Sèche-linge continu
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Sèche-linge continu

1. Laboratory Freeze Dryer:
(a) 10 séries
Lab Scales Desktop (Matériel lyophilisé 1.5-2 kg)
(b) 12 séries
Échelles de laboratoire verticales (matériau lyophilisé 2 kg)
(c) 18 séries
Échelles de recherche scientifique (matériau lyophilisé 3kg)
2. Pilot Freeze Dryer:
0,2 m² / 0,3 m² / 0,5 m² / 1 m² / 2 m² / --- Écailles de pilote (matériau séché à 3 kg -20 kg)
3. Séchante de congélation industrielle:
5㎡ / 10㎡ / 20㎡ / 30㎡ / 50㎡ / 100㎡ / 200㎡ / 300㎡ (poids lyophilisé 5T ~ 60T)
4. Personnalisation: Configurez les spécifications dont vous avez besoin
(a) zone lyophilisée
(b) poids lyophilisé
(c) Matériel lyophilisé
(d) Quantité / taille intercouche
(e) température du piège à froid

Description

Paramètres techniques

Sèche-linge continu, également connu sous le nom d'équipement continu de lyophilisation sous vide, fonctionne principalement basé sur la technologie de séchage au gel, réalisant un traitement continu des matériaux grâce à des lignes de production continues . combinent les avantages de la technologie de lyoph Environnement de pression ..

Il possède de vastes perspectives d'application dans divers domaines tels que la biomédecine, l'industrie alimentaire, l'agriculture et l'industrie chimique . grâce à l'innovation et à l'optimisation technologiques continues, les machines à séchage à congé

 

Freeze dryer | Shaanxi Achieve

 

Structure et modèle du produit

10 séries sèche-linge en laboratoire

Continuous Freeze Dryer Parameter | Shaanxi achieve chem|

 

Continuous Freeze Dryer Parameter | Shaanxi achieve chem|

12 séries sèche-littoral de laboratoire

Continuous Freeze Dryer Parameter | Shaanxi achieve chem|

 

Continuous Freeze Dryer Parameter | Shaanxi achieve chem|

 

Continuous Freeze Dryer Parameter | Shaanxi achieve chem|

 

Continuous Freeze Dryer Parameter | Shaanxi achieve chem|

Sécheuse de gel de laboratoire de la série 18 séries

Continuous Freeze Dryer Parameter | Shaanxi achieve chem|

 

Continuous Freeze Dryer Parameter | Shaanxi achieve chem|

 

Continuous Freeze Dryer Parameter | Shaanxi achieve chem|

◆ Standard:Convient pour le séchage des matériaux liquides et en vrac solide .

◆ Type de glande manuelle:Convient pour le séchage des flacons de matériel, permettant le scellement sous vide des échantillons .

◆ Type multi-chênes:Convient pour le lyophilisation de matériaux en vrac ou de petits matériaux, avec des bouteilles de séchage externes, des bouteilles en forme d'aubergines et des bouteilles à grande bouche .

◆ Type de glande multi-manifold:Il peut réaliser le bouchage et l'emballage des échantillons et répondre à la plupart des exigences techniques des laboratoires .

◆ Type de trame T:Il peut être utilisé pour l'installation d'ampoules fongiques .

Structure des produits
Benchtop lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech
10 séries
Benchtop lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech
Série 12 et 18
Le workflow d'un sèche-linge continu est à peu près le suivant

Le principe de travail d'une machine à séchage en congé continu est principalement basé sur la technologie de séchage au lyophilisation et combiné avec le concept de conception d'une ligne de production continue . est d'utiliser le principe de sublimation pour convertir directement l'humidité dans le matériau du matériau et une réduction de la baisse de la baisse de la baisse {5

Étape de congélation:

Premièrement, le matériau liquide est transporté au congélateur et rapidement congelé sous le point de congélation à travers l'action du réfrigérant . Pendant ce processus, l'humidité du matériau est convertie en cristaux de glace solide .

Condensation et collection:

La vapeur d'eau générée par la sublimation est condensée dans de l'eau liquide à travers le condenseur, puis collectée et déchargée par le système de collecte . en même temps, la pompe à vide continue de fonctionner, maintenant un environnement à faible pression à l'intérieur de la pièce sèche, qui est propice au déchargement lisse de la vapeur d'eau., qui est propice au déchargement lisse de la vapeur d'eau ., ce qui est propice à la décharge lisse de la vapeur d'eau., ce qui est propice à la décharge lisse de la vapeur d'eau.

Étape de sublimation:

Ensuite, le matériau congelé est envoyé dans la chambre de séchage à vide . dans un environnement sous vide, en contrôlant le système de chauffage et la pompe à vide, les cristaux de glace dans le matériau sont directement sublimés en vapeur d'eau sous une basse température et à basse pression Processus de séchage .

Traitement continu:

Après le processus ci-dessus, le matériau a terminé le traitement de séchage . par la suite, le nouveau matériau liquide continue d'entrer dans le congélateur pour la congélation, tandis que le matériau déjà séché est emballé ou traité via une ligne de production continue . de cette manière, l'ensemble du processus de séchage a atteint une production continue et automatisée .

Caractéristiques du produit

◆ Production continue efficace:Le séchage continu adopte une ligne de production continue pour obtenir un traitement continu et automatisé des matériaux . Cela améliore considérablement l'efficacité de la production, réduit les coûts de production et répond aux besoins de la production à grande échelle .

 

◆ Protection de séchage à basse température: La technologie de séchage de congélation peut être effectuée à basse température, protégeant efficacement l'activité biologique et la structure chimique des matériaux . Cela donne des machines à séchage en congé continu avantages uniques dans la gestion des matériaux sensibles à la température .

 

◆ Économie d'énergie et protection de l'environnement:La machine à séchage en congé continu adopte un système de contrôle intelligent, qui peut réaliser un fonctionnement automatisé et un contrôle précis . en même temps, l'équipement a une structure compacte et est facile à utiliser, réduisant la difficulté de fonctionnement et les coûts de main-d'œuvre .

 

◆ Protection de séchage à basse température: La machine à séchage continu génère un faible bruit pendant le fonctionnement, est sans pollution et répond aux exigences environnementales ., l'équipement adopte un système efficace de réfrigération et de chauffage, qui peut réduire la consommation d'énergie et atteindre la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement .

Benchtop lyophilizer | Shaanxi Achieve chem-tech
Application de produit
Benchtop lyophilizer uses | Shaanxi Achieve chem-tech

◆ Préservation des intermédiaires de réaction chimique:

Dans des expériences chimiques, divers intermédiaires sont souvent produits, qui peuvent avoir une activité de réaction spéciale ou une stabilité temporaire . en utilisant un lyophilisation continue, ces intermédiaires peuvent être rapidement lyoph

◆ Préparation et caractérisation des échantillons:

Dans l'analyse chimique et la recherche sur les matériaux, la préparation et la caractérisation des échantillons sont des étapes cruciales ., un séchage continu peut convertir des échantillons de liquide en solides, faciliter la caractérisation et l'analyse telles que la diffraction des rayons X, la spectroscopie infrarouge, la microscopie électronique à balayage, etc. Propriétés des substances .

Benchtop lyophilizer uses | Shaanxi Achieve chem-tech

◆ Recherche de modification des matériaux:

Pour certains matériaux, leurs propriétés physiques et chimiques peuvent être régulées en modifiant leur teneur en humidité et leur état cristallin . le séchage continu peut contrôler avec précision le processus de séchage des matériaux, réalisant ainsi un réglage fin des propriétés des matériaux .,

◆ Préparation des échantillons de petit lot:

Au stade de recherche en laboratoire, il est généralement nécessaire de préparer de petits échantillons de lots pour les tests et la validation préliminaires . congelant continu, avec leur grande efficacité et leur flexibilité, peuvent répondre à cette demande .

Comment fonctionne le système de contrôle

 

Le système de contrôle dusèche-linge continuréalise l'exécution automatique du processus de séchage de congélation en intégrant la surveillance matérielle, la régulation des logiciels et les mécanismes de protection de la sécurité . L'analyse suivante est effectuée à partir de quatre aspects: composition matérielle, fonctions logicielles, processus de contrôle et mécanisme de sécurité:

Composition matérielle et surveillance en temps réel
 

Réseau de capteurs

Le système recueille les paramètres clés en temps réel via des capteurs de température, des capteurs de pression, des manches à vide, etc. au PLC à travers des câbles blindés pour éviter les interférences électromagnétiques.

Corps exécutif

Système de réfrigération: il adopte un compresseur à deux étapes pour la réfrigération, avec une température minimale de -80, et est équipé d'une vanne d'élargissement électronique pour réguler le débit du réfrigérant .

Système de chauffage: La température du plateau est uniformément contrôlée à travers un milieu circulant (comme l'huile de silicone), avec une fluctuation de température inférieure ou égale à ± 0 .} 5 degrés.

Système de vide: composé de pompe à palette rotative et de pompe de racines, la vitesse de pompage peut atteindre 500L / s, et le vide ultime est inférieur ou égal à 5pa .

Vannes pneumatiques: les soupapes de solénoïde sont utilisées pour contrôler l'alimentation, la décharge et l'ouverture et la fermeture des vannes de papillon à vide, avec un temps de réponse inférieur ou égal à 0 .} 5 secondes.

Fonctions logicielles et contrôle des processus
 

Gestion de la courbe de processus

Le système prend en charge la préréglage sur 100 courbes à séchage de gel, et chaque courbe peut définir jusqu'à 20 sections de processus (telles que pré-congeler, chauffer, maintenir, etc.

Étape de pré-congélation: maintenir à -45 degré pendant 2 heures

Étape de sublimation: température de l'étagère -20 degré, degré de vide 10pa, maintenu pendant 10 heures

Étape d'analyse: température de l'étagère +30 degré, degré de vide 5pa, maintenir pendant 5 heures

Le système génère automatiquement des graphiques de courbe de processus et prend en charge le zoom de la courbe et le marquage des points clés .

 

Surveillance et alarme en temps réel

Afficher dynamiquement les paramètres tels que la température du matériau, le degré de vide et la puissance de chauffage, avec une fréquence de mise à jour de 1Hz .

Définissez les seuils d'alarme à trois niveaux (avertissement, alarme, arrêt), par exemple:

Un avertissement sera émis lorsque la température du matériau dépasse la valeur définie de ± 2 degrés

Une alarme sonnera lorsque le degré d'aspiration est inférieur à 5pa

Arrêtez immédiatement lorsque le système de réfrigération fonctionne mal

Les informations d'alarme contient des horodatages, des valeurs de paramètres et des suggestions de manutention, et prend en charge les requêtes d'enregistrement historiques .

 

Enregistrement et analyse de données

Enregistrez automatiquement les paramètres de processus, les journaux de fonctionnement et les événements d'alarme, avec une capacité de stockage supérieure ou égale à 10 ans .

Il fournit des fonctionnalités d'exportation de données (telles que le format CSV) et prend en charge l'analyse Excel .

Générer un rapport de processus, y compris la consommation d'énergie, le temps de cycle et les indicateurs de qualité du produit .

 
 
Processus de contrôle et logique
01.

Étape pré-congélère

Démarrez le système de réfrigération et réduisez la température du matériau sous le point eutectique (comme -40 degré) .

La fréquence du compresseur est ajustée à travers l'algorithme de commande PID, et la fluctuation de la température est inférieure ou égale à ± 1 degré .

Le degré de vide est maintenu à environ 100pa pour empêcher la surface du matériau de bouillir .

02.

Étape de sublimation

Allumez la pompe à vide et réduisez la pression du système en dessous de 10pa .

Augmentez progressivement la température de l'étagère (e . g ., de -20 degré à -10) pour fournir de la chaleur à la sublimation .

Le débit de vapeur d'eau est surveillé par un débitmètre de masse pour déterminer le taux de sublimation .

03.

Étape d'analyse

Augmentez davantage la température de l'étagère (telle que +30 degré) pour briser les liaisons en eau de liaison .

Réduisez le degré de vide en dessous de 5pa pour promouvoir la diffusion de l'humidité .

L'achèvement du séchage est déterminé à travers des algorithmes de jugement de point de terminaison (tels que les tests d'élévation de la pression) .

04.

Libération et récupération

Éteignez la pompe à vide et remplissez-la d'azote sèche pour briser le vide .

Démarquez le système de chauffage et nettoyez le condenseur .

Générer des rapports par lots pour enregistrer la consommation de sortie et d'énergie .

Mécanismes de sécurité et intervention d'urgence

 

Continuous Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech

Protection contre la chaîne

Le système de réfrigération et le système de chauffage sont verrouillés pour empêcher le démarrage simultané .

Le chauffage est interdit lorsque le degré de vide n'a pas atteint la valeur définie .

Lorsque le débit d'eau de refroidissement est insuffisant, le compresseur est interdit de fonctionner .

Continuous Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech

Opération d'urgence

Commutation manuelle / automatique, prise en charge de l'arrêt d'urgence .

Lorsqu'un défaut se produit, l'état actuel est automatiquement enregistré pour une récupération facile .

Fournir des directives de maintenance et des listes de pièces de rechange .

Continuous Freeze Dryer | Shaanxi Achieve chem-tech

Gestion de l'autorisation

Définissez les autorisations à trois niveaux de l'opérateur, de l'ingénieur et de l'administrateur .

Les opérations clés nécessitent la vérification du mot de passe et les journaux de fonctionnement doivent être enregistrés .

Soutenez le diagnostic à distance et la mise à niveau .

Cas de candidature et avantages

 

Dans le domaine des biopharmaceutiques, une certaine entreprise a adopté ce système pour geler les vaccins . en optimisant la courbe de processus, le temps de séchage a été raccourci de 20%, le contenu résiduel d'humidité du produit était inférieur ou égal à 1 .}, et le taux de rétention d'activité était plus élevé que ou égal à 98%} Production continue de poudre de fruits et légumes, augmentant la capacité de production à dos unique de 30% et réduisant la consommation d'énergie de 15%. Ses avantages résident:

Contrôle de haute précision:Les petites fluctuations de la température et du degré à vide garantissent une qualité de produit cohérente .

Gestion intelligente:Réduire l'intervention manuelle et réduire le risque d'erreurs opérationnelles .

Conception d'économie d'énergie:La consommation d'énergie est réduite par la technologie de récupération de chaleur, répondant aux exigences GMP et FDA .

 

Tendance de développement

 

Avec l'avancement continu de la science et de la technologie et les demandes croissantes de qualité des produits dans diverses industries, cet équipement se développe vers une direction plus efficace, intelligente et respectueuse de l'environnement . à l'avenir,sèche-linge continuJe serai plus attention aux niveaux d'automatisation et d'intelligence de l'équipement pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits . en même temps, davantage l'accent sera mis sur la protection de l'environnement et la conservation de l'énergie pour réduire les coûts d'exploitation de l'équipement .

Pour résumer, cet équipement est un appareil industriel important et possède de larges prospects d'application dans de nombreux domaines . pendant le processus d'achat et d'utilisation, l'équipement approprié doit être sélectionné en fonction des besoins réels, et le fonctionnement et la maintenance doivent être effectués strictement conformément aux procédures d'exploitation .

 

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