Réacteur à autoclave à haute pression
2. Capacité: 0. 1-50 l
3. Convient à l'alkylation, à l'amination, à la bromation, à la carboxylation, à la chloration et à la réduction catalytique
4. Cadre en acier inoxydable
5. Température: jusqu'à 350 degrés
6. Tension: 220V 50 / 60Hz
7. Fabricant: Achetez l'usine de chem Xi'an
8. 16 ans d'expériences sur l'équipement chimique
9. Certification CE et ISO
10. Expédition professionnelle
Description
Paramètres techniques
Réacteur à autoclave à haute pression est un dispositif spécialement conçu pour effectuer des réactions chimiques dans des conditions à haute pression. est largement utilisé dans la recherche et la production de réactions chimiques dans des conditions de haute pression et de haute température. Technologie. Réacteur à pression élevée est un équipement de réaction important dans l'industrie chimique, largement utilisé dans diverses réactions catalytiques, synthèse à haute température et à haute pression, réactions d'hydrogénation, réactions exothermiques à deux phases en phase à deux phases, liquide-liquide et phases , tests de composition, stabilité, tests de corrosion, génie chimique fin, réactions supercritiques, évaluation et développement du catalyseur, etc.
Nous fournissonsRéacteur à autoclave à haute pression, veuillez vous référer au site Web suivant pour des spécifications détaillées et des informations sur les produits.
Produit:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Introduction des produits
Types communs deréacteur à autoclave à haute pression sont une autoclave en acier inoxydable, une autoclave en zirconium, une autoclave Hastelloy, une autoclave d'inconvalence, etc., ils ont généralement les caractéristiques d'une forte résistance à la pression et d'une bonne résistance à la corrosion.
En tant qu'équipement important dans l'industrie chimique, ils ont différents types et caractéristiques uniques. vaisseaux sous pression. Ce peoduct a généralement une forte résistance à la pression et une bonne résistance à la corrosion pour s'adapter à diverses conditions de réaction chimique complexes.
1) Caractéristique:
Corrosion et résistance à haute température: les matériaux en acier inoxydable ont une excellente corrosion et une résistance à haute température, et peuvent fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des environnements de travail sévères.
Structure robuste: Le vaisseau à haute pression en acier inoxydable a une structure robuste et des performances opérationnelles stables, assurant la sécurité et la fiabilité du processus de réaction.
Bonnes performances d'étanchéité: ses performances d'étanchéité sont excellentes, ce qui peut effectivement empêcher les fuites de matériaux et les impuretés externes d'entrer, garantissant ainsi la qualité et la sortie du produit.
2) Application:
Les réacteurs à haute pression en acier inoxydable sont largement utilisés dans divers domaines tels que la chimie, la médecine et les aliments, et sont particulièrement adaptés aux réactions chimiques qui nécessitent des environnements à haute température, à haute pression et à la corrosion.
1) Caractéristique:
Fort résistance à la corrosion: le zirconium a une excellente résistance à la corrosion dans la plupart des acides organiques, des acides inorganiques, de fortes bases et des sels fondus, un dépassement du titane et certains aciers spéciaux et un tant que tantalum qui s'approche.
De bonnes propriétés mécaniques et de transfert de chaleur: les matériaux en zirconium sont non seulement résistants à la corrosion, mais ont également d'excellentes propriétés mécaniques et de transfert de chaleur, ce qui fait que les réacteurs à haute pression en zirconium fonctionnent bien dans des environnements industriels sévères.
2) Application:
Les réacteurs à haute pression en zirconium sont particulièrement adaptés aux milieux acides et alcalins que le titane ne peut pas gérer (à l'exception de l'acide hydrofluorique) et ont été largement utilisés dans les industries avec des conditions de corrosion difficiles telles que les pétrochimiques.
1) Caractéristique:
Résistance à la corrosion et haute température et capacité d'appui à haute pression: l'alliage Hastelloy a une excellente résistance à la corrosion et une température élevée et une capacité d'apparition à haute pression, et peut être utilisée dans une large gamme de milieux corrosifs tels que l'acide, l'alcali, le sel, etc.
Excellentes performances d'étanchéité: le navire à haute pression Hastelloy adopte un excellent système d'étanchéité, empêchant efficacement la fuite de réactifs ou de produits.
Contrôle de réaction précis: équipé de dispositifs et de capteurs pour contrôler les paramètres tels que la température, la pression, la vitesse d'agitation, etc., pour obtenir un contrôle précis de la réaction.
2) Application:
Les réacteurs à haute pression de Hastelloy sont largement utilisés dans l'industrie chimique pour la synthèse organique, les réactions catalytiques, les réactions à haute température et d'autres champs. Il s'agit d'un équipement important pour produire des produits chimiques tels que les produits pharmaceutiques, les colorants, les pesticides, les plastiques, etc.
Caractéristiques:
Résistance à la corrosion de l'acide hydrofluorique: l'alliage monel est un type d'alliage à base de nickel qui présente des avantages significatifs par rapport aux autres matériaux en termes de résistance à la corrosion à l'acide hydrofluorique.
Résistance à la corrosion et durée de vie: pour les petits réacteurs à haute pression, le matériau en alliage Monel peut être traité à travers des tuyaux ou des tiges, et sa résistance à la corrosion et sa durée de vie sont meilleures que la fabrication de soudage.
Application:
Les réacteurs à haute pression de l'alliage Monel sont particulièrement adaptés aux processus de réaction chimique qui nécessitent le traitement de milieux hautement corrosifs tels que l'acide hydrofluorique.
Caractéristiques du produit
Il peut résister à des pressions très élevées, ce qui leur permet d'effectuer certaines réactions qui ne peuvent pas être effectuées à la pression atmosphérique.
L'autoclave à haute pression peut également résister à des températures élevées, généralement supérieures à 300 degrés Celsius.
Le réacteur de laboratoire à haute pression a des mesures de sécurité, telles que la soupape de décharge de pression et le dispositif de contrôle de la température, pour assurer la sécurité pendant le fonctionnement.
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Non. |
Composant |
Description |
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1 |
Agitation à couplage magnétique |
Mélange de matériaux |
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2 |
Jauge de pression |
Mesure de la pression |
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3 |
Soupape de sécurité |
Dynamitage de sécurité |
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4 |
Capteur de pression |
Affichage numérique de pression |
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5 |
Port de rechange |
Port de rechange |
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6 |
Capteur de température |
Mesure de la température |
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7 |
Port de rechange |
Port de rechange |
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8 |
Port en phase gazeuse |
Apport et échappement |
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9 |
Tube de condensation |
Reflux de condensation (facultatif) |
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10 |
Réservoir d'alimentation en pression constante |
Alimentation constante de pression, alimentation des processus (facultative) |
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11 |
Vanne d'échappement |
Apport et échappement |
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12 |
Tube d'échantillonnage |
Tube d'échantillonnage |
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13 |
Arbre de mélange |
Mélange |
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14 |
Palettes |
Pagnière en remuant |
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15 |
Écran d'opération |
Température, pression, opération d'affichage d'agitation, réglage des paramètres |
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16 |
Fournaise chauffante |
Chauffage à haute température |
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17 |
Boulons |
Joint de pré-serrage |
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18 |
Boîte de commande électrique |
Boîte de commande électrique |
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19 |
Base de levage |
Base de levage |
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20 |
Vanne inférieure |
Décharge inférieure |
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21 |
Cadre |
Cadre de base |
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22 |
Couverture de bouilloire |
Couverture de bouilloire |
Certification
Réacteur à autoclave à haute pressionest un type de récipient sous pression, et il existe différentes certifications pour les navires de pression dans différents pays. L'importation et l'exportation d'un réacteur à haute pression doivent se conformer aux lois et réglementations locales.
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Pays |
LocaleRégalateur Ractions |
Certification |
ApprouvéDessignStandis (NotFulyListé) |
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Amérique |
Inscription au NB |
NB |
Norme ASME |
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Canada |
Enregistrement du CRN |
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Russie |
Certification CU-T-TR |
Eau |
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Biélorussie |
Certification CU-T-TR |
Eau |
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Kazakhstan |
Certification CU-T-TR |
Eau |
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Kirghizistan |
Certification CU-T-TR |
Eau |
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ARMÉNIE |
Certification CU-T-TR |
Eau |
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États membres de l'UE |
Certification de pendage |
CE |
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Turquie |
Certification de pendage |
CE |
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Inde |
Certification IBR |
/ |
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Malaisie |
Certification DOSH |
/ |
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Singapour |
Certification maman |
/ |
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Brésil |
NR13 |
/ |
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Corée |
Certification KGA / KGS / KOSHA |
/ |
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Japon |
Certification MHLW / KHK |
/ |
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Australie |
AS1210 |
/ |
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Nouvelle-Zélande |
AS1210 |
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Arabie Saoudite |
Certification Sabre |
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Thaïlande |
Ministère de l'Énergie |
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Applications de biodégradation
► Prétrangement hydrothermal à haute pression de la biomasse
1) Comment ça marche:
L'utilisation de l'eau à haute température et à haute pression est différente des propriétés spéciales de l'eau ordinaire, de sorte que la structure moléculaire de la biomasse peut être effectuée dans la direction que les gens veulent. - L'eau liquide de pression a des changements drastiques. Ces changements améliorent la capacité de dissolution de la matière organique dans l'eau liquide, ce qui est propice à la dégradation de la biomasse.
2) Applications:
La biomasse (comme la cellulose, l'hémicellulose) après un prétraitement hydrothermal à haute pression, peut être plus facilement hydrolyse, fermentation et autres processus ultérieurs, afin de préparer l'éthanol, l'acide acétique glaciaire, l'éthylène et d'autres produits à grande valeur à valeur ajoutée.
► Synthèse des matériaux biodégradables
1) Additifs biodégradables:
Un composé organique basé sur des enzymes biologiques qui peuvent être décomposées par des micro-organismes naturels et peuvent être ajoutées à divers matériaux plastiques (tels que PP, PE, PO, PS, ABS, PVC, PET, TPE, TPU, EVA, etc.) à le rendre biodégradable. Lorsque le matériau ajouté avec le biodégradant est rejeté dans la décharge, l'hydrolyse peut se produire dans l'environnement actif microbien et entraîner la fracture de la chaîne moléculaire du polymère, de sorte que le poids moléculaire du polymère est considérablement réduit, pour atteindre le But de l'érosion et de la digestion faciles par les micro-organismes.
2) Matières premières de biodégradation modifiées par PLA / PBAT:
Les matières premières biologiques mixtes modifiées de l'APL (acide polylactique) et du PBAT (polyéthylène téréphtalate - co-caprolactone) peuvent produire différents produits biodégradables. être décomposé par des micro-organismes dans l'environnement de compost sans provoquer une pollution à l'environnement.
► Optimisation des processus de biodégradation
1) Améliorer l'efficacité de la dégradation:
L'environnement à haute pression fourni par le réacteur Autoclave peut accélérer la croissance et les activités métaboliques des micro-organismes, améliorant ainsi le taux et l'efficacité de la biodégradation.
2) Conditions de dégradation optimisées:
En contrôlant précisément les conditions de température et de pression du réacteur automatique, l'environnement le plus approprié pour la dégradation microbienne peut être simulé, optimisant ainsi le processus de dégradation.
► Cas de candidature
1) Dégradation de la biomasse:
Dans le processus de dégradation de la biomasse, les réacteurs d'autoclave sont utilisés pour accélérer la décomposition et la conversion de la biomasse. Par exemple, par une technologie de prétraitement hydrothermale à haute pression, la biomasse peut être convertie en biocarburants ou biochimiques.
2) Dégradation du plastique:
La dégradation évidente des produits en plastique avec des matériaux biodégradables biodégradants ou PLA / PBAT modifiables peut être observé dans l'expérience de biodégradation des réacteurs d'autoclave. Ces expériences sont utiles pour évaluer les performances de dégradation et le taux de dégradation des matériaux biodégradables.
► Les questions nécessitent une attention
1) Fonctionnement sûr:
Lorsque vous utilisez un réacteur automatique pour l'expérience de biodégradation, il est nécessaire de suivre strictement les procédures d'opération de sécurité pour assurer la sécurité et la fiabilité du processus expérimental.
2) Entretien de l'équipement:
Entretien et entretien réguliers du réacteur Autoclave pour assurer son fonctionnement normal et son utilisation à long terme.
Études de cas et exemples
Pour illustrer la polyvalence et la puissance du HPAR, considérons quelques études de cas et exemples:
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► Réaction photochimique à haute pression Dans une étude, les chercheurs ont utilisé le HPAR pour étudier la réduction photochimique du dioxyde de carbone (CO2) en méthanol dans des conditions à haute pression. En optimisant les paramètres de réaction tels que la température, la pression et l'intensité de la lumière, ils ont réalisé des améliorations significatives du rendement et de la sélectivité des produits. ► Carbonisation hydrothermale de la biomasse des déchets Une autre étude s'est concentrée sur la carbonisation hydrothermale de la biomasse des déchets recueillie auprès des moulins à bois locaux. Les chercheurs ont traité la biomasse dans le HPAR à différentes températures (180, 200 et 220 degrés) et des temps de séjour (1, 3,5 et 6 heures) pour étudier le comportement thermique du réacteur et optimiser le rendement de l'hydrochar. Les résultats ont montré que le rendement maximal d'hydrochar a été obtenu à une température de 180 degrés et un temps de séjour de 1 heure. ► Dégradation photocatalytique à haute pression du formaldéhyde Dans un autre exemple, les chercheurs ont utilisé le HPAR pour étudier la dégradation photocatalytique à haute pression du formaldéhyde. En combinant des conditions à haute pression avec un matériau photocatalytique, ils ont atteint des améliorations significatives du taux de dégradation et de l'efficacité de l'élimination du formaldéhyde. |
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Conclusion
Alors que le domaine continue d'évoluer, de nouvelles progrès et innovations entraîneront des améliorations de la conception, des performances et de la sécurité des réacteurs. Ces développements permettront des réactions plus efficaces et efficaces, conduisant à des rendements et des puretés plus élevés, ainsi qu'à une réduction des déchets et des émissions. L'avenir des réacteurs d'autoclave à haute pression semble prometteur, avec des opportunités passionnantes de recherche et de développement supplémentaires dans ce domaine.
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