Boîte à gants à gaz inerte
1) Type acrylique A Boîte à gants: Pas de fenêtre de transfert d'échantillon, doit le retirer de la porte.
2) Boîte à gants de type B acrylique: Il y a une fenêtre de transfert d'échantillon, qui peut protéger l'environnement de gaz à l'intérieur de la case contre le fait d'être endommagé par le monde extérieur.
3) Boîte à gants de type B acrylique: L'air dans la boîte peut être extrait à travers la pompe à vide, puis à travers le gaz inerte sec de haute pureté dans la boîte, et atteindre la teneur en oxygène de l'eau inférieure dans la boîte
2.Customatisation:
1) Single, Double, plusieurs personnes et autres boîtes de station différentes.
2) différentes formes, différentes structures, différentes applications, différentes options de personnalisation d'épaisseur.
3) Les portes de différentes tailles peuvent être ouvertes de n'importe quel côté de la boîte pour faciliter l'entrée et la sortie de l'équipement et des accessoires.
4) Pour d'autres configurations facultatives, contactez le personnel des ventes.
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Description
Paramètres techniques
Boîte à gants à gaz inerteest un équipement largement utilisé dans la recherche scientifique, la production industrielle et les opérations expérimentales spécifiques. Sa fonction centrale est de fournir un environnement pur exempt d'oxygène, d'eau et de poussière pour protéger les matériaux sensibles ou les processus expérimentaux contre les influences environnementales externes. Le principe de base d'un compartiment à gant à gaz INRT est de remplir l'intérieur du compartiment avec du gaz inerte (comme l'azote, l'argon, etc.) et d'éliminer les substances actives (comme l'oxygène, l'humidité, etc.) à travers un système de filtration en circulation, maintenant ainsi un environnement hautement pur. Les gaz inertes ont des propriétés chimiques stables et ne sont pas facilement réactives avec d'autres substances, ce qui les rend largement utilisées dans des situations qui nécessitent des environnements anaérobies.
Dans le compartiment de gant à gaz INRT, le gaz de travail circule entre la boîte et la colonne de purification à travers des tuyaux, des ventilateurs en circulation, etc. Lorsque le gaz de travail circule à travers la colonne de purification, des impuretés telles que l'oxygène et l'humidité sont adsorbées puis retournées dans le compartiment. Au fur et à mesure que le temps de cycle progresse, la teneur en impureté dans le gaz de travail à l'intérieur du compartiment diminue progressivement, atteignant finalement un niveau extrêmement faible pour répondre aux besoins des expériences ou de la production.
Caractéristiques
Structure de la boîte à gants
Leboîte à gants à gaz inerteest principalement composé d'un corps de boîte principale, d'une chambre de transition, d'une interface de fonctionnement des gants, d'une fenêtre d'observation, d'une vanne, d'une buse, d'un système d'éclairage, d'un système de purification des gaz, d'un système de contrôle PLC, etc.
Corps principal: la partie principale du compartiment à gants, qui est remplie de gaz inerte à l'intérieur. Il y a généralement deux interfaces de fonctionnement des gants ou plus sur la boîte principale, distribuées sur les côtés avant ou avant et arrière du compartiment, permettant à un ou plusieurs opérateurs de fonctionner simultanément et d'améliorer l'efficacité de la boîte.
Interface de fonctionnement des gants: l'opérateur peut fonctionner sur l'interface de fonctionnement des gants en portant des gants en caoutchouc ou en latex, isolant efficacement l'environnement externe de l'intérieur du compartiment et en protégeant l'opérateur contre les dommages potentiels causés par le contenu à l'intérieur du compartiment.
Chambre de transition: En tant qu'espace de transition entre le compartiment principal et l'extérieur du compartiment, la chambre de transition se compose de deux portes scellées, de deux vannes et d'un corps de chambre. Les deux portes à l'intérieur et à l'extérieur peuvent isoler efficacement la boîte principale du monde extérieur, permettant aux éléments à l'intérieur et à l'extérieur de pénétrer et de sortir tandis que le compartiment principal est isolé de l'atmosphère, évitant ainsi les tracas de l'aspirateur à plusieurs reprises et gonflent le compartiment principal.
Vannes et buses: les vannes et les buses sont installées sur le compartiment principal, qui peuvent être utilisés par les utilisateurs lorsqu'ils ont besoin de maintenir l'équilibre de la pression d'air et de libérer ou de gonfler le compartiment principal. Il y a aussi des buses d'aspiration et d'inflation sur la valve de la chambre de transition, qui peuvent être connectées en cas d'aspiration ou d'inflation.
Fenêtre d'observation: Afin de faciliter l'observation du processus expérimental, le compartiment gant est généralement équipé d'une fenêtre d'observation transparente, à travers laquelle l'opérateur peut comprendre en temps réel le statut des matériaux expérimentaux.
Système d'éclairage: Une lampe fluorescente est généralement installée au-dessus de la fenêtre d'observation avant du compartiment principal pour fournir une lumière suffisante pour l'opérateur.
Système de purification des gaz: Les boîtes à gants sont généralement équipées de systèmes de purification des gaz qui peuvent contrôler avec précision les types, les pressions et les débits de gaz à l'intérieur du compartiment pour répondre aux besoins de différentes expériences. Le système de purification des gaz comprend des composants tels que les colonnes de purification et les ventilateurs en circulation.
Système de contrôle PLC: Le compartiment à gants est contrôlé et surveillé à l'aide d'un système de contrôle PLC pour obtenir un fonctionnement automatisé. Le système de commande PLC peut définir des paramètres tels que le temps de circulation des gaz et le temps de régénération de la colonne de purification, et afficher des paramètres d'environnement de gaz en temps réel à l'intérieur du compartiment.
Caractéristiques à considérer
Boîte à gants à gaz inerteest un équipement expérimental qui fournit un environnement sans oxygène, sans eau et sans poussière, largement utilisé dans la recherche scientifique, la production industrielle et les opérations expérimentales spécifiques. Selon différents critères de classification, les boîtes de gants à gaz INRT peuvent être classées en plusieurs types pour répondre aux besoins de différentes expériences et de la production. Ce qui suit est une introduction détaillée à la classification des boîtes à gants à gaz INRT:
Classification basée sur le mécanisme d'établissement d'une atmosphère de gaz inerte
(1) boîte à gants à vide
Principe:
Établir une atmosphère de gaz inerte en aspirant et en remplissant du gaz inerte. En faisant passer l'aspirateur dans le compartiment pour retirer l'air à l'intérieur, puis en le remplissant de gaz inerte de haute pureté, la pureté de l'environnement à l'intérieur du compartiment est assurée.
Application:
Il est couramment utilisé dans des expériences à petite échelle avec des besoins en eau et en oxygène à dix mille niveaux, tels que la synthèse des matériaux, les tests de performance, etc.
(2) Boîte à gants de purification circulante
Principe:
Il a une fonction de purification autonome profonde de la désoxygénation circulante, de l'élimination de l'eau et de l'élimination du solvant organique. Grâce à un système de purification circulant, des substances nocives telles que l'oxygène et l'humidité sont en continu en continu du compartiment, garantissant que l'environnement à l'intérieur du compartiment reste très pur à tout moment.
Caractéristiques:
Excellent effet de purification, peut maintenir la teneur en eau et en oxygène dans le compartiment inférieur à 1 ppm, répondant aux exigences extrêmement strictes pour les environnements expérimentaux.
Application:
Largement utilisé dans les expériences et les processus de production avec des exigences extrêmement strictes pour la teneur en eau et en oxygène, telles que la préparation, les tests et l'emballage de dispositif de matériaux semi-conducteurs.
(3) Nettoyer la boîte à gants
Principe:
En introduisant le gaz inerte d'un côté et en éliminant le gaz de l'autre, les gaz nocifs à l'intérieur du compartiment sont expulsés du compartiment à gants. Ce processus est communément appelé «lavage au gaz». En introduisant en continu le gaz inerte et en déchargeant des gaz nocifs, la teneur en eau et en oxygène dans le compartiment est rapidement réduite.
Caractéristiques:
Structure simple, fonctionnement facile, mais par rapport au compartiment de gant de purification circulant, son effet de purification peut être légèrement inférieur.
Application:
Il est couramment utilisé dans les processus de production à grande échelle et est souvent personnalisé pour répondre aux besoins de différentes lignes de production.
Classé par but
(1) Type de recherche Boîte à gants à gaz INRT
Caractéristiques: conception précise, fonctions complètes, capable de répondre aux exigences environnementales strictes des expériences de recherche scientifique.
Application: principalement utilisé pour la recherche expérimentale dans les domaines de la science des matériaux, de la synthèse chimique, de la biologie, etc.
(2) Boîte à gants à gaz INRT industriel
Caractéristiques: Structure robuste, forte durabilité, adaptée aux processus de production industriels à long terme et continus.
Application: principalement utilisé pour les opérations de production dans l'industrie des semi-conducteurs, l'industrie de la nouvelle énergie et d'autres domaines.
Classé par méthode d'isolement
(1) Boîte à gants d'isolement de poussière
Le compartiment des gants d'isolement de poussière est principalement utilisé pour isoler la poussière comme des substances. Dans des domaines tels que la recherche scientifique, la production industrielle et les opérations expérimentales spécifiques, les substances comme la poussière provoquent souvent une pollution et des dommages aux résultats expérimentaux ou aux équipements de production. Le compartiment à gant d'isolement de poussière utilise un dispositif d'isolement spécial pour isoler les substances de poussière des opérateurs ou des environnements expérimentaux, empêchant efficacement la pollution et la diffusion de la poussière. Ce type de boîte à gants est largement utilisé dans la préparation des matériaux, la synthèse chimique, la métallurgie de la poudre et d'autres occasions qui nécessitent l'isolement et le traitement de la poussière comme des substances.
(2) Boîte à gants d'isolement de pression négative
Le compartiment de gant d'isolement de pression négatif est principalement utilisé pour isoler les gaz nocifs. Dans des expériences de recherche scientifique ou des processus de production industrielle, des gaz nocifs ou des substances volatiles peuvent parfois être générés. Si ces substances divulguent dans l'environnement expérimental ou le site de production, ils peuvent constituer une menace pour la santé et la sécurité des opérateurs. Le compartiment de gant d'isolement de pression négative isole efficacement les gaz nocifs ou les substances volatiles dans le compartiment à gants en créant un environnement de pression négatif, et les épuise à travers un système d'échappement spécialisé, évitant ainsi la fuite et la diffusion de gaz nocifs. Ce type de boîte à gants a un large éventail d'applications de synthèse chimique, de préparation de médicaments, d'expériences biologiques et d'autres situations qui nécessitent l'isolement et le traitement des gaz nocifs.
(3) boîte de gants d'isolement complète
En plus des deux méthodes d'isolement mentionnées ci-dessus, il existe également un compartiment complet de gants d'isolement qui combine les caractéristiques de l'isolement de la poussière et de l'isolement négatif de la pression, qui peut isoler simultanément la poussière et les gaz nocifs. Cette boîte à gants est plus complexe dans la conception et la fabrication, mais a un effet d'isolement plus élevé et une plus large gamme d'applications. Il peut non seulement être utilisé pour isoler et traiter la poussière et les gaz nocifs, mais aussi pour contrôler et protéger des conditions expérimentales spéciales telles que les environnements stériles et anaérobies.
Il existe différentes classifications de boîtes à gants à gaz INRT, et différents types de boîtes à gants ont des caractéristiques et des gammes applicables différentes. Lorsque vous choisissez unboîte à gants à gaz inerteDes facteurs tels que le type, les spécifications et les performances doivent être considérés de manière approfondie sur la base de besoins expérimentaux ou de production spécifiques pour assurer la sélection du compartiment à gant le plus approprié. Pendant ce temps, lors de l'utilisation, il est nécessaire de suivre strictement les procédures de fonctionnement et d'effectuer un entretien régulier pour assurer le fonctionnement stable à long terme et la durée de vie prolongée du compartiment à gants.
Inspection du système de capteur et d'alarme
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Chèque de capteur
Capteur d'oxygène
Étalonnage et vérification:Le capteur d'oxygène est calibré régulièrement avec une concentration connue de gaz standard d'oxygène pour garantir la précision de ses résultats de mesure. La période d'étalonnage est généralement déterminée en fonction de la stabilité et de la fréquence d'utilisation du capteur, mais il est généralement recommandé d'effectuer au moins une fois par trimestre.
Temps de réponse et sensibilité:Vérifiez à quelle vitesse le capteur réagit aux changements de concentration en oxygène pour s'assurer qu'il capture avec précision les petits changements de concentration en gaz en peu de temps. Dans le même temps, la sensibilité du capteur est vérifiée pour s'assurer qu'elle peut détecter le seuil de concentration minimale d'oxygène prédéfini.
Apparence et connexion:Vérifiez l'apparence du capteur pour les signes de dommages ou de corrosion, et si la connexion entre le capteur et le système d'acquisition de données est solide et fiable.
Capteur d'humidité
Étalonnage et vérification:Semblable aux capteurs d'oxygène, les capteurs d'humidité doivent être calibrés régulièrement pour assurer la précision de leurs mesures. L'étalonnage est généralement effectué en utilisant un ponctual de gaz ou de rosée standard avec une teneur en humidité connue.
Drift et stabilité:Les capteurs d'humidité sont sensibles à la température ambiante et à l'humidité, il est donc nécessaire de vérifier leur stabilité à long terme et s'il y a une dérive. La dérive fait référence au changement de lecture du capteur au fil du temps en l'absence d'interférence externe.
Mesures anti-pollution:Vérifiez si le capteur a pris des mesures anti-pollution appropriées, telles que les filtres ou les dessiccants, pour empêcher les contaminants tels que la poussière et la graisse d'affecter ses performances.
Inspection du système d'alarme
Rationalité: vérifiez si le paramètre de seuil d'alarme est raisonnable, non seulement pour pouvoir détecter les risques de sécurité potentiels dans le temps, mais aussi pour éviter une panique et des interférences inutiles causées par de fausses alarmes.
Ajustement: vérifiez que le seuil d'alarme peut être ajusté en fonction des besoins expérimentaux ou de production pour s'adapter à différentes exigences d'environnement de gaz.
Vitesse de réponse: testez la vitesse de réponse du système d'alarme lorsque des paramètres anormaux sont détectés pour garantir qu'il peut émettre une alarme dans les plus brefs délais.
Méthode d'alarme: Vérifiez si le système d'alarme a une variété de méthodes d'alarme, telles que le son, la lumière, l'affichage d'écran, etc., pour s'assurer qu'il peut rappeler efficacement l'opérateur dans différents environnements.
Fonction d'enregistrement: Vérifiez si le système d'alarme a une fonction d'enregistrement, qui peut enregistrer le temps d'occurrence d'alarme, les valeurs des paramètres et la réponse de l'opérateur, afin de faciliter l'analyse et l'amélioration ultérieures.
Vérification électrique: vérifiez si l'alimentation du système d'alarme est stable et fiable, et si l'alimentation de secours (comme UPS) est en bon état de fonctionnement.
Connexion réseau: Pour le système d'alarme de surveillance à distance, vérifiez si la connexion réseau avec le centre de données est stable et si la transmission des données est exacte et opportune.
Mises à jour logicielles et maintenance: vérifiez périodiquement la version logicielle du système d'alarme pour vous assurer qu'elle est à jour pour corriger les vulnérabilités connues et améliorer les performances du système.
Suggestions complètes d'inspection et d'entretien
Inspection régulière
Élaborez un plan d'inspection régulière pour effectuer une inspection complète du capteur et du système d'alarme, y compris l'apparence, la connexion, les performances, etc.
Formation professionnelle
Formation professionnelle pour les opérateurs, afin qu'ils connaissent la méthode d'étalonnage du capteur, le processus de fonctionnement du système d'alarme et les mesures de traitement d'urgence.
Gestion des pièces de rechange
Établissez un système de gestion des pièces de rechange pour vous assurer que lorsque le capteur ou le système d'alarme échoue, il peut être remplacé à temps pour éviter d'affecter l'expérience ou le calendrier de production.
Enregistrement et analyse
Enregistrez le contenu, le temps et les résultats de chaque inspection et maintenance en détail, et effectuez une analyse régulière pour identifier les problèmes potentiels et développer des mesures d'amélioration.
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