Petit réacteur à haute pression
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Petit réacteur à haute pression

1. réacteur Small
A.NS Série Magnetic Agitrer Reactor: 10m -1000 ml
B.MS Série RÉACTOR MÉCANIQUE STIREND: 25ML -1000 ml
C.Parallel Series Reactor: 10ml -500 ml
2. réacteur du Pilote
3.Material: acier inoxydable / hastelloy / alliage titane / zirconium / personnalisable
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Description

Paramètres techniques

Petits réacteurs à haute pression(SHPRS) sont devenus des outils cruciaux dans divers domaines scientifiques et industriels, permettant aux chercheurs de mener des expériences dans des conditions extrêmes qui imitent les environnements du monde réel. Ces réacteurs sont conçus pour fonctionner à des températures et des pressions élevées, facilitant les réactions qui sont autrement difficiles ou impossibles à atteindre dans les configurations de laboratoire conventionnelles. Dans cet article, nous explorerons la conception, les principes de fonctionnement, les applications et les perspectives futures de petits réacteurs à haute pression.

 

Types

NSI Magnetic Stirrer Reactor | Shaanxi achieve chem

 

MS Mechanical Stirred Reactor | Shaanxi achieve chem

Parallel Series Reactor | Shaanxi achieve chem

 

Réacteur à agitateur magnétique de la série NS

Réacteur mécanique mécanique de la série MS Réacteur en série parallèle

 

Paramètre
Série NS (réacteur d'agitation magnétique)
Spécification Capacité Pression maximale Température de travail maximale Matériel Configuration standard Interface et configuration facultatives
NSG: Type général 10: 10ml P2: 5MPA T1: 100 degrés SS1: acier inoxydable 316L R: Squib Valve S: Vanne d'échantillonnage
NSC: Type classique 25: 25 ml P3: 10MPA T2: 200 degré HC1: Hastelloy C -276 SV: Vanne de sécurité BS: échantillonnage de reflux équilibré
NSI: intelligent 50: 50ml P4: 15MPA T3: 300 degrés TA2: Titanium Alloy Ta2   PI: capteur de pression
NSP: version à longue portée 100: 100 ml P5: 20MPA T4: 350 degrés Zr1: zirconium 702   DP: jauge de pression numérique
300: 300 ml P6: 25MPA T5: 400 degrés Personnalisable   T: capteur de température
  500: 500 ml P7: 30MPA T6: 450 degrés     IC: bobine de refroidissement interne
  1000: 1000 ml P8: 35MPA T7: 500 degrés     CD: refroidissement du corps d'autoclave
      T8: 550 degrés     ET: Autre

 

Série MS (réacteur mécanique agité)
Spécification Capacité Pression maximale Température maximale Matériel Configuration standard Interface et configuration facultatives
MSG: type général 25: 25 ml P2: 5MPA T1: 100 degrés SS1: acier inoxydable 316L R: Squib Valve S: Vanne d'échantillonnage
MSI: intelligent 50: 50ml P3: 10MPA T2: 200 degré HC1: Hastelloy C -276 SV: Vanne de sécurité BS: échantillonnage de reflux équilibré
MSP: version à longue portée 100: 100 ml P4: 15MPA T3: 300 degrés TA2: Titanium Alloy Ta2   PI: capteur de pression
300: 300 ml P5: 20MPA T4: 350 degrés Zr1: zirconium 702   DP: jauge de pression numérique
500: 500 ml P6: 25MPA T5; 400 degrés Personnalisable   T: capteur de température
1000: 1000 ml P7: 30MPA T6: 450 degrés     IC: bobine de refroidissement interne
  P8: 35MPA T7: 500 degrés     DV: soupape de décharge vers le bas
      T8: 550 degrés     LF: réservoir de charge liquide
            SF: réservoir de charge solide
            CD: refroidissement du corps d'autoclave
            Et- Autre

 

Réacteur en série parallèle
Spécification Capacité Pression maximale Température maximale Matériel Configuration standard Taper Gare Interface et configuration facultatives
MSI: intelligent 10: 10ml P2: 5MPA T1: 100 degrés SS1: acier inoxydable 316L R: Squib Valve
SV: Vanne de sécurité
L: type concaténé Station 2: 2 S: Vanne d'échantillonnage
MSP: Intelligent 20: 20 ml P3: 10MPA T2: 200 degré HC1: Hastelloy C -27 D: avec plusieurs pièges 4: 4 Station BS: échantillonnage de reflux équilibré
MSG: type général 25: 25 ml P4: 15MPA T3: 300 degrés TA2: Titanium Alloy Ta2   E: Type de multibit 6: 6 Station PI: capteur de pression
NSI: intelligent 50: 50ml P5: 20MPA T4: 350 degrés Zr1: zirconium 702       DP: jauge de pression numérique
NSC: Type classique 100: 100 ml P6: 25MPA T5: 400 degrés Personnalisable       T: capteur de température
NSG: Type général 300: 300 ml P7: 30MPA T6: 450 degrés         IC: bobine de refroidissement interne
NSP intelligent 500: 500 ml P8: 35MPA T7: 500 degrés         DV: soupape de décharge vers le bas
      T8: 550 degrés         LF: réservoir de charge liquide
                SF: réservoir de charge solide
                Et- Autre

 

Conception et principes de fonctionnement

Les SHPR sont des dispositifs compacts qui peuvent résister à des températures et des pressions élevées. Leur conception comprend généralement un récipient sous pression, des éléments de chauffage, des systèmes de contrôle de la température et de la pression, et parfois, des mécanismes d'agitation pour le mélange des réactifs. Le récipient sous pression est généralement composé de matériaux à haute résistance tels que l'acier inoxydable ou le titane, capable de supporter les conditions rigoureuses à l'intérieur du réacteur.

◆ navire sous pression

Le récipient sous pression est le cœur du SHPR. C'est une chambre scellée où la réaction a lieu. Le navire doit être capable de résister à la pression interne générée par la réaction, ainsi que les forces externes qui peuvent être appliquées pendant le fonctionnement. L'épaisseur et le matériau du navire sont soigneusement calculés pour assurer son intégrité structurelle dans toutes les conditions de fonctionnement.

◆ Éléments de chauffage

Des éléments de chauffage sont utilisés pour augmenter la température à l'intérieur du réacteur au niveau souhaité. Ces éléments peuvent être des radiateurs électriques, des vestes à vapeur ou d'autres supports de transfert de chaleur. Le choix de la méthode de chauffage dépend des exigences spécifiques de la réaction, y compris la plage de température souhaitée, la nature des réactifs et la taille et la conception du réacteur.

Small high pressure reactors | Shaanxi achieve chem

Small high pressure reactors | Shaanxi achieve chem

◆ Systèmes de contrôle de la température et de la pression

Les SHPR sont équipés de systèmes sophistiqués de température et de contrôle de la pression pour maintenir les conditions de réaction souhaitées. Ces systèmes utilisent des capteurs pour surveiller la température et la pression internes du réacteur et ajuster les éléments de chauffage et les soupapes de décharge de pression en conséquence. La précision de ces systèmes de contrôle est cruciale pour assurer la précision et la reproductibilité des résultats expérimentaux.

◆ Mécanismes d'agitation

Dans certains SHPR, des mécanismes d'agitation sont utilisés pour mélanger les réactifs et assurer un chauffage et une réaction uniformes dans tout le navire. Ces mécanismes peuvent être des agitateurs magnétiques, des agitateurs de roue ou d'autres types d'agitateurs. Le choix de la méthode d'agitation dépend de la viscosité des réactifs, de l'efficacité de mélange souhaitée et de la conception du réacteur.

Avantage technique

De petits réacteurs à haute pression (petits réacteurs à haute pression) avec sa conception technique unique, dans le domaine de la chimie, des matériaux, de l'énergie et d'autres champs pour montrer des avantages importants. Ce qui suit est une analyse détaillée de la performance de base, de l'efficacité expérimentale, de la sécurité et de la sécurité, de la protection de l'environnement et de l'économie d'énergie quatre dimensions:

► Avantages de performance de base
1) Tolérance aux conditions extrêmes
Capacité à haute pression: il peut résister à plusieurs pression MPa pour répondre aux besoins de la catalyse, de la polymérisation et d'autres réactions à haute pression.
Stabilité à haute température: L'utilisation d'alliages résistants à haute température (tels que Hastelloy, Inconel) ou des matériaux composites, la température avec la température la plus élevée jusqu'à 500 degrés ou plus.
Résistance à la corrosion: les revêtements ou revêtements personnalisés (par exemple PTFE, PFA) sont fournis pour des milieux corrosifs tels que les acides forts, les alcalis et les solvants organiques.
2) Contrôle de processus précis
Précision de réglage des paramètres: contrôle de la température ± 1 degré, contrôle de la pression ± 0. 1MPA, contrôle de vitesse ± 1RPM.
Système de surveillance en temps réel: température intégrée, pression, pH, conductivité et autres capteurs multi-paramètres, données via l'affichage numérique ou la transmission sans fil vers le PC.
► Amélioration de l'efficacité expérimentale
1) Accélération de la réaction
Conception de micro-réacteur: en réduisant la taille de la chambre de réaction (par exemple 0. 1-100 ml), la fréquence de collision moléculaire est augmentée et le temps de réaction est raccourci (10-100 fois plus rapide que le réacteur traditionnel).
Transfert de masse très efficace: conception optimisée de la pagaie d'agitation (par exemple, ancre, hélice) pour améliorer le mélange des fluides et améliorer l'utilisation des réactifs.
2) Flexibilité et extensibilité
Conception modulaire: prend en charge la combinaison libre de diverses méthodes de chauffage (chauffage électrique, bain d'huile, micro-ondes) et méthodes d'agitation (magnétique, mécanique).
Interfaces extensibles: l'injection de gaz, le dosage liquide, l'échantillonnage en ligne et d'autres interfaces sont réservés pour répondre à différents besoins expérimentaux.
► Amélioration de la sécurité et de la sécurité
1) Mécanismes de protection multiples
Système de soulagement de la pression: équipé de vannes de sécurité, de disques de rupture, de film de décharge de pression, etc. pour empêcher l'explosion de surpression.
Protection de l'anomalie de la température: surchauffe l'alimentation automatique, cycle de refroidissement, fonction d'arrêt d'urgence.
Joint mécanique: le joint mécanique à double extrémité ou le lecteur de couplage magnétique est adopté pour éviter le risque de fuite.
2) Amélioration de l'opération de sécurité
Conception résistante à l'explosion: moteur à l'épreuve des explosions, boîte à jonction résistante à l'explosion, armoire de commande anti-explosion, adaptée à un environnement inflammable et explosif.
Contrôle d'automatisation: le système PLC / DCS réalise la surveillance et le fonctionnement à distance, réduisant l'intervention manuelle.

 

Applications de petits réacteurs à haute pression

Les SHPR ont un large éventail d'applications dans divers domaines scientifiques et industriels. Certaines des applications les plus importantes sont discutées ci-dessous.

● Recherche de pétrole et géothermique

Les SHPR sont utilisés dans la recherche pétrolière et géothermique pour simuler les conditions de température et de pression élevées trouvées dans les réservoirs souterrains. Cela permet aux chercheurs d'étudier le comportement des hydrocarbures et d'autres liquides géologiques dans des conditions de réservoir, ce qui est crucial pour comprendre la dynamique des réservoirs et optimiser les processus d'extraction. Par exemple, les SHPR peuvent être utilisés pour étudier les effets de la température et de la pression sur la viscosité et les propriétés d'écoulement du pétrole et du gaz.

● Croissance microbienne et biotechnologie

Les SHPR sont également utilisés dans les applications de croissance microbienne et de biotechnologie. En fournissant des conditions de température et de pression élevées, ces réacteurs peuvent simuler des environnements où certains micro-organismes prospèrent, tels que des évents en haute mer ou des sources chaudes. Cela permet aux chercheurs d'étudier la croissance, le métabolisme et les sous-produits de ces micro-organismes, ce qui peut conduire à la découverte de nouvelles enzymes, biocarburants et autres produits biotechnologiques.

● Synthèse chimique et catalyse

Les SHPR sont des outils précieux dans la recherche de synthèse chimique et de catalyse. Des conditions de température et de pression élevées peuvent améliorer la réactivité de certains composés, ce qui permet de synthétiser de nouveaux matériaux ou de catalyser les réactions qui sont autrement difficiles ou impossibles à réaliser. Par exemple, les SHPR peuvent être utilisés pour synthétiser des polymères, des catalyseurs et des produits pharmaceutiques à haute performance.

● Ingénierie et sécurité nucléaires

Les SHPR jouent un rôle crucial dans la recherche en génie nucléaire et en sécurité. Ils peuvent être utilisés pour simuler les conditions à l'intérieur des réacteurs nucléaires, permettant aux chercheurs d'étudier le comportement des carburants nucléaires et des refroidisseurs dans des conditions extrêmes. Ceci est essentiel pour assurer la sécurité et la fiabilité des centrales nucléaires et développer de nouvelles technologies nucléaires.

● Science et ingénierie des matériaux

Les SHPR sont également utilisés dans la recherche en sciences des matériaux et en génie. En exposant des matériaux à des conditions de température et de pression élevées, les chercheurs peuvent étudier leurs propriétés mécaniques, leurs transformations de phase et leurs réactions chimiques. Ces informations sont cruciales pour développer de nouveaux matériaux avec des caractéristiques de performance améliorées, telles que une résistance plus élevée, une meilleure résistance à la corrosion ou une conductivité thermique améliorée.

 

Innovations dans les petites technologies de réacteur haute pression

Les progrès récents de la technologie SHPR ont conduit au développement de nouveaux conceptions de réacteurs et de principes d'exploitation qui améliorent les performances et la polyvalence de ces appareils. Certaines des innovations les plus importantes sont discutées ci-dessous.

Small high pressure reactors | Shaanxi achieve chem

◆ Systèmes de chauffage et de refroidissement avancés

De nouveaux systèmes de chauffage et de refroidissement ont été développés pour améliorer le contrôle de la température et l'efficacité énergétique des SHPR. Ces systèmes utilisent des matériaux et des conceptions avancés pour atteindre des taux de chauffage et de refroidissement plus rapides, un contrôle de température plus précis et une consommation d'énergie réduite. Par exemple, les systèmes de chauffage à micro-ondes peuvent être utilisés pour chauffer rapidement les réactifs à des températures élevées, tandis que les systèmes de refroidissement cryogéniques peuvent être utilisés pour maintenir des températures basses pour des réactions spécifiques.

 

◆ Systèmes de manipulation de liquide à haute pression

Les progrès des systèmes de manipulation de liquide à haute pression ont permis de faire fonctionner les SHPR à des pressions encore plus élevées qu'auparavant. Ces systèmes utilisent des pompes, des vannes et des joints spécialisés pour garantir que le réacteur peut résister aux pressions internes extrêmes générées par la réaction. Cela permet aux chercheurs d'étudier des réactions dans des conditions qui étaient auparavant impossibles à réaliser.

◆ Systèmes de surveillance et de contrôle in situ

De nouveaux systèmes de surveillance et de contrôle in situ ont été développés pour fournir des données en temps réel sur les conditions de réaction à l'intérieur du réacteur. Ces systèmes utilisent des capteurs et des techniques d'acquisition de données pour mesurer la température, la pression, les concentrations de réactifs et d'autres paramètres pertinents. Les données peuvent être utilisées pour ajuster les conditions de fonctionnement du réacteur en temps réel, garantissant que la réaction se déroule comme prévu et optimisant le rendement et la pureté des produits.

 

◆ Designs modulaires et personnalisables

Des conceptions modulaires et personnalisables ont rendu les SHPR plus polyvalents et adaptables à différents besoins de recherche. Ces conceptions permettent aux chercheurs de configurer les composants et les paramètres de fonctionnement du réacteur pour répondre aux exigences spécifiques de leurs expériences. Par exemple, les réacteurs peuvent être équipés de différents mécanismes d'agitation, des éléments de chauffage et des systèmes de contrôle de la pression pour accueillir une large gamme de propriétés de réactifs et de conditions de réaction.

Small high pressure reactors | Shaanxi achieve chem

Conclusion

Les petits réacteurs à haute pression sont des outils puissants qui permettent aux chercheurs de mener des expériences dans des conditions extrêmes qui imitent les environnements du monde réel. Leurs principes de conception et d'exploitation ont été affinés au fil des ans, conduisant à des progrès importants dans les performances et la polyvalence des réacteurs. Avec des développements continus dans la technologie des réacteurs, les matériaux et les principes d'exploitation, l'avenir des SHPR semble prometteur, avec des applications élargies dans l'industrie et la recherche.

 

 

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