La boîte à gants
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La boîte à gants

1. type:
1) Type acrylique A Box Glove: Aucun échantillon de fenêtre de transfert, doit le retirer de la porte .
2) Boîte à gants de type B en acrylique: Il y a une fenêtre de transfert d'échantillon, qui peut protéger l'environnement de gaz à l'intérieur de la boîte contre le fait d'être endommagé par le monde extérieur .
3) Boîte à gants de type B acrylique: L'air dans la boîte peut être extrait à travers la pompe à vide, puis à travers le gaz inerte sec de haute pureté dans la boîte, et atteindre la teneur en oxygène de l'eau inférieure dans la boîte
2. Personnalisation:
1) Single, double, plusieurs personnes et autres boîtes de station différentes .
2) Différentes formes, différentes structures, différentes applications, différentes options de personnalisation d'épaisseur .
3) Les portes de différentes tailles peuvent être ouvertes de n'importe quel côté de la boîte pour faciliter l'entrée et la sortie de l'équipement et des accessoires .
4) Pour d'autres configurations facultatives, le personnel des ventes de contacts .
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Description

Paramètres techniques

La boîte à gantsest un dispositif de laboratoire qui remplit la boîte de gaz inertes de haute pureté et circule pour filtrer les substances actives ., le dispositif crée un environnement inerte relativement anhydre et sans oxygène en le remplissant avec un gaz inerte de haute pure etc .) . Cet environnement a généralement une valeur d'oxygène d'eau inférieure à 1 ppm et convient à la protection des substances sensibles à l'air, telles que des matériaux facilement oxydés ou humides .

Lorsque vous utilisez l'équipement, les procédures de fonctionnement doivent être strictement observées pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et la précision des résultats expérimentaux; entretien régulier et entretien de l'équipement, tels que le remplacement de la colonne de purification, en vérifiant les performances d'étanchéité, etc. ., pour prolonger la durée de vie de l'équipement et garder ses performances stables; Lorsque vous effectuez des expériences biologiques, il est nécessaire de prêter attention à la biosécurité pour éviter la pollution des substances expérimentales aux opérateurs et à l'environnement .

 

Caractéristiques

 

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Glovebox Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

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Glovebox Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

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Glovebox Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Remplacement du filtre

 

 Cycle de remplacement du filtre général

 Élément de filtre d'entrée / échappement:

 Il est recommandé de le remplacer tous les 2 ans, mais l'opération spécifique doit être déterminée en fonction du blocage de l'élément filtrant .

 Si l'équipement est utilisé plus fréquemment ou si la concentration de particules de poussière dans l'environnement est grande, l'élément filtrant peut être obstrué plus rapidement et le cycle de remplacement doit être raccourci .

 Dispositif en carbone activé:

 Si le périphérique est équipé d'un dispositif en carbone activé, il est recommandé de le remplacer tous les 3 à 6 mois .

 Si un grand nombre de solvants organiques sont impliqués, le cycle de remplacement doit être ajusté en fonction de la situation réelle et la dernière ne devrait pas dépasser un an .

 Lors du remplacement du carbone activé deux fois, il est recommandé de remplacer simultanément l'élément de filtre .

 Cycle de remplacement du filtre spécial

 Filtre à air à haute efficacité:

 Si un filtre HEPA est installé dans l'unité, son cycle de remplacement peut devoir être déterminé en fonction des résultats des tests quotidiens de la propreté de la salle propre .

 Lorsque la propreté ne répond pas aux exigences, le filtre à haute efficacité doit être remplacé .

 En général, le cycle de remplacement des filtres à air à haute efficacité peut être de 1 . 5 à 2 ans, mais ce n'est pas absolu, et il doit être jugé selon la situation réelle.

 VTI Water sonde:

 Il est conseillé d'effectuer la maintenance toutes les 2000 heures, mais la période de maintenance spécifique doit être ajustée en fonction de l'environnement réel et des habitudes utilisateur .

 Afin d'assurer la précision de la détection, il est recommandé de nettoyer régulièrement la sonde d'eau et la fréquence de nettoyage peut être déterminée en fonction de la situation réelle .

 Les questions nécessitent une attention

 Lorsque vous remplacez le filtre à air, suivez strictement les règles de fonctionnement pour assurer la sécurité et la précision de l'opération .

 Lorsque vous remplacez le filtre, vérifiez si le modèle de filtre et les spécifications correspondent au filtre pour assurer l'effet de filtrage .

 Il est régulièrement entretenu et entretenu, notamment en vérifiant les performances d'étanchéité, en remplaçant la colonne de purification, etc. ., afin d'étendre la durée de vie de l'équipement et de maintenir ses performances stables .

 

Méthode d'essai de serrage

 

 Méthode d'essai étanche à pression positive

 Gonfler son intérieur à la valeur de pression positive définie .

 Fermez la soupape de charge et commencez à maintenir la pression .

 Pendant la période de rétention de pression, la pression à l'intérieur de l'équipement est régulièrement surveillée .

 Si la pression continue de baisser, cela indique une fuite possible .

 Test d'étanchéité de la pression négative

 Il est scellé et pompé à l'intérieur de la boîte avec une pompe à vide pour le faire atteindre une certaine valeur de pression négative .

 Le moniteur change de pression pendant et après le pompage pendant la phase de maintien de la pression .

 Si le taux de récupération de pression est anormal, il peut indiquer qu'il a une fuite .

 Test d'étanchéité volumétrique

 Gonfler l'appareil et enregistrer le changement de volume du gaz pendant le processus d'inflation .

 Les performances d'étanchéité ont été évaluées en comparant le changement de volume de gaz avant et après la charge .

 Méthode oxo

 Cette méthode doit être effectuée sous la condition de maintenir une certaine pression négative dans la chambre de boîte scellée .

 L'augmentation de la concentration d'oxygène à l'intérieur d'une chambre scellée précédemment purifiée avec du gaz inerte a été mesurée en fonction du temps .

 Le taux de fuite horaire de la chambre scellée peut être calculé par le changement de concentration d'oxygène dans la chambre scellée depuis le début de l'inspection à la fin de l'inspection .

 Test d'étanchéité du type de flux de gaz

 Le flux de gaz dans l'unité est surveillé en temps réel pendant le processus de charge .

 Si le débit de gaz augmente anormalement, cela peut signifier que l'appareil n'est pas adéquatement scellé .

 Méthode de pression constante

 Le taux de fuite est calculé en mesurant le débit du système d'échappement qui maintient la pression négative à l'intérieur de la boîte à gants isolés à un niveau constant .

 Test d'intégrité des gants

 Utilisez un détecteur de fuite de gant pour les tests d'intégrité avant et après utilisation .

 La méthode d'atténuation de la pression consiste généralement à gonfler la partie des gants à une certaine pression, puis à surveiller si la pression baisse .

 Si la pression tombe au-delà de la plage admissible, cela indique que le gant peut être cassé .

 Méthode de détection de fuite de spectrométrie de masse d'hélium

 Une petite quantité de gaz d'hélium est libérée dans l'appareil .

 Utilisez un détecteur de fuite de spectromètre de masse d'hélium pour détecter la présence d'hélium à l'extérieur du réservoir d'équipement .

 Parce que les molécules d'hélium sont si petites qu'elles peuvent pénétrer de minuscules lacunes, la méthode est capable de détecter de minuscules points de fuite .

 Méthode d'atténuation de la pression (une autre)

 Il est rempli d'un gaz (comme l'azote) à une certaine pression .

 Fermez toute l'entrée et la sortie de l'air et enregistrez la valeur de pression initiale .

 Après un certain temps, mesurez à nouveau la pression d'air dans la case .

 Son étanchéité à l'air est évalué en calculant la valeur de chute de pression .

 Méthode de bulle

 L'équipement est rempli de gaz à une certaine pression .

 Appliquer un agent moussant tel que l'eau savonneuse à la fuite suspectée .

 Si des bulles sont produites, il y a une fuite .

The Glove Box | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Il convient de noter que chaque méthode a ses propres caractéristiques et étendue de l'application, et quelle méthode de détection à choisir peut être déterminée en fonction de l'environnement d'utilisation et d'utilisation spécifique de l'appareil . dans la pratique, il peut également être combiné avec une inspection visuelle et d'autres moyens auxiliaires pour un jugement complet . en même temps, la maintenance et l'inspection régulières sont également un moyen important pour assurer ses performances SEING {2.

Applications de liaison de plomb

Définition et processus de liaison de plomb

 

La liaison des plombs est une méthode traditionnelle de connexion des circuits à l'aide de leads métalliques . Dans la fabrication de semi-conducteurs, la liaison des plombs est souvent utilisée pour connecter les plombs métalliques à des tampons à puce pour assurer la transmission de signaux électriques . Le processus implique le passage d'un plomb métallique par un cleaver capillaire, le chauffage et le formant dans une boule, puis il y a un gluant pour gluir pour avoir un pagin {2} De nombreuses méthodes de liaison filaire, y compris la méthode de pressage à chaud, la méthode ultrasonique et la méthode ultrasonique thermique .

Exemples d'applications dans le lien de plomb
The Glove Box | Shaanxi Achieve chem-tech
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Coulage de plomb de dispositifs microélectroniques

Dans le processus de fabrication des appareils micro électroniques (tels que des micro-capteurs, des micro-actionneurs, etc. dispositifs .

Bondage de plomb dans un emballage microélectronique

Dans le processus d'emballage microélectronique, il est nécessaire de connecter la puce au substrat de l'emballage . Le lien de plomb est l'une des méthodes importantes pour réaliser cette connexion . La liaison de plomb dans l'équipement peut éviter efficacement l'impact de polluants tels que l'oxygène, l'humidité et la poussière dans l'air dans le processus d'emballage, et d'assurer la reloabilité et la stabilité de l'emballage {2}

Coulage de plomb des dispositifs photoélectriques

Dans le processus de fabrication des dispositifs photoélectriques (tels que des capteurs d'éclairage, des détecteurs de lumière, etc. stabilité des appareils .

Bondage de plomb des dispositifs électroniques biomédicaux

Dans le domaine biomédical, la fiabilité et la stabilité des appareils électroniques sont essentielles aux performances et à la sécurité des dispositifs médicaux ., l'appareil joue un rôle important dans le processus de connexion principale des appareils électroniques biomédicaux, en garantissant ainsi que l'appareil est connecté dans un environnement propre, sans oxygène, sans eau, améliorant ainsi la vie et le service de l'appareil .

Ligne de plomb des puces HPC

Les puces informatiques hautes performances nécessitent des connexions électriques stables à grande vitesse pour garantir la précision de la transmission et du traitement des données . Cet appareil fournit un environnement propre, sans oxygène et sans eau pendant le processus de connexion fil

Bondage de plomb dans la fabrication des capteurs

Un capteur est un appareil qui détecte une quantité physique et le convertit en un signal mesurable . Dans le processus de fabrication des capteurs, la liaison au plomb est une étape clé pour connecter les circuits internes et externes des capteurs . La boîte à gove fournit une connexion sans oxygène, l'amélioration de la liaison filaire dans les capteurs de capture, la fabrication des capteurs, assurer une connexion haute qualité qui s'améliore et les performances des capteurs métalliques dans les capteurs de capture, le fabricant, assurer une connexion haute qualité qui s'améliore et les performances des capteurs métalliques dans les capteurs de capture, la fabrication de capturie fiabilité .

Défis et orientations de développement futur

Défis techniques

Contrôle du taux de fuite ultra-bas

Dans les champs à haute demande tels que l'industrie nucléaire, le taux de fuite des boîtes à gants doit être contrôlé à un niveau extrêmement faible (tel que 10⁻⁹ Pa · l / s), ce qui présente des exigences plus élevées pour la technologie d'étanchéité et les méthodes de détection .

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Adaptabilité environnementale à haute rayonnement

Dans le déclassement des installations nucléaires, les boîtes à gants doivent résister à des doses de rayonnement plus élevées et les performances de résistance aux rayonnements des matériaux deviennent cruciales .

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Compatibilité des solvants

Dans la synthèse organique, les boîtes à gants doivent éviter l'empoisonnement des matériaux de purification par des vapeurs de solvant, et les dispositifs d'adsorption de solvant dédiés doivent être développés .

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Direction du développement futur

Intégration et miniaturisation

Intégrez la boîte à gants avec les microscopes, les spectromètres de masse et autres équipements pour atteindre la fonction "analyse in situ"; Développer des boîtes à gants miniaturisées pour répondre aux exigences de recherche au niveau du laboratoire .

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Mise à niveau de la biosécurité

Pour les opérations impliquant des agents pathogènes très pathogènes, une boîte de gants de pression négative a été développée pour empêcher les fuites d'aérosols et la contamination croisée .

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Applications interdisciplinaires

Développez les scénarios d'application dans des champs tels que la recherche microbienne profonde (impliquant le traçage des isotopes radioactifs) et la synthèse de matériaux dans des environnements extrêmes (tels que les premiers matériaux muraux pour la fusion nucléaire) .

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Cloud Computing et gestion des données

En intégrant la technologie du cloud computing, le stockage à distance et l'analyse des données de fonctionnement des boîtes de gants sont obtenus, améliorant l'efficacité de la gestion de l'équipement .

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Politique et promotion standard
 

Normes internationales:Adhérer à des normes telles que celles de la Commission internationale de la radiation (ICRP) et de la Commission électrotechnique internationale (IEC) pour assurer la conformité de l'équipement .

 

Certification de l'industrie:Certification de la propreté ISO 14644 et Certification de sécurité fonctionnelle IEC 61508 pour améliorer la compétitivité du marché des produits .

 

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