Réacteur en verre double couche 50L
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Réacteur en verre double couche 50L

1. Spécification :
(1)1L/2L/3L/5L---Standard
(2)10L/20L/30L/50L/100L- - Standard/EX-proof/Bouilloire de levage
(3)150L/200L---Standard/EX-preuve
***Liste de prix pour l'ensemble ci-dessus, renseignez-vous pour obtenir
2. Personnalisation :
(1)Aide à la conception
(2) Fournissez directement l'intermédiaire organique senior de R&D, réduisez votre temps et votre coût de R&D
(3) Partagez la technologie de purification avancée avec vous
(4) Fournir des produits chimiques et des réactifs d'analyse de haute qualité
(5) Nous souhaitons vous aider en génie chimique (Auto CAD, Aspen plus, etc.)
3. Assurances :
(1)Certification CE et ISO Enregistré
(2) Marque déposée : ACHIEVE CHEM (depuis 2008)
(3) Pièces de rechange gratuites dans un délai d'un an
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Description

Paramètres techniques

Description des produits

Ce réacteur en verre double couche de 50 L est construit autour d'une idée : la réaction se produit dans la cuve intérieure et une enveloppe extérieure séparée fait le travail de le maintenir à une température définie - d'huile chaude, d'eau chaude ou de liquide de refroidissement, quels que soient les besoins de votre processus. C'est la vraie différence entre ceci et un flacon en verre nu posé dans un manteau chauffant. Vous ne devinez pas la température, vous la maintenez.

La taille de 50 L est une étape pilote courante-à l'échelle-par rapport aux unités de paillasse-de 10 L/20 L, avant de passer aux bouilloires à l'échelle de production-. Il est configuré avec six ports sur
le couvercle, un entonnoir goutte à goutte de 5 L pour un dosage contrôlé, une sonde PT100 pour la lecture de la température en direct et une vanne de décharge inférieure afin que vous ne souleviez ou n'incliniez pas le récipient pour extraire le matériau une fois l'analyse terminée.

Ce réacteur est capable de résister à des températures et des pressions élevées tout en restant inerte vis-à-vis de la plupart des réactifs chimiques, évitant ainsi les réactions chimiques indésirables. Par conséquent, il est très apprécié dans le domaine de la recherche chimique, largement utilisé en chimie organique, en chimie inorganique, en chimie des polymères et dans de nombreuses autres branches.

Dans les expériences, il est souvent utilisé en conjonction avec divers catalyseurs, solvants et autres matériaux auxiliaires pour optimiser les effets des réactions chimiques. Il est également équipé d'appareils de mesure et de contrôle tels que des thermomètres, des manomètres et des vannes, offrant aux expérimentateurs un moyen précis de surveillance et de contrôle.

 

Reactor

 

Single Glass R

Jacket Glass R

 

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Ce que vous obtenez réellement

Le réacteur se présente sous la forme d'un ensemble corps + couvercle (1 ensemble chacun), équipé de six ouvertures standards sur le couvercle :

1. Orifice d'alimentation en liquide - DN25, pour ajouter des solvants ou des réactifs liquides à mi--réaction sans briser le sceau de l'ouverture principale

2. Port d'évaporation - DN40, l'alésage plus large gère le flux de vapeur pendant la distillation ou le reflux, se connectant à votre condenseur

3. Port d'égouttement - DN25, s'accouple à l'entonnoir d'égouttage de 5 L inclus pour un ajout dosé et contrôlé.

4. Port de température - DN25, abrite la sonde PT100 pour une lecture de la température interne-en temps réel

5. Orifice d'alimentation solide - DN75, suffisamment large pour ajouter des catalyseurs, des poudres ou des réactifs solides sans démonter l'installation

6. Orifice d'agitation - #50, où l'arbre de mélange passe à travers le joint dans le récipient

glass reactor

L'arbre de mélange lui-même est en acier inoxydable à l'intérieur avec un manchon en PTFE à l'extérieur - vous offre la résistance de l'acier sans qu'il soit directement en contact avec tout ce qui se trouve dans le réacteur. L'étanchéité au niveau des ouvertures de l'arbre et du couvercle est assurée par un jeu de bouchons d'étanchéité en alliage de mélange PTFE complet, qui est la pièce qui détermine réellement si vous maintenez le vide ou non sur une longue période. Les couvercles supérieur et inférieur sont maintenus vers le bas avec des jeux de pinces dédiés, et l'ensemble du récipient repose sur un cadre de support en acier inoxydable avec un curseur fixe - afin que la position du réacteur reste fixe une fois que vous l'avez réglée, au lieu de dériver pendant l'agitation. Un plateau bas se trouve sous le corps du réacteur, principalement là pour récupérer quoi que ce soit en cas de défaillance d'un joint.

Agitation et contrôle

L'agitation est entraînée par un moteur et un régulateur de vitesse montés sur le châssis de support, reliés via une interface rotative à la tige de mélange.

La vitesse est réglée via un inverseur de régulation de vitesse numérique, vous lisez donc un nombre réel au lieu de regarder un cadran - utile si vous devez reproduire le même taux d'agitation, course après course.

Spécifications de puissance : monophasé 220 V, 50/60 Hz, 140 W.

Double Jacketed Glass Reactor 10

 

 

 

Manipulation du vide et des condensats

Un coude de pompage sous vide-vous permet d'abaisser le système pour une distillation sous vide ou pour travailler avec des matériaux sensibles à l'oxygène- ou à l'humidité-.
Pour les analyses où vous devez piéger les vapeurs de solvant plutôt que de les perdre, un piège à froid externe en verre avec une bouteille de collecte et un support assortis.
peut être ajouté en option personnalisée - il se place entre le réacteur et votre pompe à vide, récupérant le condensat avant qu'il n'atteigne la pompe.

Une fois la réaction terminée, le matériau sort par la vanne de décharge inférieure - pas besoin de basculer ou de soulever un récipient en verre de 50 L pour le vider.

Double Jacketed Glass Reactor 9

Spécification du réacteur en verre à enveloppe 50L

Article Quantité
Corps de réacteur double verre 50L 1 ensemble
Couvercle de réacteur en verre 50L 1 ensemble
Port d'alimentation en liquide (DN25) 1
Port d'évaporation (DN40) 1
Port goutte à goutte (DN25) 1
Port de température (DN25) 1
Port d'alimentation solide (DN75) 1
Port d'agitation (#50) 1
Entonnoir goutte à goutte, 5L 1 pièce
Bouteille de collecte, 5L 1 pièce
Sonde de température, PT100 1 pièce
Bouchon d'étanchéité en alliage de mélange entièrement PTFE 1 ensemble
Tige de mélange (noyau en acier inoxydable, extérieur recouvert de PTFE-) 1 pièce
Pinces de couverture supérieure et inférieure 1 ensemble
Support bas de réacteur et plateau bas 1 ensemble
Pièces de serrage du couvercle du réacteur 1 ensemble
Cadre de support en acier inoxydable avec curseur fixe 1 ensemble
Moteur + régulateur de vitesse + châssis support + interface rotative 1 ensemble
Inverseur de régulation de vitesse numérique 1 ensemble
Coude de pompage à vide- 1 pièce
Vanne de décharge inférieure 1 pièce
Piège à froid externe en verre + flacon de récupération + support (personnalisé) 1 pièce
Tension Monophasé 220 V, 50/60 Hz, 140 W
Liste de colisage du produit 1 copie
Manuel du produit 1 copie

 

 

Développement de processus

Il occupe une place importante dans le domaine du développement de procédés et possède un large éventail d’applications.Voici les principales positions et applications spécifiques de cet équipement dans le domaine du développement de procédés.

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◆ Outil expérimental important

Outil expérimental important : C'est un outil expérimental indispensable dans le développement du procédé. Il peut fournir un environnement de réaction stable et fiable permettant aux chercheurs de mener diverses réactions chimiques et expériences d'optimisation des processus.

 

◆ Flexibilité et extensibilité:

Il a une capacité modérée, qui peut répondre aux besoins de la plupart des tests de développement de processus, mais possède également un certain degré de flexibilité et d'extensibilité. Cela permet aux chercheurs de choisir le bon réacteur en fonction de leurs besoins expérimentaux, améliorant ainsi l'efficacité et le taux de réussite de leurs expériences.

 

Il occupe une place importante et une large application dans le domaine du développement de procédés. Avec le développement continu de la science et de la technologie et l’optimisation continue du processus, je pense que l’équipement jouera à l’avenir un rôle plus important dans le domaine du développement des processus.

 

Synthèse Organique

Dans le domaine de la synthèse organique, il peut être utilisé pour synthétiser divers composés organiques, tels que des intermédiaires médicamenteux, des colorants, des parfums, etc. En contrôlant précisément les conditions de réaction (par exemple température, pression, vitesse d'agitation, etc.), les chercheurs peuvent optimiser le processus de synthèse et améliorer la qualité et le rendement des produits.

R&D sur les médicaments

Dans le domaine de la recherche et du développement de médicaments, il peut être utilisé pour la préparation de matières premières et d'intermédiaires de médicaments, ainsi que pour des tests tels que la synthèse et la purification de médicaments. Sa transparence permet aux chercheurs d'observer directement le processus de réaction, ajustant ainsi les paramètres expérimentaux à temps pour assurer le bon déroulement du processus de développement du médicament.

Recherche catalyseur

Dans le domaine de la recherche sur les catalyseurs, il peut être utilisé pour évaluer les performances et la stabilité du catalyseur. En simulant les conditions de réaction réelles, les chercheurs peuvent étudier l'activité catalytique, la sélectivité et la durée de vie des catalyseurs ainsi que d'autres indicateurs clés, apportant ainsi un soutien solide à l'optimisation et à l'application des catalyseurs.

Recherche environnementale

Dans le domaine de la recherche environnementale, il peut être utilisé pour simuler le processus de dégradation des polluants et étudier la technologie de traitement des eaux usées.

Ses caractéristiques contrôlables permettent aux chercheurs de contrôler avec précision les conditions de réaction, afin d'étudier le mécanisme de dégradation des polluants et les principes de la technologie de traitement des eaux usées, et de contribuer à la cause de la protection de l'environnement.

Où il est utilisé

Un réacteur double couche de 50 L à cette échelle apparaît généralement dans les laboratoires qui dépassent les tests sur banc-de haut niveau - les équipes de R&D qui développent une voie de synthèse, les lignes de contrôle qualité/pilotes exécutant des lots répétés avant de s'engager dans l'équipement de production, ou les laboratoires sous contrat gérant des tâches variables où ils ont besoin d'un seul récipient qui couvre les travaux de synthèse, de distillation, d'extraction et de cristallisation sans changer d'équipement. Étant donné que l'enveloppe gère la température et que les six ports couvrent séparément l'alimentation, la ventilation, le dosage et la surveillance, elle résiste raisonnablement bien à différents types de processus - réactions exothermiques où vous avez besoin d'un refroidissement actif, travail de reflux lorsque l'orifice d'évaporation et la configuration du condenseur sont importants, ou cristallisation lente où vous maintenez une température basse et constante pendant des heures.

La production chimique implique de nombreux processus et réactions chimiques complexes, qui peuvent entraîner des accidents de sécurité si un peu de négligence n'est pas pratiquée. Par conséquent, les employés doivent posséder de solides connaissances professionnelles et des compétences opérationnelles compétentes, ainsi qu’un degré élevé de sensibilisation à la sécurité.

 

En simulant l'environnement réel de production chimique, la formation aux compétences en sécurité chimique permet aux employés d'acquérir et de maîtriser les connaissances et compétences en matière de sécurité dans la pratique, et d'améliorer leur capacité à faire face aux urgences.

 

 

 

200l Glass Reactor

Chemical Synthesis Reactors

 
 

La base de formation du parc chimique intelligent construite par Beijing Obier dispose d'une machine de formation chimique complète, qui peut fournir une formation complète aux compétences en matière de sécurité chimique, en prenant le dispositif de formation sur le démontage et l'assemblage des pipelines,réacteur en verreetréacteur en acier inoxydableà titre d'exemple :

 

Ce système se compose principalement de réservoirs, de pompes, de canalisations, de vannes, d'instruments, d'outils de démontage, d'équipements de nettoyage, d'essais de pression, d'établi, d'étagères d'outils et de matériaux, de boîtes à outils, etc., non seulement pour exercer la capacité de démonter les pompes centrifuges chimiques, les capacités de démontage et d'assemblage de canalisations, mais également pour former le nettoyage de la canalisation de processus, le remplacement et d'autres projets de travail sûrs, le pompage et le blocage aveugles, l'incendie et d'autres projets spéciaux, ainsi que la pompe centrifuge supportant l'automatisation des canalisations, instrumentation, opérations d’installation de vannes. Instrumentation, opérations d'installation de vannes.

 

À propos de notre entreprise

 

Nos Achieve Chem sont un fabricant professionnel deRéacteurs en verre double-couche de 50 L, dédié à la R&D, à la production et à la vente d'équipements de réaction en verre-de haute qualité. Notre usine couvre une superficie d'environ 6 000 mètres carrés, équipée de lignes de production avancées et de systèmes de contrôle de qualité stricts. Nous nous concentrons sur des performances stables, un fonctionnement sûr et des solutions personnalisées pour une utilisation en laboratoire et industrielle. Tous les produits répondent aux normes CE et ISO, avec une qualité fiable et un service après-vente-complet. Nous nous engageons à fournir des solutions de réacteurs en verre efficaces et durables aux clients du monde entier.

Notre atelier
50l Glass Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech
50l Glass Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech
50l Glass Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech
50l Glass Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech
Comparer les propriétés

Problème

Raison

Solution

L'arbre d'agitation est bloqué

Lubrification insuffisante ou usure du roulement

Faire l'appoint de graisse et remplacer les roulements si nécessaire

Fuite du joint

Lubrification insuffisante ou vieillissement de la surface d'étanchéité

Re-lubrifiez la surface d'étanchéité et remplacez les pièces d'étanchéité vieillissantes.

La valve ne s'ouvre et ne se ferme pas de manière flexible

Lubrification insuffisante de la tige de valve ou accumulation d'impuretés

Nettoyer la tige de valve et appliquer de la graisse

Le réducteur fait des bruits anormaux

Huile d’engrenage insuffisante ou usure des engrenages

Remplissez ou remplacez l'huile d'engrenage et vérifiez l'état des engrenages.

Description des produits

Q1.Quelle est la différence entre ceci et un réacteur en verre-monocouche ?

R : Un réacteur en verre-monocouche n'a pas de-enveloppe intégrée, vous devez donc l'envelopper dans une enveloppe chauffante externe ou le placer dans un bain-marie pour contrôler la température. Ce réacteur en verre double-couche de 50 L est doté d'une enveloppe-intégrée, permettant au fluide de chauffage ou de refroidissement de circuler directement autour de la chambre intérieure pour une régulation plus efficace de la température.

 

Q2.Puis-je faire fonctionner cela sous vide ?

R :Oui, ce réacteur est équipé d'un coude de pompage à vide-pour prendre en charge le fonctionnement sous vide. Si vous distillez du solvant et souhaitez le récupérer au lieu de le laisser entrer dans la pompe à vide, vous pouvez l'utiliser avec le piège froid externe en option.

 

Q3.Quelle température puis-je utiliser dans la veste ?

R : Vous pouvez utiliser de l'eau chaude, de l'huile chaude ou un circulateur de réfrigérant/liquide de refroidissement dans la veste en fonction de vos besoins de chauffage ou de refroidissement. La veste elle-même est compatible avec tous les types de fluides thermiques et la plage de température spécifique est déterminée par votre circulateur.

 

Q4.La personnalisation est-elle disponible ?

R : Oui, la personnalisation est disponible. L'ensemble piège froid externe et bouteille de collecte inclus dans la liste d'équipements est un module complémentaire personnalisé-au lieu d'une configuration standard fixe, et vous pouvez le configurer selon que votre processus nécessite ou non une récupération de solvant.

 

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