Évaporateur rotatif 10L
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Évaporateur rotatif 10L

1. Spécification:
(1) 1L / 2L --- Levage manuel avec base d'ironie / levage manuel avec base SS / levage électrique
(2) 3L / 5L / 10L / 20L / 30L / 50L --- Souillage manuel / levage électrique
*** Liste des prix pour tout ci-dessus, demandez-nous pour obtenir
2. Personnalisation:
(1) Support de conception
(2) Fournitez directement l'intermédiaire organique de R&D senior, raccourcissez votre temps de R&D et votre coût
(3) Partagez la technologie de purification avancée avec vous
(4) Fournir le réactif chimique et analyse de haute qualité
(5) Nous voulons vous aider en génie chimique (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Assurance:
(1) Certification CE et ISO enregistrée
(2) Marque de commerce: réaliser la chimie (depuis 2008)
(3) Pièces de remplacement dans le cadre de 1-
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Description

Paramètres techniques

L'essence duÉvaporateur rotatif 10Lse reflète dans son composant central - le ballon rotatif. Pendant l'opération, ce ballon soigneusement conçu tourne doucement à une vitesse douce et stable, ce qui est crucial car il assure une répartition même de la solution sur la paroi intérieure du ballon, réalisant ainsi un chauffage uniforme et une évapration efficace. Ce mécanisme de rotation optimise non seulement le processus d'évapration, mais réduit également considérablement la formation de bulles, qui interfèrent souvent avec l'efficacité du transfert de chaleur. La rotation peut effectivement décomposer ces obstacles, améliorant ainsi le taux d'évapration global et la pureté du produit final.

La sélection des matériaux du ballon est également exquise, généralement en verre de haute qualité ou en verre borosilicate soigneusement conçu. Ces matériaux ont non seulement une excellente durabilité et peuvent résister à diverses contraintes physiques et chimiques qui peuvent être rencontrées pendant le processus d'évapration rotative, mais ont également une excellente compatibilité chimique et peuvent être utilisées en toute sécurité pour gérer une variété de différents types de solvants et de systèmes de réaction, garantissant la précision et la fiabilité des expériences.

Afin d'obtenir un contrôle précis de la température d'évapration, l'évaporateur est équipé d'une conception avancée du réservoir de chauffage. Le réservoir de chauffage peut être rempli de manière flexible d'eau, d'huile ou d'autres milieux de silicone spécialisés, qui peuvent transférer efficacement la chaleur. En utilisant le radiateur électrique intégré pour chauffer le réservoir de chauffage, les opérateurs peuvent facilement ajuster et maintenir les conditions de température requises en fonction des besoins expérimentaux spécifiques, garantissant que le processus d'évapration se produit dans la plage de température optimale.

De plus, l'ensemble du système d'évapration rotatif intègre intelligemment un dispositif de pompe à vide. Ce composant clé peut créer un environnement à basse pression où les molécules de solvant sont plus facilement transformées du liquide au gaz, accélérant davantage le processus d'évaporation, raccourcissant le temps expérimental et aidant également à améliorer la qualité et le rendement des produits.

 

Rotary Evaporator | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Nous fournissonsÉvaporateur rotatif 10L, veuillez vous référer au site Web suivant pour des spécifications détaillées et des informations sur les produits.

Produit:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-vaporators.html

 

Introduction du produit

L'évaporateur rotatif de 10L, une pièce polyvalente et efficace d'équipement de laboratoire, est largement utilisée dans les industries chimiques, pharmaceutiques et biochimiques à des fins de distillation et de concentration de solvants à partir de mélanges sous pression réduite. Bien que cet instrument robuste soit conçu pour fonctionner efficacement dans divers contextes, ses performances peuvent en effet être influencées par des facteurs environnementaux externes, en particulier l'humidité et la température.

L'humidité joue un rôle subtil mais significatif dans le fonctionnement d'un évaporateur rotatif. Des niveaux d'humidité élevés dans l'air ambiant peuvent entraîner une condensation accrue sur les surfaces froides de l'évaporateur, comme le condenseur et le flacon. Cela peut entraîner la formation de gouttelettes d'eau qui peuvent remonter dans la solution d'évaporation, la contaminant potentiellement ou modifier sa composition. Pour atténuer cela, il est conseillé d'exploiter l'évaporateur dans un environnement contrôlé à faible humidité ou d'employer un dessicator pour garder l'environnement immédiat à sec.

10l Rotary Evaporator | Shaanxi Achieve chem-tech

10l Rotary Evaporator | Shaanxi Achieve chem-tech

La température, en revanche, a un impact plus direct sur l'efficacité de l'évaporateur. La température de fonctionnement idéale pour un évaporateur rotatif est généralement entre la température ambiante et le point d'ébullition du solvant utilisé, ajusté en fonction du niveau de vide souhaité. Les fluctuations de la température ambiante peuvent affecter le taux d'évaporation, car un environnement plus frais peut nécessiter des températures plus élevées du bain d'eau pour maintenir l'évaporation, tandis que un environnement plus chaud peut nécessiter des températures plus basses pour empêcher la surchauffe et la dégradation des composés sensibles. De plus, des températures externes extrêmes peuvent souligner les systèmes de chauffage et de refroidissement de l'évaporateur, potentiellement raccourcissant leur durée de vie.

En conclusion, bien que l'évaporateur rotatif soit conçu pour fonctionner de manière fiable, il n'est pas entièrement à l'abri des influences de l'humidité et de la température externes. Une bonne prise en charge de ces facteurs environnementaux, grâce à l'utilisation d'agents de séchage, de laboratoires à température contrôlée ou de stratégies opérationnelles adaptatives, est cruciale pour garantir des performances et une précision optimales dans les processus de distillation.

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Sur un évaporateur rotatif, au-dessus du ballon bouillonnant, on peut observer le condenseur, qui est responsable du refroidissement et de la condensation des vapeurs produites pendant l'évaporation. Le condenseur est généralement en verre borosilicate ou en acier inoxydable. Les condenseurs en verre borosilicate sont préférés en raison de leurs excellentes propriétés thermiques et de leur résistance aux substances corrosives. Les condenseurs en acier inoxydable, en revanche, offrent une durabilité accrue et sont moins sensibles à la rupture. Le choix du matériel dépend souvent de facteurs tels que l'application spécifique et les préférences des utilisateurs.

Sous le condenseur se trouve le ballon de collection, où les solvants condensés sont rassemblés. Semblable au ballon d'ébullition, le ballon de collection est généralement en verre borosilicate. Cependant, dans certains cas, il peut être fait de polyéthylène à haute densité (HDPE) ou d'autres plastiques chimiquement résistants. Le HDPE est favorisé pour sa compatibilité chimique supérieure et sa résistance aux solvants, ce qui en fait un matériau approprié pour le stockage et la manipulation des liquides collectés.

Dans certainsÉvaporateurs rotatifs 10L, un bain-marie est intégré dans l'appareil pour fournir un chauffage indirect au ballon bouillant. Le boîtier du bain-marie est généralement en acier inoxydable ou en plastique de haute qualité. L'acier inoxydable offre une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur, ce qui le rend idéal pour maintenir une température stable et contrôlée pendant l'évaporation. Les plastiques de haut grade, tels que le polypropylène ou le polycarbonate, sont également utilisés en raison de leur résistance chimique et de leur capacité à résister à des températures élevées.

Enfin, le panneau de commande, situé sur le devant ou le côté de l'évaporateur rotatif, est fait de matériaux durables et résistants à la chaleur. Le panneau comprend généralement des boutons, des boutons et des affichages pour contrôler et surveiller divers paramètres. Le boîtier peut être construit à l'aide de plastiques de haute qualité comme le polycarbonate ou l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène), qui offrent un bon équilibre entre résistance, résistance à la chaleur et abordabilité.

 

Application

► Application de laboratoire
1) Chimie:
L'évaporateur rotatif peut être utilisé pour la récupération et l'évaporation des solvants dans des expériences chimiques, en particulier pour traiter les solvants volatils.
Grâce à la combinaison de la distillation et de la rotation du vide, le solvant dans le mélange peut être concentré efficacement, séché et séparé.
2) Industrie chimique:
Dans l'industrie chimique, les évaporateurs rotatifs sont souvent utilisés pour le prétraitement des échantillons, tels que l'extraction, la concentration et d'autres étapes.
Ses capacités efficaces d'évaporation et de séparation rendent les expériences chimiques plus précises et efficaces.
3) Champ biomédical:
Dans le domaine de la biomédecine, les évaporateurs rotatifs sont largement utilisés dans l'extraction de médicaments, la purification, la concentration et d'autres processus.
Avec un contrôle précis de la température, de la pression et de la vitesse de rotation, une séparation et une purification efficaces des médicaments peuvent être obtenues.
► Applications dans d'autres domaines
1) Cuisine à l'hôtel supérieur:
Dans la cuisine de l'hôtel haut de gamme, l'évaporateur rotatif peut être utilisé pour le traitement de la concentration de jus, de sorte que le jus est plus riche et pur.
Dans le même temps, il peut également être utilisé pour épaissir les jus de légumes, etc., afin qu'il soit plus parfaitement mélangé à des aliments tels que des gâteaux.
2) Production cosméceutique:
Dans le processus de fabrication cosméceutique, l'évaporateur rotatif peut être utilisé pour dissoudre le médicament et en faire la même viscosité que les cosmétiques, évitant ainsi l'occurrence de l'effet Tyndall.
Cela aide à fabriquer des produits cosmécènes de haute qualité et hautement absorbables.

 

Précautions de sécurité

Exploitant un évaporateur rotatif de 10L, en particulier lors de la gestion des solvants volatils ou dangereux, exige un respect strict des précautions complètes de sécurité. L'essai suivant décrit les mesures essentielles qui doivent être prises pour assurer le fonctionnement sûr d'un évaporteur rtary dans ces circonstances.

10l Rotary Evaporator | Shaanxi Achieve chem-tech

10l Rotary Evaporator | Shaanxi Achieve chem-tech

01

D'abord et avant tout, un équipement de protection individuelle approprié (EPI) doit toujours être porté lors de l'utilisation d'un évorateur Rotry avec des solvants volatils ou dangereux. Cela comprend des lunettes de sécurité pour protéger les yeux des éclaboussures ou des vapeurs potentielles, des gants pour minimiser le contact cutané, et une blouse de laboratoire ou d'autres vêtements de protection pour protéger le corps de l'exposition chimique. L'EPI agit comme une barrière contre les risques potentiels et réduit la probabilité de blessure ou de préjudice.

 
02

Une ventilation efficace est cruciale lorsque vous travaillez avec des solvants volatils. Le laboratoire ou l'espace de travail doit être bien ventilé pour faciliter la dispersion des fumées et empêcher l'accumulation de vapeurs potentiellement nocives. L'utilisation de cagoules de fumées ou travaillant dans une zone désignée équipée de systèmes d'échappement appropriés permet l'élimination des contaminants en suspension dans l'air, assurant un environnement de travail sûr.

 
03

Une compréhension approfondie des propriétés et des dangers associés aux solvants utilisés est essentiel. Il est impératif de consulter les fiches techniques de sécurité (SDS) pour chaque solvant pour obtenir des informations pertinentes sur l'inflammabilité, la toxicité, la volatilité et d'autres dangers spécifiques. Ces connaissances permettent aux opérateurs de mettre en œuvre des mesures de sécurité appropriées et de gérer correctement les solvants.

 
04

Les précautions de sécurité incendie doivent être rigoureusement suivies. Les solvants inflammables doivent être éloignés des sources d'allumage, telles que des flammes ouvertes, des étincelles ou des surfaces chaudes. Il est crucial d'avoir des extincteurs et des équipements de suppression des incendies facilement disponibles en cas d'urgence. Les opérations impliquant des solvants hautement inflammables devraient idéalement avoir lieu dans une armoire de stockage de matériaux inflammables désignée ou une pièce anti-explosion pour atténuer le risque de feu.

 
05

Un bon contrôle de la température pendant le processus d'évaporation est vital pour la sécurité. Les opérateurs doivent strictement adhérer aux directives et des instructions du fabricant pour la régulation de la température. Une surveillance minutieuse du bain-marie ou de la source de chauffage est nécessaire pour empêcher la surchauffe et l'allumage potentiel des solvants volatils. L'inspection et l'entretien réguliers de l'équipement de chauffage sont essentiels pour assurer son bon fonctionnement et minimiser les risques associés.

 
06

La fixation et l'alignement sécurisés des composants de la verrerie, tels que le ballon bouillonnant et le condenseur, sont primordiaux pour éviter une rupture accidentelle ou des déversements. Les pinces ou les supports appropriés doivent être utilisés pour sécuriser fermement la verrerie en place pendant le fonctionnement. Cela minimise le risque de blessure du verre brisé et évite les déversements potentiellement dangereux de produits chimiques ou de solvants.

 
07

Si une pompe à vide est utilisée, il est crucial de s'assurer qu'il est en état de fonctionnement approprié et équipé des caractéristiques de sécurité nécessaires. Une inspection régulière des lignes d'aspiration pour les fuites ou les dommages est essentielle, et seuls les tubes à vide résistants aux produits chimiques doivent être utilisés. Les opérateurs doivent adhérer aux niveaux d'aspiration sûrs spécifiés par le fabricant pour prévenir les implosions et la libération potentielle de matières dangereuses.

 
08

La décompression sûre est un autre aspect important de l'exploitation d'un évaporteur rotatif. À la fin d'une course d'évaporation, la pression de vide doit être progressivement libérée avant de retirer l'échantillon ou d'ouvrir des navires. Cette libération progressive de pression réduit le risque d'éclaboussures et d'implosions, assurant la sécurité des opérateurs pendant cette phase critique.

 
09

Une bonne élimination des déchets est vitale pour maintenir un environnement de travail sûr. Les solvants et les déchets doivent être éliminés à la suite de réglementations et de directives locales. Les conteneurs appropriés doivent être utilisés et les déchets doivent être étiquetés de manière appropriée pour assurer l'élimination sûre des substances dangereuses. Il est crucial de rester informé des exigences et procédures spécifiques entourant l'élimination des déchets en laboratoire ou en institution.

 
10

Enfin, la formation et la supervision sont de la plus haute importance. Seul le personnel formé doit faire fonctionner un évapoateur rotatif, en particulier lors de la gestion des solvants volatils ou dangereux. Les opérateurs doivent être familiarisés avec l'équipement, ses limites et les procédures opérationnelles standard. Dans certaines circonstances, une supervision supplémentaire peut être nécessaire pour fournir des conseils et assurer la conformité aux protocoles de sécurité.

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