Four à chauffage sous vide
(a) 10 séries
Lab Scales Desktop (Matériel lyophilisé 1. 5-2 kg)
(b) 12 séries
Échelles de laboratoire verticales (matériau lyophilisé 2 kg)
(c) 18 séries
Échelles de recherche scientifique (matériau lyophilisé 3kg)
2. Séchante de congélation du Pilote:
{{0}}. 2m² / 0. 3m² / 0,5m² / 1m² / 2m² / --- Pilot Scales (matériau séché au fige 3kg -20 kg)
3.Customatisation: configurez les spécifications dont vous avez besoin
(a) zone lyophilisée
(b) poids lyophilisé
(c) Matériel lyophilisé
(d) Quantité / taille intercouche
(e) température du piège à froid
Description
Paramètres techniques
Four à chauffage sous videest largement utilisé dans les domaines de la recherche et des applications tels que la biochimie, les produits pharmaceutiques chimiques, les soins médicaux et la santé, la recherche agricole, la protection de l'environnement, etc. Il est utilisé pour l'exsiccation en poudre, la cuisson et la désinfection et la stérilisation de divers récipients de verre. Il est particulièrement adapté à une exsiccation rapide et efficace de substances et de composants complexes sensibles à la chaleur, facilement décomposables, facilement oxydables. Dans les années 1980, cet équipement était couramment utilisé comme séchoir principal dans l'industrie pharmaceutique des matières premières. Cependant, en raison de la difficulté de nettoyage et de stérilisation en ligne du plateau de matériau, la vitesse d'excitation était lente, l'intensité de travail des travailleurs était élevée et pour obtenir l'uniformité médicamenteuse, elle devait être mélangée par un dispositif de mélange de poudre après exsiccation. De nos jours, il est rarement utilisé dans la production à grande échelle de matières premières et est principalement utilisé pour la production d'essai à petite et à petite échelle ou les matériaux d'emballage Traitement thermique des accessoires de compresseur d'air Sully.
La fournaise de chauffage sous vide joue un rôle important dans l'industrie avec son principe de travail unique et ses champs d'application larges. Afin d'assurer son fonctionnement sûr et efficace, l'opérateur doit être strictement respecté par les procédures de fonctionnement et les précautions de sécurité et effectuer un entretien et une maintenance réguliers.
Paramètre du produit
Méthode d'utilisation
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Exigences environnementales pour une utilisation
a)
Température: 5-40 degré
b)
Humidité relative: inférieure ou égale à 85% Rh
c)
Tension d'alimentation: 220 V ± 10%; 50Hz
d)
Il n'y a pas de vibration forte ou d'influence corrosive des gaz autour
a) Fermez la porte de la boîte et serrez la poignée de la porte en place. Fermez la soupape de libération d'air (tordre le trou sur le bouchon en caoutchouc à 90 degrés hors du trou sur la soupape de libération d'air) et ouvrez la soupape Vacuo (tournez dans le sens antihoraire de 90 degrés). La soupape de vide peut être étroitement fermée lors de la première utilisation, mais elle peut être tournée avec force.
b) Connectez le tuyau d'aspiration du four exsiccation vide (diamètre extérieur: φ 16 mm) et la pompe à vide (2xz -2, diamètre extérieur d'entrée: φ 16 mm) fermement en utilisant le tuyau de connexion accessoire aléatoire (Types de diamètre intérieur: φ 16 mm, épaisseur de la paroi: 10 mm) (6090 et 6210 types de types ont été connectés). Connectez l'alimentation de la pompe vide et commencez à pomper. Lorsque la lecture de la jauge à vide atteint -0. 1MPA, fermez d'abord la vanne vide, puis éteignez l'alimentation de la pompe à vide pour empêcher l'huile de pompe vide de revenir dans la chambre de travail. (Pour les modèles 6090 et 6210 sans vannes vides, l'alimentation de la pompe vide sur le panneau peut être directement désactivée) Pour le moment, la boîte est à l'état vide.
Une fois l'étalonnage Vacuo terminé, les opérations suivantes peuvent être effectuées:
A.
Allumez l'alimentation de la boîte à vide et le voyant de l'indicateur d'alimentation doit être allumé (pour les modèles 6090 et 6210, l'interrupteur de contrôleur de température doit être activé séparément). Le contrôleur de température est allumé pour l'auto-inspection, et l'écran PV affiche la température mesurée dans la salle de travail, tandis que l'écran SV affiche la température définie en usine. L'AT et les feux de chaleur sur le contrôleur de température doivent être allumés, indiquant que l'instrument est entré dans l'état de travail du chauffage.
B.
Modifier la température définie
1.
Appuyez une fois sur la touche de fonction (ensemble) du contrôleur de température; Une fois le caractère SP affiché sur l'écran PV, le paramètre de température peut être modifié à l'aide du bouton de tête de clé (les modèles 6090 et 6210 doivent être définis et modifiés séparément pour 2 et 3 instruments, similaires ci-dessous).
2.
Une fois la modification terminée, appuyez à nouveau sur le bouton Définir et l'écran PV affichera le caractère ST pour définir l'heure de la minuterie.
Si la fonction de synchronisation n'est pas utilisée, laissez toujours st =0
3.
Appuyez à nouveau sur le bouton Définir pour afficher la température du studio sur l'écran PV et la nouvelle température de définition sur l'écran SV. L'AT et les feux de chaleur du tableau de bord sont allumés, indiquant que le tableau de bord est retourné en mode chauffage.
C.
Lorsque la température du studio s'approche de la température de réglage, la lue à la chaleur clignote et éteint, indiquant que le chauffage est entré dans l'étape de réglage du PID. Parfois, l'instrument mesure une température qui dépasse la température de réglage, et parfois elle est en dessous de la température définie, qui est un phénomène normal. Après que la température mesurée s'approche ou est égale à la température de réglage, attendez 1-2 des heures avant que la chambre de travail entre dans un état de température constante et que l'élément entre dans le stade d'excitation.
D.
Lorsque la température requise est basse, une méthode de réglage secondaire peut être utilisée. Par exemple, si la température de travail requise est de 70 degrés, le premier réglage est de 60 degrés. Une fois que le dépassement de la température a commencé à se rabaisser, le deuxième réglage est de 70 degrés. Cela peut réduire ou même éliminer le phénomène de dépassement de température et entrer rapidement dans un état de température constante.
E.
Une fois l'élément séché, éteignez l'alimentation. Si le refroidissement est accéléré, ouvrez la vanne de ventilation pour faire le degré de vide 0 et attendez environ 5 minutes avant d'ouvrir la porte de la boîte.
Si l'humidité du matériau sec en studio est élevée, la vapeur d'eau générée affectera les performances de la pompe à vide. Il est recommandé d'installer une "exsiccation / filtre" entre le four d'exsiccation et la pompe à vide.
Si des gaz inertes tels que l'azote doivent être ajoutés pendant le processus d'excitation, il doit être spécifié dans le contrat et une valve d'admission supplémentaire doit être ajoutée.
1.
Placez le matériau uniformément sur le rack d'échantillonnage dans le four d'exissiccation vacuo et poussez-le dans le four d'exsiccation.
2.
Fermez bien la porte de la boîte et relâchez la soupape d'air. Il y a des boulons sur la porte de la boîte qui peuvent le connecter étroitement avec la bande d'étanchéité en silicone.
3.
Connectez la pompe à vide à la soupape Vacuo, ouvrez la soupape Vacuo et évacuez.
4.
Selon les performances de la pompe à vide, la valeur maximale de la pompe vide doit être basée sur le manomètre dessiné.
5.
Après l'aspirateur, fermez d'abord la vanne à vide. Si la soupape Vacuo ne peut pas être fermée étroitement, remplacez-la, puis éteignez ou retirez l'alimentation de la pompe vide. (Empêcher le phénomène de débit)
6.
Le cycle d'excitation de nos matériaux doit être observé à intervalles réguliers en utilisant des jauges de force, des jauges de température et des changements à l'intérieur de la boîte pour les gérer. Si l'indice du manomètre diminue, il peut y avoir un phénomène de fuite et un opération de pompage supplémentaire peut être effectué.
7.
Une fois l'exsiccation terminée, ouvrez d'abord la soupape de ventilation pour libérer le gaz à l'intérieur, puis ouvrez lefour à chauffage sous videporte et retirer le matériau.
1. La coquille extérieure de la boîte vide doit être effectivement mise à la terre pour assurer une utilisation sûre.
2. La boîte vide doit être utilisée dans un environnement avec une humidité relative inférieure ou égale à 85% RH, pas de gaz corrosifs, pas de sources de vibration fortes et pas de champs électromagnétiques forts autour de lui.
3. La chambre vide n'a pas de traitement anti-explosion ou anti-corrosion, et des articles inflammables, explosifs ou corrosifs de gaz ne doivent pas être placés pour exsiccation.
4. La pompe vide ne peut pas fonctionner pendant longtemps, donc lorsque le degré vide atteint l'exigence d'exissiccation L'élément, la vanne vide doit être fermée en premier, puis l'alimentation de la pompe vide doit être désactivée. Lorsque le degré vide est inférieur à l'exigence d'exissiccation L'article, la vanne vide et l'alimentation de la pompe vide doivent être activées pour continuer l'aspirateur, ce qui peut prolonger la durée de vie de la pompe vide.
5. Si les articles secs sont humides, il est préférable d'ajouter un filtre entre la boîte vide et la pompe vide pour empêcher les gaz humides d'entrer dans la pompe vide et le provoquer un dysfonctionnement.
6. Si les articles séchés deviennent légers et de petite taille (en petites particules) après exsiccation, un filet de barrière doit être ajouté au port vide dans la salle de travail pour éviter d'endommager la pompe vide (ou solénoïde) causée par l'inhalation des matériaux secs.
7. Après plusieurs utilisations, la boîte vide peut ne pas être en mesure d'évacuer. Dans ce cas, le joint de porte doit être remplacé ou la distance d'extension du verrouillage de la porte sur la boîte doit être ajustée pour résoudre le problème. Lorsque la température d'exissiccation de la boîte vide est supérieure à 200 degrés, une fuite d'air lente se produira (à l'exception de 6050, 6050b, 6051, 6053). À l'heure actuelle, retirez la plaque de couverture derrière la boîte et utilisez une clé Allen pour desserrer la base du chauffage, remplacer l'anneau d'étanchéité ou serrer la base du chauffage pour résoudre le problème.
Si le bouchon en caoutchouc de la soupape de ventilation a du mal à tourner, il peut être lubrifié avec une quantité appropriée de graisse à l'intérieur. (comme la vaseline)
9. À l'exception de l'entretien, n'ouvrez pas le couvercle de la boîte de gauche (à l'exception des modèles 6090 et 6210) pour éviter d'endommager le système de commande électrique.
10. La boîte vide doit être conservée régulièrement. Le verre de porte ne doit pas être essuyé avec des solutions chimiques réactives, mais doit être essuyée avec un tissu en coton doux.
11. Si la boîte vide n'est pas utilisée pendant longtemps, essuyez les pièces plaquées exposées et appliquez de la graisse neutre pour éviter la corrosion. Couvrez-les d'un couvercle de poussière de film en plastique et placez-les dans une pièce sèche pour éviter que les composants électriques ne soient endommagés par l'humidité et affectant l'utilisation.
Lorsque la boîte vide ne nécessite pas de pompage continu, la vanne vide doit être fermée en premier, puis l'alimentation de la pompe vide doit être désactivée, sinon l'huile de pompe vide doit être versée dans la boîte.
Chauffage sous vide-care et entretien
Inspection et entretien quotidiennes
Vérifiez les systèmes d'alimentation et électriques:
Assurez-vous que le câble d'alimentation est sûr et correctement mis à la terre.
Inspectez régulièrement les systèmes de contrôle électrique, y compris les connecteurs électriques, les fils, les commutateurs, etc., pour s'assurer qu'ils sont propres, serrés et fonctionnent correctement.
Vérifiez le système d'aspirateur:
Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement de la pompe à vide pour vous assurer que sa capacité de pompage est normale.
Vérifiez les performances d'étanchéité du système d'aspirateur, y compris les joints de porte de la fournaise, les joints de tuyaux, etc., pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuites.
Vérifiez le système de chauffage:
Vérifiez si l'élément chauffant (comme le fil de chauffage électrique, le caloduc électrique) est intact et n'a pas de fracture ni de phénomène de vieillissement.
Vérifiez régulièrement le dispositif de contrôle de la température du système de chauffage pour assurer sa précision et sa fiabilité.
Vérifiez le système de refroidissement:
Vérifiez régulièrement l'écoulement de l'eau de refroidissement pour vous assurer que l'eau de refroidissement n'est pas entravée.
Vérifiez les conduites d'eau de refroidissement et les vannes pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuites.
Vérifiez le système de transmission et de lubrification:
Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement des composants de transmission pour vous assurer qu'il n'y a pas de son ni de bégaiement anormal.
Remarquez ou modifiez régulièrement de l'huile en fonction des exigences de l'équipement pour garantir que les pièces de transmission sont bien lubrifiées.
Entretien régulier et révision
Nettoyage du corps de la fournaise:
Nettoyez régulièrement les surfaces intérieures et extérieures de la fournaise pour vous assurer qu'il n'y a pas de poussière, d'huile et d'autres impuretés.
Essuyez à l'intérieur de la fournaise avec un tissu de soie trempé d'alcool ou d'essence et assurez-vous qu'il est sec.
Remplacement du joint:
Vérifiez régulièrement la bande de joints de porte et les autres joints, en cas de phénomène d'usure ou de vieillissement, doit être remplacé dans le temps.
Entretien des composants électriques:
Vérifiez régulièrement les composants électriques, tels que les relais, les contacteurs, etc., pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement.
Si nécessaire, remplacez les composants électriques vieillissants dans le temps.
Entretien de la pompe à vide:
Nettoyage et entretien réguliers de la pompe à vide pour assurer ses performances stables.
Remplacez l'huile de pompe vieillissante pour vous assurer que la qualité et la quantité d'huile de pompe répondent aux exigences de l'équipement.
Entretien des éléments de chauffage:
Vérifiez régulièrement l'extrémité de câblage de l'élément chauffant pour vous assurer que le câblage est ferme et non lâche.
Si l'élément chauffant est endommagé ou vieillissant, il doit être remplacé dans le temps.
Procédures opérationnelles et précautions de sécurité
Nos produits
Procédure de fonctionnement
Préparation avant de commencer:
Assurez-vous que l'avant dufour à chauffage sous videest propre, exempt de débris et de matériaux inflammables, bien ventilés et équipés d'installations d'éclairage.
Vérifiez si le gazoduc est lisse, il n'y a pas de chute de pression évidente des deux côtés du filtre et si la pression de gaz répond aux exigences spécifiées (généralement {{0}}. 005 ~ 0,020MPA).
Vérifiez si la soupape de réduction de la pression et la soupape de libération peuvent fonctionner normalement, et si le niveau liquide indiqué par la jauge de niveau du four chauffant se situe dans la plage normale.
Assurez-vous que toutes les vannes sur la coquille du four de chauffage sont fermées et vérifiez que les paramètres réglés sur le brûleur et les paramètres fixés sur l'armoire de commande sont normaux.
Énergie pour vérifier si la direction du ventilateur est correcte, ainsi que la bobine de chauffage du gaz à deux vannes ouvertes et fermées (l'hiver devrait être le gaz dans le chauffage du four, le gaz d'été ne chauffe pas à travers le pipeline).
Opérationnel:
Alimenter le brûleur, fermer l'interrupteur en cours d'exécution et faire entrer le brûleur dans le programme en cours d'exécution.
Le brûleur s'enflamme automatiquement et court selon le programme, d'un petit incendie à un grand incendie. En cas d'échec de l'allumage, vérifiez la cause et repensé jusqu'à ce que l'allumage soit réussi.
L'air dans la coquille doit être drainé avant l'opération d'allumage initiale.
Réglez la température de la coque correspondante en fonction des besoins et faites une attention particulière à l'état de fonctionnement de la fournaise de chauffage, inspectez toutes les 2 heures et faites face à tout problème dans le temps.
Arrêt et arrêt:
Appuyez sur le bouton d'arrêt du panneau de commande. Une fois que la boîte de dialogue Stop apparaît, appuyez sur le bouton "Oui" pour arrêter l'opération et fermer la fenêtre.
Lorsque l'équipement est hors service pendant longtemps, toute l'entrée et la prise sur la coquille doivent être fermées pour empêcher l'oxygène d'entrer et provoquer de la corrosion, et l'eau dans la mémoire de la casserole doit être nettoyée pour empêcher la congélation.
Précautions de sécurité
Les opérateurs doivent porter des équipements de protection, tels que des lunettes de protection, des gants et des vêtements de protection, pour empêcher les températures élevées et les gaz nocifs de nuire au corps humain.
Effectuez régulièrement une inspection complète du four de chauffage à vide pour garantir que toutes les parties du distributeur, de l'eau, de la pompe à vide et du système d'aspirateur sont en état normal.
Vérifiez et calibrez régulièrement les éléments de chauffage et les thermomètres pour assurer la précision et la fiabilité.
Nettoyez régulièrement l'oxyde et les débris dans la fournaise pour garder l'équipement propre.
Pendant l'opération, faites attention à l'état de fonctionnement de chaque système de l'appareil à tout moment. Si une exception se produit, signalez et gérez-le dans le temps.
Ne fumez pas ou n'utilisez pas de flammes ouvertes près de l'équipement pour prévenir les accidents d'incendie ou d'explosion.
N'effectuez pas de réparation ou d'entretien sans couper l'alimentation.
En cas d'urgence (comme la perte de contrôle de l'équipement, le feu, etc.), appuyez rapidement sur le bouton d'arrêt d'urgence et coupez l'alimentation.
Informez le personnel compétent pour y faire face dès que possible et signalez la cause de l'accident et la perte.
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Une paire de
Four sous vide de paillasseUn article
Armoire à séchage à l'aspirateurEnvoyez demande
