Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
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Équipement de distillation à court trajet|Distillation moléculaire
2. Capacité du flacon d'alimentation : 1 L-5 L.
3. Applications : Distillation, évaporation, concentration et décapage de produits sensibles à la chaleur, industrie pharmaceutique, chimie fine, essence, industrie pétrochimique, industrie plastique, etc.
4. Solution clé en main : Évaporateur, circulateur de chauffage et de refroidissement, pompe à vide
5. Fabricant : RÉALISEZ CHEM Xi'an Factory
6. 16 ans d'expérience sur les équipements chimiques
7. Certifications CE et ISO
8. Expédition professionnelle
9. Un -an de garantie sans souci-sans souci
Service après-vente 10. 24/7-
Description
Paramètres techniques
Équipement de distillation à court trajet – Purification douce pour les matériaux sensibles à la chaleur-
Équipement de distillation à court trajet,également connu sous le noméquipement de distillation moléculaire, est un dispositif de séparation à haute-efficacité conçu pour purifier les matériaux-sensibles à la chaleur, à point d'ébullition élevé-et facilement oxydables. Il fonctionne sous vide poussé avec une distance extrêmement courte entre les surfaces de chauffage et de condensation, permettant une distillation àdes températures beaucoup plus bassesque les méthodes conventionnelles. Cela protège les ingrédients actifs de la dégradation thermique et garantit une pureté et un rendement élevés.
Nos unités de distillation à court trajet sont largement utilisées dans les industries pharmaceutique, de chimie fine, d'huiles essentielles, de pétrochimie et de plastique. Ils prennent en charge la distillation, la concentration, l’évaporation et le stripping en continu avec des performances stables et une utilisation facile. Construits avec du verre à haute teneur en borosilicate, de l'acier inoxydable et des composants en PTFE, nos systèmes offrent une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie.
Nous fournissons xxx, veuillez vous référer au site Web suivant pour les spécifications détaillées et les informations sur le produit.
Produit:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-chemin-distillation.html
Comment fonctionne la distillation à court trajet ?
Dans la machine de distillation à trajet court, le temps de chauffage des matériaux est court et les matériaux séparés sont rapidement refroidis et collectés par le condenseur après avoir débordé de la surface chauffante, de sorte que la décomposition thermique, la polymérisation ou la détérioration puissent être éliminées.
La distillation à court trajet est basée surmouvement moléculaire et évaporation sous vide poussé:
- Le matériau est chauffé et forme un film mince sur la surface d'évaporation.
- Sous vide poussé, les molécules légères s’évaporent rapidement à basse température.
- Les molécules de vapeur parcourent une très courte distance directement jusqu’au condenseur.
- Les vapeurs sont refroidies et condensées en liquide, réalisant ainsi la séparation.
- Les résidus lourds à point d'ébullition élevé restent et sont évacués séparément.
De plus, comme la distance entre la surface chauffante et la surface de condensation est très étroite et que la résistance est très faible, la chute de pression provoquée par le transfert de gaz est faible, il est donc plus facile d'obtenir une pression d'évaporation plus faible. Tant que le libre parcours des molécules légères après débordement de la surface d'évaporation est supérieur à la distance entre la surface d'évaporation et la surface de condensation, la séparation peut être réalisée sans chauffer jusqu'au point d'ébullition de la substance séparée, de sorte que la température de distillation est bien inférieure à celle de la distillation conventionnelle.
Principales caractéristiques et avantages
Cliquez pour obtenir la liste complète des prix
1. Distillation à très-température
Fonctionne bien en dessous du point d'ébullition du matériau, protégeant ainsi les substances sensibles à la chaleur de la décomposition ou de la polymérisation.
2. Vide poussé et faible chute de pression
La conception compacte crée une résistance minimale au flux d'air, permettant un fonctionnement stable sous vide poussé pour une évaporation efficace.
3. Temps de chauffage court
L'évaporation et la condensation rapides réduisent la durée de chauffage du matériau à quelques secondes, préservant ainsi l'activité et la qualité du produit.
4. Construction en verre à haute teneur en borosilicate
Transparent,-résistant à la corrosion et thermiquement stable pour une observation claire des processus et une longue durée de vie.
5. Système clé en main complet
Comprend une unité de distillation, un circulateur de chauffage/refroidissement, une pompe à vide et un panneau de commande pour une utilisation-and-plug-and-play.
6. Sûr et certifié
Certifié CE, ISO ; options antidéflagrantes-disponibles pour les environnements chimiques volatils.
7. Configurations personnalisables
Prenez en charge des systèmes sur mesure pour la production continue, l'alimentation/décharge automatique et la purification en plusieurs -étapes.
Efficace et-économe en énergie :
L'équipement de distillation à trajet court adopte des conditions de vide poussé et des trajets d'évaporation à courte portée, ce qui rend le processus plus efficace.
Parallèlement, en raison de la température de fonctionnement relativement basse, il peut réduire considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production. Pour les entreprises de production de boissons, cela signifie des coûts d’exploitation inférieurs et des avantages économiques plus élevés.
Protection de l'environnement et sécurité :
L'équipement de distillation à courte distance ne nécessite pas une grande quantité de solvants et de matières auxiliaires pendant le processus de distillation, ce qui réduit la génération et les émissions de déchets.
En même temps, son processus de fonctionnement est fermé et facile à contrôler, ce qui peut empêcher efficacement les fuites et la diffusion de substances nocives, garantissant ainsi la sécurité de l'environnement de production et des produits.
Contrôle précis :
L'équipement de distillation à courte portée possède un niveau élevé d'automatisation et d'intelligence, qui peut contrôler avec précision divers paramètres et conditions pendant le processus de distillation.
Cela permet aux entreprises de production de boissons d’ajuster les processus et les paramètres de distillation selon les besoins pour obtenir une qualité et un goût optimaux des produits.
Forte applicabilité :
L'équipement de distillation à courte portée convient à divers types de matériaux et de produits de production de boissons, notamment les arômes naturels, les jus, les sirops, l'alcool, etc.
Dans le même temps, sa flexibilité opérationnelle et son évolutivité sont également fortes, ce qui peut répondre aux besoins des entreprises de différentes échelles et de différentes productions.
Spécifications techniques de l’équipement de distillation à court trajet
|
Modèle (avec pompe à diffusion) |
Zone d'évaporation efficace |
Zone de condensation interne |
Zone de condensation extérieure |
Baril Diamètre intérieur |
Volume de l'entonnoir d'alimentation à pression constante |
Flux de traitement |
|
GMD-60(B) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(B) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(B) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(B) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(B) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(B) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Intéressé à apprendre notre technique de DISTILLATION MOLÉCULAIRE?[Parlez à un ingénieur]
Aperçu des types d'évaporateurs
Dans les équipements de distillation à courte portée, il s'agit d'un composant clé chargé de chauffer le matériau jusqu'à la température d'évaporation et de séparer les composants légers du mélange.
Selon différents critères de classification tels que la méthode d'évaporation, la forme de chauffage, la pression de service, l'efficacité et le temps de rétention, il peut être divisé en plusieurs types.
Les types courants d'évaporateurs comprennent les évaporateurs à film montant, les évaporateurs à film descendant, les évaporateurs à racleurs, les évaporateurs à circulation forcée, etc.
Types courants et scénarios d’application des évaporateurs
Évaporateur ascendant
Caractéristiques:
Il pénètre par le bas du produit à travers un matériau préchauffé, s'évapore rapidement dans le tube chauffant et forme un film mince ascendant. Ceci convient au traitement de matériaux à faible viscosité, difficiles à mousser et à faible sensibilité thermique.
01
Évaporateur en baisse
Caractéristiques:
Il répartit uniformément le matériau sur la paroi extérieure du tube chauffant à travers un dispositif de distribution de film pour former un film mince qui s'écoule le long du tube chauffant sous l'action de la gravité et s'évapore. Cela présente les caractéristiques d’une efficacité de transfert de chaleur élevée et d’une faible température de fonctionnement.
02
Évaporateur à racleur
Caractéristiques:
Il forme un mince film de matériau sur la surface chauffante grâce à un grattoir rotatif, et favorise l'écoulement et l'évaporation du matériau grâce à l'effet de grattage du grattoir. Ceci convient au traitement de matériaux à haute viscosité, à cristallisation et précipitation faciles, ainsi que de particules solides.
03
Évaporateur à circulation forcée
Caractéristiques:
Il fait circuler le matériau à travers une pompe dans la chambre de chauffage, ce qui amène le matériau à former un film mince dans le tube chauffant et à s'évaporer. Cela présente les caractéristiques d’une grande capacité de traitement et d’un fonctionnement stable.
04
Le type d'évaporateur dansÉquipement de distillation à court trajet, en tant que composant central de l'ensemble du système de distillation, affecte directement l'efficacité, la qualité du produit et le coût de production du processus de distillation.
Selon les différentes exigences du processus et scénarios d'application, la sélection du type de produit doit prendre en compte de manière exhaustive plusieurs facteurs tels que les propriétés des matériaux, l'échelle de production, les conditions de fonctionnement et les avantages économiques.
Critères de sélection du type d'évaporateur
Propriétés des matériaux
(1) Viscosité
La viscosité des matériaux est l'un des facteurs importants affectant le choix des évaporateurs. Pour les matériaux à faible viscosité, un évaporateur ascendant ou un évaporateur descendant peut être choisi. Ceux-ci peuvent former un film liquide plus fin, ce qui favorise une évaporation et un transfert de chaleur rapides. Pour les matériaux à haute viscosité, il est plus approprié de choisir des évaporateurs à racleurs ou des évaporateurs à circulation forcée, qui améliorent la fluidité du matériau par force mécanique ou circulation forcée pour assurer le bon déroulement du processus.
(2) Sensibilité thermique
Pour les matériaux sensibles à la chaleur, sujets à la décomposition ou à la détérioration à des températures élevées, il convient de sélectionner des types avec un temps de rétention court et une température de fonctionnement basse. Par exemple, l'évaporateur tombant, en raison de son film liquide mince et de ses caractéristiques de transfert de chaleur rapide, peut obtenir une évaporation rapide à des températures de fonctionnement plus basses, réduire le temps de chauffage des matériaux et réduire le risque de décomposition des matériaux thermosensibles.
(3) Propriété moussante
Les matériaux moussants forment facilement de la mousse pendant l'évaporation, ce qui affecte l'efficacité et la qualité du produit. Pour de tels matériaux, des types d'évaporateurs avec un grand espace de séparation peuvent être sélectionnés, tels qu'un grattoir ou un évaporateur standard, pour contenir et séparer la mousse. Dans le même temps, il peut également être envisagé d’ajouter un antimousse approprié dans le processus afin de réduire la production de mousse.
Échelle de production
L’échelle de production est également l’une des considérations importantes lors du choix du type d’évaporateur. Pour une production à petite échelle-, on peut choisir des types d'évaporateurs de structure compacte et faciles à utiliser, tels que des évaporateurs ascendants ou des évaporateurs descendants.
Pour une production à grande échelle-, il est nécessaire de prendre en compte la capacité de traitement et la stabilité de l'évaporateur, et de choisir un type d'évaporateur capable de supporter des charges élevées et un fonctionnement continu, comme un évaporateur à racleurs ou un évaporateur à circulation forcée.
Conditions de fonctionnement
Les conditions de fonctionnement incluent la température d'évaporation, la pression, le degré de vide, etc. Différents types d'évaporateurs ont des exigences différentes en matière de conditions de fonctionnement. Par exemple, il faut généralement fonctionner à des niveaux de vide poussés pour être efficace ; L'évaporateur à racleur, en revanche, a des exigences relativement faibles en matière de température de fonctionnement et peut fonctionner de manière stable sur une large plage de températures. Par conséquent, lors du choix du type d’évaporateur, il est nécessaire de prendre en compte de manière globale les conditions de fonctionnement spécifiques.
Applications
En tant que composante importante de l’industrie alimentaire, l’industrie des boissons a des exigences extrêmement élevées en matière de qualité et de sécurité des produits. Face à la demande croissante des consommateurs pour des boissons saines, naturelles et-de haute qualité, les entreprises de production de boissons doivent continuellement améliorer leur technologie de production et leur niveau de processus pour répondre à la demande du marché.
Extraction d'arômes naturels
Dans la production de boissons, l’extraction des arômes naturels est une étape clé dans l’amélioration de la saveur du produit. Cet appareil peut extraire efficacement et précisément les composants aromatiques volatils des plantes, tels que les huiles essentielles, les terpènes, etc. Ces composants jouent un rôle important dans l'amélioration de l'arôme et du goût des boissons. Grâce à la distillation à courte distance, la saveur originale et les composants nutritionnels des épices naturelles peuvent être préservés au maximum, ajoutant ainsi un charme unique aux boissons.
Concentration et purification des boissons
Pour certaines boissons nécessitant une concentration ou une purification, comme les jus, les sirops, etc., cet appareil présente également des avantages non négligeables. Dans des conditions de vide poussé, la distillation à courte -peut éliminer efficacement l'eau et d'autres impuretés à faible point d'ébullition, améliorant ainsi la concentration et la pureté du produit.
Parallèlement, en raison du court trajet d'évaporation et de la basse température de fonctionnement, la distillation à courte portée-peut éviter efficacement l'endommagement des composants thermosensibles et la perte de nutriments, garantissant ainsi la qualité et le goût du produit.
Production de boissons alcoolisées
Tson équipement est également largement utilisé dans le processus de production de boissons alcoolisées. Grâce à la technologie de distillation à courte portée, les processus d'évaporation et de condensation de l'alcool peuvent être contrôlés avec précision pour obtenir des produits alcoolisés purs.
De plus, la distillation à courte distance peut également être utilisée dans les étapes de vieillissement et d'ajustement de la saveur des boissons alcoolisées. En ajustant les conditions et les paramètres de distillation, les boissons alcoolisées peuvent obtenir des saveurs plus complexes et plus riches.
Éliminer les impuretés des boissons
Au cours du processus de production de boissons, des impuretés et des substances au goût désagréable sont souvent produites. Cet appareil peut éliminer ces impuretés et substances aromatisantes désagréables des boissons grâce à sa capacité de séparation efficace, améliorant ainsi la pureté et le goût du produit. L'application de la technologie de distillation à courte portée est indispensable, en particulier pour les boissons haut de gamme-ayant des exigences extrêmement élevées en impuretés.
Pourquoi choisir l'équipement de distillation à court trajet ACHIEVE CHEM ?
- 16+ années d'expérience dans la fabrication d'équipements chimiques
- Des solutions complètes clé en main pour une mise en service immédiate
- Verre borosilicate de haute-qualité et cadre en acier inoxydable durable
- Certifié CE et ISO pour la conformité du marché mondial
- Conception personnalisée pour répondre aux exigences spécifiques du processus
- Garantie 1 an + 24/7 assistance technique
- Emballage professionnel et expédition dans le monde entier
FAQ
Q1 : Quelle est la différence entre la distillation à court trajet et la distillation conventionnelle ?
R : La distillation à trajet court s'effectue sous vide poussé à basse température avec un temps de séjour court, protégeant ainsi les matériaux sensibles à la chaleur ; la distillation conventionnelle utilise une chaleur élevée qui peut provoquer une dégradation.
Q2 : La distillation à court trajet est-elle la même chose que la distillation moléculaire ?
R : Ils sont étroitement liés ; les systèmes à trajet court sont souvent utilisés pour la distillation moléculaire, s'appuyant sur une courte distance d'évaporation-condensation et un vide poussé.
Q3 : De quels matériaux l’équipement est-il fabriqué ?
A : Corps principal : verre à haute teneur en borosilicate ; cadre : acier inoxydable ; joints : PTFE pour la résistance à la corrosion et la sécurité.
Q4 : Fournissez-vous des systèmes clé en main ?
R : Oui. Nous fournissons des ensembles complets comprenant un distillateur, un circulateur de chauffage/refroidissement, une pompe à vide et un contrôleur.
Q5 : Quelles certifications possédez-vous ?
R : Certifié CE et ISO 9001, répondant aux normes internationales de sécurité et de qualité.
Contactez-nous
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