Micro-moulin planétaire
Description
Paramètres techniques
Avec le développement de la recherche en laboratoire à l'échelle microscopique, les avantages technologiques demicro-moulin planétairedeviennent de plus en plus importants. Ses caractéristiques à haute efficacité et à économie d'énergie répondent aux exigences de la construction de laboratoires verts, tandis que la conception modulaire facilite l'expansion fonctionnelle, telles que l'intégration des fonctions avancées telles que la surveillance de la température et l'échantillonnage en ligne. L'accent de la recherche actuel est sur le développement de systèmes de contrôle intelligents, l'optimisation des combinaisons de paramètres de broyage à travers des algorithmes d'apprentissage automatique et le développement de nouveaux milieux de broyage composite pour réduire les risques de pollution. En tant qu'équipement clé pour le prétraitement des échantillons de laboratoire, les machines entraînent continuellement les progrès révolutionnaires dans des champs tels que les nanomatériaux et les nouveaux catalyseurs.
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Paramètre
Préparation des matériaux applicables
Caractéristiques structurelles
Hôte: fournit de la puissance, contrôle les paramètres tels que la vitesse et le temps.
Réservoir de broyage: chargé d'échantillons et de sphères de broyage, composés de divers matériaux tels que l'acier inoxydable, l'agate, la céramique, la zircone, etc., pour répondre à différents besoins expérimentaux.
Boules de broyage: sélectionnez des sphères de broyage de différents matériaux et tailles en fonction des caractéristiques de l'échantillon, telles que des boules en acier inoxydable, des boules de zircone, des boules d'agate, etc.
Façon de travailler
La sphère plantaire soutient plusieurs modes de travail pour répondre à différents besoins expérimentaux:
Broyage sec et broyage humide: le broyage sec est adapté au broyage sec des échantillons, tandis que le broyage humide atteint le broyage et la dispersion des échantillons dans un environnement liquide en ajoutant des solvants ou des dispersants.
Fonctionnement continu et fonctionnement chronométré: fonctionnement unidirectionnel continu, fonctionnement directionnel continu, fonctionnement unidirectionnel chronométré ou fonctionnement directionnel chronométré peut être défini pour améliorer la flexibilité expérimentale.
Broyage de vide: équipé d'un bocal de broyage de sphère sous vide, le broyage est effectué dans un état de vide pour éviter l'oxydation ou la contamination des échantillons.
But
Micro-moulins planétairessont largement utilisés dans plusieurs champs en raison de leurs avantages de grande efficacité, précision, uniformité et contrôlabilité
science du matériel
Préparation de la poudre ultrafine: broyage de divers matériaux en poudre ultrafine pour répondre aux besoins des expériences scientifiques et de la recherche.
Préparation des nanomatériaux: les nanomatériaux de haute qualité sont préparés par broyage fin et mélange uniforme.
Industrie chimique
Mélange et broyage des matières premières: Mélanges et broyage des matériaux en polymère, colorants, revêtements, pigments, résines, etc. pour assurer la qualité et la stabilité du produit.
Fabrication en céramique
Traitement des matières premières: broyer les matières premières en céramique en poudre uniforme pour améliorer la qualité des produits en céramique.
Champ métallurgique
Grincement et mélange des matières premières: amélioration de l'efficacité des fusions et de la qualité du produit.
Industrie électronique
Préparation des matériaux électroniques: broyage et mélange des poudres en métal, des poudres en céramique, etc. pour préparer des composants et des dispositifs électroniques.
Industrie pharmaceutique
Micronisation des médicaments: amélioration de la solubilité et de la biodisponibilité des médicaments.
Traitement des échantillons biologiques: broyer les tissus humains, les cellules et autres échantillons biologiques pour le traitement ou la mesure ultérieure.
Champ de protection de l'environnement
Élimination des déchets: broyer les déchets solides, les boues, etc. en particules plus petites pour le traitement et le recyclage ultérieurs.
agriculture
Broyage des échantillons de sol: réaliser un traitement efficace, précis et uniforme des échantillons pour répondre aux besoins de la surveillance environnementale et de la recherche agricole.
Dans le domaine de la nouvelle énergie
Préparation de matériaux de batterie lithium-ion: réalisation d'un mélange uniforme et de la nanomatérialisation des matériaux actifs par le broyage de la sphère à haute énergie, l'amélioration des performances électrochimiques et la durée de vie du cycle de la batterie.
Exemples d'application
1. Préparation des matériaux magnétiques
Dans le processus de préparation des matériaux magnétiques, les machines peuvent obtenir un broyage fin et un mélange uniforme des matières premières. Par exemple, les matériaux de ferrite traités par les machineries ont une excellente morphologie des particules et une forte uniformité, améliorant considérablement les performances des matériaux magnétiques.
2. Application dans l'industrie pharmaceutique
Dans le domaine de la médecine, les machines sont largement utilisées pour la micronisation des médicaments. Par exemple, une entreprise pharmaceutique utilise des machines pour moudre les particules de médicament au niveau micrométrique, améliorant considérablement la solubilité et la biodisponibilité des médicaments. Dans le même temps, les machineries peuvent également être utilisées pour broyer des échantillons biologiques tels que les tissus humains, les cellules, etc., offrant une commodité à la recherche médicale.
3. Application dans l'industrie de la céramique
Dans le processus de fabrication en céramique, les machines sont utilisées pour broyer les matières premières en poudres uniformes. Par exemple, une certaine entreprise en céramique a utilisé des machines pour traiter les matières premières en céramique, obtenant la taille uniforme des particules et la distribution de la taille des particules, ce qui a amélioré la qualité des produits en céramique.
4. Application dans l'industrie de l'électronique
Dans l'industrie de l'électronique, les machines sont utilisées pour le broyage et le mélange des matériaux électroniques. Par exemple, une certaine entreprise de fabrication de composants électroniques utilise une machinerie pour broyer la poudre métallique et la poudre de céramique, produisant des composants et des dispositifs électroniques de haute performance.
5. Application dans l'industrie de la métallurgie en poudre
Dans le domaine de la métallurgie en poudre, les machines sont utilisées pour préparer des poudres de métaux de particules fines de haute pureté. Par exemple, une certaine entreprise de métallurgie de poudre utilise des machines pour broyer les matières premières métalliques en poudres à l'échelle nanométrique pour la préparation d'alliages durs et d'outils d'usinage micro.
6. Application dans le domaine de la protection de l'environnement
Dans le domaine de la protection de l'environnement, les machines sont utilisées pour traiter les déchets. Par exemple, une certaine société de protection de l'environnement utilise des machineries pour moudre les déchets solides en petites particules pour le traitement et le recyclage ultérieurs.
7. Application dans le domaine de l'agriculture
Dans le domaine de l'agriculture, les machines sont utilisées pour broyer des échantillons de sol. Par exemple, une certaine institution de recherche agricole a utilisé des machineries pour traiter les échantillons de sol, réalisant un traitement d'échantillons efficace, précis et uniforme, fournissant un soutien précis des données pour la surveillance environnementale et la recherche agricole.
8. Application dans le domaine de la nouvelle énergie
Dans le domaine de la nouvelle énergie,micro-moulins planétairessont largement utilisés pour la préparation de matériaux d'électrodes positifs et négatifs pour les batteries lithium-ion. Par exemple, une entreprise de fabrication de batteries utilise des machines pour mélanger et broyer des plaquettes de silicium et d'autres matières premières, produisant des matériaux d'électrodes positifs et négatifs de haute qualité pour les batteries au lithium-ion, ce qui améliore les performances électrochimiques et la durée de vie des batteries.
Entretien et réparation
L'entretien et la réparation des moulins à boulets sont une tâche régulière, et la qualité des travaux de réparation affecte directement le taux de fonctionnement et la durée de vie du moulin à boule. Par conséquent, comment entretenir et réparer correctement le moulin à boules pendant l'utilisation est introduit ci-dessous:
1. Toute l'huile de lubrification doit être complètement drainée, soigneusement nettoyée et remplacée par une nouvelle huile lorsque le moulin est mis en service continu pendant un mois. À l'avenir, il est recommandé de changer l'huile tous les 6 mois en conjonction avec Zhongxiu.
2. Vérifiez la condition de lubrification et le niveau d'huile de chaque point de lubrification au moins une fois toutes les 4 heures.
3. Pendant le fonctionnement de l'usine, l'élévation de la température de l'huile de lubrification du roulement principal ne doit pas dépasser 55 degrés.
4. Pendant le fonctionnement normal du moulin, l'élévation de la température des roulements de transmission et du réducteur ne doit pas dépasser 55 degrés, avec un maximum de 60 degrés.
5. La transmission de grands et petits engrenages est lisse sans bruit anormal. Si nécessaire, l'écart doit être ajusté en temps opportun.
6. Le broyeur à boulets se déroule en douceur sans vibration forte.
7. Le courant du moteur ne doit avoir aucune fluctuation anormale.
8. Toutes les attaches de connexion ne sont pas lâches et il n'y a pas de fuite d'huile, de fuite d'eau ou de fuite de minéraux sur la surface de l'articulation.
9. Des boules en acier doivent être ajoutées en temps opportun en fonction de leur usure.
10. Si une situation anormale est trouvée, le broyage doit être arrêté immédiatement pour l'entretien.
11. La doublure du moulin doit être remplacée lorsqu'elle est portée de 70% ou a une fissure de 70 mm de long.
12. Lorsque les boulons de doublure sont endommagés et provoquent des détentures de la muqueuse, ils doivent être remplacés.
13. Lorsque le roulement principal est sévèrement porté, il doit être remplacé.
14. Lorsque la plaque de grille du moulin à boule de grille est usée et ne peut pas être soudée, elle doit être remplacée.
15. Après que la surface de l'engrenage du grand engrenage soit portée dans une certaine mesure, elle peut être retournée et continuer à être utilisée.
16. Le petit équipement est gravement usé et doit être remplacé.
17. Lorsque la spirale des matériaux entrants et sortants est porté, il doit être soudé et réparé en temps opportun. S'il est porté au point où il ne peut pas être soudé et réparé, il doit être remplacé.
18. Les boulons d'ancrage lâche ou endommagés doivent être réparés en temps opportun.
La maintenance du moulin à boule est une tâche régulière, et la qualité des travaux d'entretien affecte directement le taux de fonctionnement et la durée de vie du moulin à boule. Afin de détecter les défauts en temps opportun et d'éliminer les dangers cachés pour garantir le fonctionnement normal de la machine de broyage, en plus de l'entretien quotidien, il est également nécessaire d'arrêter régulièrement le broyage (recommandé une fois par mois) et d'inspecter soigneusement des composants importants tels que des arbres creux, des roulements principaux, des cylindres, des réducteurs et de grands et petits engins, et de faire des enregistrements détaillés. Manipuler et organiser les réparations intermédiaires et majeures en fonction de la gravité des défauts.
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