assurant la consistance de la température à tous les points. Cette conception évite la surchauffe ou le surchauffe locale, et convient particulièrement aux produits biologiques et médicaments biologiques sensibles à la température, assurant une qualité de séchage stable.
Automatisation complète et surveillance intelligente:L'équipement est équipé d'un système de contrôle programmable, prenant en charge le fonctionnement automatisé en cours de traitement complet de la pré-congélation au séchage. La courbe de processus et les données sont affichées en temps réel via l'écran tactile. Les utilisateurs peuvent surveiller intuitivement des paramètres tels que la température et le degré de vide, et il prend en charge le stockage et l'exportation des données, ce qui est pratique pour l'optimisation et la traçabilité des processus.
Avantages structurels et matériels:La salle à séchage à la congélation est en acier inoxydable 304, qui est résistant à la corrosion et facile à nettoyer. La salle de séchage est équipée d'une porte en plexiglas à haute transparence, qui facilite l'observation de l'état matériel. De plus, l'équipement est équipé de conceptions de sécurité indépendantes telles que la surintensité et la protection contre les surcharges pour garantir la fiabilité opérationnelle.
Configuration et évolutivité flexibles:Il propose des fonctions en option telles que les dispositifs de test de points eutectiques et les dispositifs de bouchons automatiques pour répondre aux différentes exigences de processus. Certains modèles prennent en charge une conception d'isolement pénétrant par mur, qui convient à la disposition des ateliers propres et compatibles avec divers conteneurs tels que les flacons et les ampoules, améliorant la flexibilité de la production.
Conservation de l'énergie et faible bruit:Équipé de compresseurs ultra-quiets importés et d'un système de réfrigération optimisé, il garantit les performances tout en réduisant la consommation d'énergie et le bruit, ce qui le rend adapté à un fonctionnement à long terme dans les laboratoires et les usines pilotes.
Système de manutention des matériaux
Le système de manutention des matériaux duLyophiliser à échelle piloteest une partie importante de celui-ci, qui est principalement responsable du chargement, du déchargement, de la transmission et du traitement du matériau pendant le processus de lyophilisation.
Fonction principale
Chargement et déchargement des matériaux
- Les systèmes de manutention sont généralement équipés de palettes ou de plateaux de matériaux pour le chargement des matériaux.
- Les palettes ou les plateaux doivent être conçus pour faciliter le chargement et le déchargement des matériaux tout en garantissant la stabilité et l'uniformité pendant le processus de lyophilisation.
- Certains systèmes de manutention peuvent également être équipés de dispositifs d'entrée et de sortie automatique pour augmenter l'efficacité de la production.
Transfert de matériaux
- Pendant le processus de lyophilisation, le matériau doit être transféré à différentes étapes, comme de la zone de chargement à la chambre à séchage au gel, ou de la chambre à séchage à la congette vers la zone de déchargement.
- Le système de manutention des matériaux doit être en mesure d'assurer la sécurité et la stabilité du matériau pendant la transmission et éviter les dommages ou la contamination des matériaux.
Processus de lyophilisation
- Pendant le processus de lyophilisation, le système de manutention des matériaux peut avoir besoin de remuer, de retourner ou de vibrer le matériau pour garantir que le matériau est uniformément chauffé et séché.
- Ces opérations aident à améliorer l'efficacité et la qualité de la lyophilisation tout en réduisant les gradients de température et d'humidité dans le matériau.
Caractéristiques techniques
Automatisation et intelligence
Le système de manutention des matériaux de la machine à séchage à l'échelle pilote moderne est généralement équipé d'une automatisation et d'une technologie intelligente, telles que le dispositif automatique de l'alimentation et de l'extérieur, le dispositif de mélange automatique, etc.
Ces technologies réduisent l'intervention manuelle et augmentent l'efficacité de la production tout en assurant la stabilité et la cohérence du processus de lyophilisation.
Conception modulaire
Le système de manutention des matériaux adopte généralement une conception modulaire, ce qui est facile à sélectionner et à configurer en fonction des besoins réels.
La conception modulaire permet également aux utilisateurs d'étendre et de mettre à niveau le système de manutention des matériaux en fonction des exigences de production.
Facile à nettoyer et à entretenir
Les systèmes de manutention doivent être conçus en pensant à un nettoyage et à l'entretien faciles à l'esprit.
Il est généralement conçu avec des pièces amovibles et un accès facile aux utilisateurs pour effectuer des travaux de nettoyage et d'entretien quotidiens.
Avantage de la demande
Améliorer l'efficacité de la production
Les systèmes automatisés et intelligents de manutention des matériaux réduisent l'intervention manuelle et augmentent l'efficacité de la production.
En optimisant le processus de transfert et de manutention des matériaux, le cycle de lyophilisation peut être raccourci et le taux d'utilisation de l'équipement peut être amélioré.
Assurer la qualité du produit
Le système de manutention des matériaux garantit la stabilité et l'uniformité pendant le processus de lyophilisation.
En optimisant les opérations telles que l'agitation, le retournement ou les vibrations, les gradients de température et d'humidité dans le matériau peuvent être réduits, améliorant ainsi la qualité de lyophilisation.
Réduire les coûts d'exploitation
Les systèmes automatisés et intelligents de manutention des matériaux réduisent les coûts de main-d'œuvre et la consommation d'énergie.
En optimisant le processus de lyophilisation et en améliorant l'utilisation des équipements, les coûts d'exploitation peuvent être réduits et les avantages économiques globaux se sont améliorés.
Comment stocker après le séchage
Rangement scellé
Sélection de conteneurs
Utilisez des récipients avec de bonnes performances d'étanchéité, telles que des sacs en plastique, des bouteilles en verre ou des sacs en aluminium, etc., pour éviter la pollution et la corrosion des substances par l'air, l'humidité et la poussière.
Assurez-vous que l'intérieur du récipient est sec, propre et exempt d'eau résiduelle ou d'impuretés.
Opération d'étanchéité
Immédiatement après le chargement du matériau dans le récipient, sceller l'embouchure du récipient pour assurer un joint serré.
Pour les substances qui doivent être stockées pendant une longue période, un emballage à vide ou un emballage rempli d'azote peut être considéré pour réduire davantage la teneur en oxygène et prolonger la période de stockage.
Stockage à basse température
Contrôle de la température
Conservez le matériau séché dans un environnement à basse température, comme un réfrigérateur ou un congélateur. Il est généralement recommandé de stocker en dessous de 4 degrés C, et pour des substances particulièrement sensibles, il peut être stocké dans un environnement inférieur à moins de 20 degrés C.
Évitez l'exposition à des températures élevées afin de ne pas provoquer une dégradation de qualité ou une défaillance.
Surveillance de la température
Vérifiez périodiquement la température de l'environnement de stockage pour vous assurer que la température se situe dans la plage de réglage.
Si la température est anormale, prenez des mesures immédiates pour l'ajuster.
- Emplacement de stockage:
Conservez le matériau dans un endroit sombre, tel que les tiroirs, les armoires fermées ou les sacs occultants, pour empêcher la lumière d'affecter et d'endommager le matériau.
- Mesures de protection légère:
Utilisez des récipients résistants à la lumière ou des matériaux d'emballage, tels que des sacs en plastique noir ou foncé, des sacs en aluminium, etc.
Évitez l'exposition directe à la lumière du soleil ou à la lumière forte.
- Contrôle de l'humidité:
Assurez-vous que l'humidité de l'environnement de stockage est faible pour protéger le matériau de l'humidité. Un dessicant ou un déshumidificateur peut être utilisé pour réduire l'humidité.
- Mesures résistantes à l'humidité:
Placer des dessiccants, comme le gel de silice, la chaux, etc. dans le récipient pour absorber l'humidité qui peut entrer dans le récipient.
Évitez le contact avec l'eau ou le sol humide.
- Méthode de placement:
Placer le matériau à plat dans le récipient pour éviter l'empilement ou être pressé.
Utilisez un remplissage ou un support approprié pour vous assurer que la substance reste stable dans le conteneur.
- Précautions de transport:
Pendant le transport, évitez les vibrations violentes ou la collision, afin de ne pas endommager le matériau.
Utilisez des matériaux d'emballage de transport spéciaux, tels que des boîtes en mousse, des pivoines, etc., pour protéger le matériau des chocs externes.
- Gestion de la période de validité:
Faites attention à la date d'expiration de la substance et utilisez-la dans la date d'expiration. Les substances qui dépassent leur date d'expiration peuvent rencontrer des problèmes tels que la détérioration ou l'échec.
- Inspection régulière:
Vérifiez périodiquement la température, l'humidité et d'autres conditions de l'environnement de stockage pour vous assurer qu'elles se trouvent dans la plage de set.
Vérifiez que les performances d'étanchéité du conteneur sont bonnes, s'il y a des dommages ou des fuites doivent être remplacés dans le temps.
A Lyophiliser à échelle piloteest un équipement spécialisé utilisé dans les industries pharmaceutique, biotechnologie et de transformation des aliments à des fins de lyophilisation ou de lyophilisation à une échelle expérimentale plus petite. Il sert de pont entre la recherche à l'échelle du laboratoire et la production à grande échelle, permettant aux scientifiques et aux ingénieurs de tester et d'optimiser les processus de lyophilisation avant de les mettre en œuvre à un niveau commercial plus important.
En fonctionnant sur le principe de la sublimation, un lyophilisant élimine doucement l'eau d'un produit en le congelant, puis en appliquant un vide pour faire passer directement la glace du solide à la vapeur sans passer par la phase liquide. Ce processus préserve la structure, l'activité et la stabilité du produit, ce qui le rend idéal pour les matériaux sensibles tels que les vaccins, les biopharmaceutiques, les enzymes et certains aliments.
L'utilisation offre plusieurs avantages. Il permet la simulation de conditions à grande échelle, permettant aux chercheurs d'identifier les goulots d'étranglement potentiels et de faire des ajustements en conséquence. Il facilite également le développement de nouvelles formulations et configurations d'emballage, garantissant que les produits répondent aux normes de qualité avant le début de la fabrication à grande échelle. En outre, les tests à l'échelle pilote peuvent aider à estimer les coûts de production et les délais, aidant à la prise de décision liée à la mise à l'échelle et à la commercialisation.
En résumé, unLyophiliser à échelle piloteest un outil crucial pour le développement et l'optimisation des processus de lyophilisation. Sa capacité à combler le fossé entre la recherche et la production le rend indispensable dans la quête d'une fabrication efficace et de haute qualité de produits sensibles dans diverses industries. En fournissant un environnement contrôlé pour le lyophilisation expérimentale, il permet aux scientifiques et aux ingénieurs d'innover, d'affiner et, finalement, d'apporter des produits vitaux et améliorés par la vie.
étiquette à chaud: Scale de pilote lyophilisante, chinois Fabricants de lyophilisants à échelle pilote, fournisseurs, usine
Une paire de
Sèche-linge à domicile moyenUn article
Équipement de lyophilisationEnvoyez demande
