Four à séchage électrique
(a) 10 séries
Lab Scales Desktop (Matériel lyophilisé 1. 5-2 kg)
(b) 12 séries
Échelles de laboratoire verticales (matériau lyophilisé 2 kg)
(c) 18 séries
Échelles de recherche scientifique (matériau lyophilisé 3kg)
2. Séchante de congélation du Pilote:
{{0}}. 2m² / 0. 3m² / 0,5m² / 1m² / 2m² / --- Pilot Scales (matériau séché au fige 3kg -20 kg)
3.Customatisation: configurez les spécifications dont vous avez besoin
(a) zone lyophilisée
(b) poids lyophilisé
(c) Matériel lyophilisé
(d) Quantité / taille intercouche
(e) température du piège à froid
Description
Paramètres techniques
Lefour à séchage électriqueVous avez décrit un équipement moderne et spécialisé conçu pour gérer les matériaux délicats qui nécessitent des conditions de séchage soigneuses. Sa capacité à injecter des gaz inertes et à maintenir un environnement sous vide le rend idéal pour le séchage des substances sensibles à la chaleur, facilement décomposables et oxydables sans causer de dommages ni de contamination.
D'un autre côté, l'ancien appareil de séchage que vous avez mentionné utilise une approche plus traditionnelle avec des plaques de chauffage et une pompe à vide. Dans cet appareil, la boîte est divisée en couches par des plaques de chauffage, et l'eau chaude ou la vapeur à basse pression est utilisée comme milieu de chauffage. Le plateau avec le médicament à sécher est placé sur la plaque de chauffage, et un vide est créé à l'intérieur de la boîte pour faciliter l'évaporation et l'élimination de l'humidité.
Bien que les deux méthodes puissent atteindre l'objectif de séchage, il offre plusieurs avantages par rapport à l'ancien appareil:
- Séchage plus rapide: le four à explosion électrique peut injecter du gaz inerte et maintenir un vide, qui peut accélérer l'évaporation de l'humidité et raccourcir le temps de séchage.
- Qualité améliorée: l'environnement contrôlé à l'intérieur du four à explosion électrique aide à prévenir l'oxydation, la décomposition et d'autres réactions indésirables qui peuvent endommager le matériau séché.
- Plus de polyvalence: la capacité d'injecter du gaz inerte rend le four à explosion électrique adaptée à une gamme plus large de matériaux, y compris celles avec des composants complexes qui peuvent être sensibles à certains gaz.
- Un meilleur contrôle de la température: le régulateur de température numérique intelligent utilisé dans le four à explosion électrique permet un réglage, un affichage et un contrôle précis, en s'assurant que le matériau est séché à la température optimale.
Dans l'ensemble, l'appareil représente un progrès majeur de la technologie de séchage, offrant un séchage plus rapide, plus efficace et de meilleure qualité des matériaux sensibles à la chaleur et facilement en décomposition.
Paramètre du produit
Four à séchage sous vide
| NON. | Ac 31-1 | Ac 31-2 | Ac 31-3 | Ac 31-4 | Ac 31-5 | Ac 31-6 |
| Modèle | Dzf -6010 | Dzf -6020 | Dzf -6050 | Dzf -6090 | Dzf -6210 | Dzf -6500 |
| Alimentation (v / hz) | 220/50 | |||||
| Matériau de coquille | Anti-corrosion à la pulvérisation | |||||
| Matériau de doublure | SS304 | |||||
| Temp. Gamme (degré) | Rt +10 ~ 200 | |||||
| Degré de vide (MPA) | 0.098 | |||||
| Temp. Stabilité (degré) | ±1.0 | |||||
| Temp. Précision (degré) | 0.1 | |||||
| Temp. ( degré ) | +5~40 | |||||
| Puissance d'entrée (W) | 500 | 800 | 1500 | 2000 | 4000 | 4000 |
| Capacité de chambre (L) | 8 | 25 | 55 | 90 | 215 | 430 |
| Étagères (PC) | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| Plage de temps (min) | 1~9999 | |||||
| Configuration facultative | LED observer la lumière, la personnalisation des couleurs, le chauffage à cinq côtés, le piège à froid ou la tour d'aspirateurs, le ballon anti-reflux. | |||||
Caractéristiques du produit
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L'équipement a les caractéristiques d'une efficacité élevée, d'un contrôle précis de la température, d'un environnement de séchage réglable, etc. Il convient au séchage de divers matériaux. Voici quelques types de matériaux adaptés au séchage avec des séchoirs électriques:
Matériaux sensibles à la chaleur:Ces matériaux sont faciles à décomposer ou à se détériorer à des températures élevées, ils ont donc besoin de conditions de séchage douces et précises. Les séchoirs électriques peuvent protéger efficacement la qualité de ces matériaux en contrôlant avec précision la température et les conditions environnementales.
Matériaux faciles à décomposer:Certains matériaux sont faciles à décomposer pendant le processus de séchage et doivent éviter des températures élevées ou de fortes conditions de séchage. Les séchoirs électriques peuvent fournir un environnement de séchage approprié et réduire le risque de décomposition des matériaux.
Matériaux sensibles à l'oxydation:L'oxygène a un effet oxydant sur certains matériaux, ce qui peut entraîner une perte de performances ou de détérioration. Les séchoirs électriques peuvent être injectés avec du gaz inerte (comme l'azote) et maintenir un certain degré de vide pour isoler efficacement l'oxygène et prévenir l'oxydation des matériaux.
Matériaux de grande valeur:Pour les matériaux de grande valeur (par exemple, certains produits pharmaceutiques, produits chimiques fins, composants électroniques, etc.), le sèche-linge électrique peut fournir un processus de séchage plus délicat et fiable pour garantir que la qualité et les performances des matériaux ne sont pas endommagées.
Une large gamme de textiles:y compris les vêtements et les tissus faits de différents matériaux tels que le coton, le lin, la soie, le nylon et le polyester. Les séchoirs électriques séchent rapidement et soigneusement ces matériaux, en évitant l'humidité et la croissance des moisissures.
Articles ménagers:comme les courtepointes, les coussins, les couvertures, les rideaux, etc. Ces articles doivent souvent être lavés et séchés, et les séchoirs électriques peuvent considérablement améliorer l'efficacité de séchage tout en gardant les articles doux et confortables.
Matériaux industriels:Dans le domaine industriel, le séchoir électrique est également largement utilisé dans le séchage de toutes sortes de poudre, de granules, de blocs et d'autres matériaux, tels que les matières premières chimiques, les matières premières alimentaires, les matières premières pharmaceutiques, etc. Ces matériaux nécessitent un contrôle précis de la température et des conditions environnementales pendant le processus de séchage pour assurer la qualité et la sécurité des produits.
Matériaux de batterie au lithium:y compris l'acide de cobalt au lithium, les matériaux d'anode ternaire, le phosphate ferreux au lithium, les matériaux d'anode de carbone, etc. Ces matériaux nécessitent des conditions de séchage élevées, et le séchoir électrique peut fournir un environnement de séchage approprié tel que le vide à basse température pour répondre aux besoins de séchage des matériaux de batterie au lithium.
Il convient de noter que pour certains matériaux ou matériaux spéciaux avec des exigences spéciales (telles que Down, Products en cuir, etc.), il peut être nécessaire d'utiliser un processus de séchage spécial ou un équipement pour le traitement. Par conséquent, lors du choix du sèche-linge électrique, il doit être choisi en fonction des caractéristiques et des exigences de séchage de matériaux spécifiques.
De plus, avec le développement continu de la science et de la technologie, les performances et la fonction du séchoir électrique sont également améliorées et améliorées en continu. Le séchoir électrique moderne est généralement équipé d'un système de contrôle avancé et d'un équipement de surveillance, qui peut surveiller la température, l'humidité, la composition du gaz et d'autres paramètres dans le processus de séchage en temps réel, et effectuer des ajustements et l'optimisation en fonction des besoins, afin d'assurer la stabilité et la fiabilité du processus de séchage.
L'impact du temps de durcissement
Effet sur les propriétés des matériaux
Propriétés physiques
La durée du temps de durcissement affectera la dureté, la ténacité et d'autres propriétés physiques du matériau. Un temps de durcissement trop court peut entraîner le matériau non complètement durcissant, la dureté insuffisante, la réduction de la ténacité; Cependant, un temps de durcissement trop long peut entraîner un durcissement excessif, une fragilisation, une fissuration et d'autres phénomènes.
Propriétés chimiques
Le temps de durcissement affecte également les propriétés chimiques du matériau, telles que la résistance à la corrosion et la résistance au solvant. Un durcissement insuffisant peut rendre le matériau plus vulnérable à l'érosion dans un environnement chimique; Un durcissement excessif peut entraîner des changements dans les propriétés chimiques de la surface du matériau, affectant sa compatibilité avec d'autres substances.
L'effet sur l'effet de durcissement
Degré de durcissement
Le temps de durcissement est le facteur clé pour déterminer le degré de durcissement des matériaux. Le temps de durcissement est trop court, le matériau peut ne pas être complètement durci, entraînant un mauvais effet de durcissement; Si le temps de durcissement est trop long, cela peut entraîner un durcissement excessif du matériau et des effets secondaires inutiles.
Durcissement de l'uniformité
Le temps de durcissement affecte également l'uniformité du durcissement du matériau. Dans le four à séchage de souffle électrique, si le temps de durcissement est insuffisant, la réaction de durcissement à l'intérieur du matériau peut ne pas être complètement effectuée, entraînant un durcissement inégal; Un temps de durcissement trop long peut entraîner une grande différence de degré de durcissement entre la surface et l'intérieur du matériau, et affecter également l'uniformité de durcissement.
L'impact sur l'efficacité de la production
Cycle de production
Le temps de durcissement est un facteur important affectant le cycle de production. Si le temps de durcissement est trop long, il prolongera le cycle de production et réduira l'efficacité de production. Au contraire, si le temps de durcissement est trop court, bien que le cycle de production puisse être raccourci, l'effet de durcissement peut être sacrifié, entraînant une baisse de la qualité du produit.
Coût de consommation d'énergie
La durée du temps de durcissement affecte également la consommation d'énergie. Un temps de durcissement trop long augmentera la consommation d'énergie de l'équipement et augmentera le coût de production; Bien que des temps de durcissement trop courts puissent réduire la consommation d'énergie, en raison d'un durcissement insuffisant, un traitement ou une nouvelle émission supplémentaire peut être nécessaire, ce qui augmente également les coûts.
L'impact sur les performances de l'équipement
Chargement d'équipement
La durée du temps de durcissement affectera la charge d'équipement du four de séchage de souffle électrique. Si le temps de durcissement est trop long, l'équipement doit fonctionner longtemps, ce qui peut entraîner une surchauffe, une usure et d'autres problèmes. Cependant, un temps de durcissement trop court peut provoquer le démarrage et l'arrêt de l'équipement, augmentant le risque de défaillance de l'équipement.
Entretien de l'équipement
Le temps de durcissement affecte également le cycle de maintenance et le coût de l'équipement. Un durcissement prolongé peut entraîner l'accumulation de plus de saleté et de poussière à l'intérieur de l'équipement, nécessitant un nettoyage et un entretien plus fréquents; Un temps de durcissement trop court peut entraîner une courte durée de l'équipement de l'équipement, nécessitant un remplacement ou une réparation plus fréquent.
Précautions de sécurité
Préparez l'appareil avant d'utiliser
Familier avec l'équipement
Avant d'utiliser le four à séchage de souffle électrique, lisez le manuel d'instructions de l'équipement en détail pour comprendre la structure, la fonction, la méthode de fonctionnement et les précautions de sécurité de l'équipement.
Exigences environnementales
La boîte de séchage doit être placée dans un environnement bien ventilé, sec et sans poussière.
Il ne devrait pas y avoir de matériaux inflammables ou explosifs autour de l'équipement pour éviter les accidents.
Alimentation et mise à la terre
Utilisez des alimentations et des prises conformes aux réglementations et assurez-vous une bonne mise à la terre.
Avant de connecter l'alimentation, vérifiez si le câble d'alimentation est intact, endommagé ou vieilli.
Les questions de sécurité pendant l'utilisation de l'équipement
Placement des échantillons
Disposez l'emplacement des échantillons en fonction de la capacité et de la disposition de l'équipement, afin d'éviter que l'échantillon soit placé trop près ou surchargé.
L'échantillon doit être placé sur le support à l'intérieur de l'équipement et s'assurer que le placement est lisse et pas facile à tomber.
Pour les échantillons volatils ou inflammables, des mesures de sécurité appropriées doivent être prises, telles que l'utilisation de conteneurs scellés.
Réglage de la température
Avant de démarrer l'appareil, préchauffez-le pour que la température à l'intérieur de l'appareil soit répartie uniformément.
Réglez la température appropriée en fonction des besoins de l'expérience pour éviter l'influence d'une température trop élevée ou trop basse sur les résultats expérimentaux.
Lorsque vous réglez la température, veillez à ne pas dépasser la limite de température maximale de l'appareil pour éviter d'endommager l'appareil.
Spécification de fonctionnement
Pendant le fonctionnement de l'appareil, observez périodiquement l'état de fonctionnement et les modifications de température de l'appareil.
Si l'appareil est anormal ou si la température s'écarte de la valeur définie, arrêtez immédiatement l'appareil et vérifiez la cause.
Évitez l'ouverture et la fermeture fréquentes des portes de l'équipement pour réduire la perte de chaleur et maintenir la stabilité de la température interne de l'équipement.
Protection personnelle
Lorsque vous utilisez l'équipement, portez des équipements de protection appropriés, tels que des gants, des lunettes de protection, etc.
Pour éviter les brûlures, ne touchez pas à l'intérieur ou à proximité de parties à haute température de l'appareil pendant qu'il fonctionne.
Articles interdits
Ne placez pas les matériaux inflammables ou explosifs autour de l'appareil.
Ne pas réparer ou ajuster l'équipement pendant sa course.
Entretien et entretien de l'équipement
Inspection régulière
Vérifiez périodiquement les câbles d'alimentation et les bouchons des appareils pour vous assurer qu'ils ne sont pas endommagés ou vieillis.
Vérifiez si les composants tels que le régulateur de température et le ventilateur fonctionnent correctement.
Nettoyage et entretien
Nettoyez régulièrement l'intérieur et l'extérieur de l'équipement pour éliminer la poussière et les débris.
Si l'équipement n'est pas utilisé pendant longtemps, éteignez la puissance et stockez-la correctement pour prévenir l'humidité ou les dommages.
Autres précautions
Manipulation des défauts de l'équipement
Si l'équipement échoue, arrêtez de l'utiliser immédiatement et contactez les professionnels pour réparer.
Formation et gestion
Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle pour comprendre les méthodes de performance et de fonctionnement de l'équipement.
Le laboratoire doit établir un système de gestion de l'équipement solide pour assurer l'utilisation sûre de l'équipement.
Marque de sécurité
Postez un panneau d'avertissement de sécurité dans une position importante de l'équipement pour rappeler à l'opérateur de prêter attention à la sécurité.
En résumé, lors de l'utilisation d'un four à séchage de souffle électrique, les procédures d'opération de sécurité doivent être strictement observées pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement et la sécurité du personnel. Dans le même temps, l'entretien et l'entretien réguliers de l'équipement pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
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