Machine à séchoir à l'aspirateur
(a) 10 séries
Lab Scales Desktop (Matériel lyophilisé 1. 5-2 kg)
(b) 12 séries
Échelles de laboratoire verticales (matériau lyophilisé 2 kg)
(c) 18 séries
Échelles de recherche scientifique (matériau lyophilisé 3kg)
2. Séchante de congélation du Pilote:
{{0}}. 2m² \/ 0. 3m² \/ 0,5m² \/ 1m² \/ 2m² \/ --- Pilot Scales (matériau séché au fige 3kg -20 kg)
3. Sécheuse de congélation industrielle:
5㎡ \/ 10㎡ \/ 20㎡ \/ 30㎡ \/ 50㎡ \/ 100㎡ \/ 200㎡ \/ 300㎡ (poids lyophilisé 5T ~ 60T)
4.Customation: configurez les spécifications dont vous avez besoin
(a) zone lyophilisée
(b) poids lyophilisé
(c) Matériel lyophilisé
(d) Quantité \/ taille intercouche
(e) température du piège à froid
Description
Paramètres techniques
Machine à séchoir à l'aspirateurest un équipement de séchage avancé, dont le principe de travail est basé sur la combinaison de la technologie de vide et de congélation. Premièrement, dans des conditions de vide, le matériau est congelé sous le point de congélation, ce qui fait que l'humidité contenue dans les cristaux de glace. Par la suite, ces matériaux congelés sont transférés dans une chambre de séchage sous vide pour sécher. Pendant le processus de séchage, la température du matériau est strictement contrôlée pour s'assurer qu'elle est maintenue en dessous de la température de congélation, favorisant ainsi la sublimation rapide de l'eau de l'état de cristal de glace à la vapeur d'eau, qui est déchargée du système dans un environnement sous vide.
Nous fournissonsMachine à séchoir à l'aspirateur, veuillez vous référer au site Web suivant pour des spécifications détaillées et des informations sur les produits.
Produit:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/vacuum-gelezeer-ryer-machine.html
Structures et modèles de produits
10 séries sèche-linge en laboratoire
12 séries sèche-littoral de laboratoire
Sécheuse de gel de laboratoire de la série 18 séries
ProduitsDéveloppement
Applications
Dans le domaine des produits nutritionnels et de santé
Machine à séchoir à l'aspirateurLa technologie, avec ses avantages uniques, offre une solution idéale pour sécher des produits nutritionnels précieux tels que Royal Jelly et Ginseng, garantissant ainsi la qualité pure et naturelle de ces produits.
Royal Jelly, une sécrétion visqueuse produite par les abeilles des travailleurs, est vénérée pour son profil nutritionnel dense, y compris les protéines, les vitamines (complexe B), les minéraux, les acides gras et les composés bioactifs uniques comme 10- hydroxy -2- décénoïque ({3}} hda). Cependant, sa sensibilité thermique inhérente pose un défi important dans la conservation, car les méthodes de séchage conventionnelles (par exemple, séchage de chaleur, séchage par pulvérisation) dégradent souvent ses propriétés nutritionnelles et pharmacologiques.
Limites des méthodes de séchage traditionnelles
Des températures élevées utilisées dans les techniques traditionnelles induisent la dénaturation des protéines, l'inactivation enzymatique et la dégradation oxydative des composants labouliles de la chaleur, tels que les vitamines et les polyphénols. Ces processus réduisent non seulement la valeur nutritionnelle de la gelée royale, mais compromettent également ses avantages fonctionnels, y compris les activités antioxydantes, anti-inflammatoires et immunomodulatrices.
Avantages du lyophilisation sous vide
Le lyophtempératures extrêmement basses (généralement -40 degrés à -80 degrés)etConditions de vide élevées (0. 1–1 Mbar). Cette technologie facilite la sublimation directe de la glace (eau solide) en vapeur, contournant la phase liquide et évitant ainsi la contrainte thermique. Les principaux avantages comprennent:
- Rétention des nutriments: Préserve 90 à 95% des vitamines, des acides aminés et des peptides bioactifs.
- Stabilité structurelle: Maintient l'intégrité moléculaire de 10- HDA et Royalactine, assurant une activité biologique prolongée.
- Efficacité de réhydratation: Produit une poudre poreuse et légère qui se reconstitue rapidement dans l'eau, conservant des attributs sensoriels et fonctionnels.
- Durée de conservation prolongée: La faible teneur en humidité (<5%) inhibits microbial growth and enzymatic reactions, enabling storage at room temperature without refrigeration.
Des études ont démontré que la gelée royale lyophilisée conserve des niveaux plus élevés de 10- HDA (jusqu'à 6,2 mg \/ g) par rapport aux échantillons séchés à la chaleur (moins ou égaux à 2,1 mg \/ g). De plus, les tests in vitro confirment que les extraits lyophilisés présentent une capacité antioxydante supérieure (par exemple, le piégeage des radicaux DPPH) et les effets modululants des cytokines dans les cellules immunitaires.
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Ginseng (Panax ginseng)), une pierre angulaire de la médecine traditionnelle chinoise (TCM), est appréciée pour son profil bioactif complexe, y compris les ginsénosides (saponines), les polysaccharides, les polyphénols et les oligo-éléments (par exemple, germanium, sélénium). Ces composés contribuent en synergie à ses effets adaptogènes, anti-inflammatoires, neuroprotecteurs et immunomodulatoires. Cependant, l'efficacité et la qualité des produits de ginseng dépendent fortement des méthodes de séchage, car un traitement inapproprié peut dégrader ses constituants actifs et modifier ses propriétés pharmacologiques.
Défis des méthodes de séchage conventionnelles
Les techniques traditionnelles comme le séchage au soleil, le séchage à l'air chaud ou le séchage au four exposent le ginseng à des températures élevées (40–80 degrés), ce qui conduit à:
- Dégradation thermique: Les ginsénosides (par exemple, RB1, RG1) subissent une hydrolyse ou une isomérisation, réduisant leur biodisponibilité.
- Pertes oxydatives: Les polysaccharides et les polyphénols sont sensibles à l'oxydation, diminuant les activités antioxydantes et immunomodulatrices.
- Dommages structurels: Le rétrécissement, le durcissement et l'effondrement de la paroi cellulaire compromettent l'efficacité de réhydratation et la libération des ingrédients actifs.
Avantages du lyophilisation sous vide (lyophilisation)
Le sèche-libel à l'aspirateur fonctionne soustempératures ultralores (−40 degrés à −80 degrés)etvide élevé (0. 1–1 Mbar), permettant la sublimation de la glace directement à partir du tissu de ginseng gelé. Cette méthode offre des avantages distincts:
- Préservation des composés bioactifs:
Conserver90–95% des ginsenosides(Par exemple, jusqu'à 8,2 mg \/ g de ginsénosides totaux dans les racines lyophilisées contre 5,1 mg \/ g dans des échantillons séchés à l'air).
Maintient l'intégrité des polysaccharides, assurant des effets soutenus immunitaires stimulants.
Minimise les pertes d'huiles volatiles et de traces.
- Intégrité structurelle et morphologique:
Préserve l'architecture cellulaire, empêchant le rétrécissement et maintien une structure poreuse en forme d'éponge.
Facilite une réhydratation rapide et une libération efficace des ingrédients actifs pendant l'extraction ou la consommation.
- Durée de conservation améliorée et stabilité:
Réduit la teneur en humidité à<5%, inhibiting microbial growth and enzymatic degradation.
Permet un stockage à long terme à température ambiante sans réfrigération, en conservant l'efficacité pharmacologique pendant 2 à 3 ans.
Rétention du ginsenoside
Les analyses HPLC confirment que le ginseng lyophilisé présente des niveaux plus élevés de ginsénosides rares (par exemple, RG3, Rh2) par rapport aux homologues séchés à la chaleur, qui sont essentiels pour les activités anticancéreuses et neuroprotectrices.
Capacité antioxydante
Les tests DPPH et ABTS démontrent que les extraits lyophilisés conservent 85 à 90% de leur activité d'écavage radicalaire, tandis que les échantillons séchés à l'air montrent une baisse de 40 à 60%.
Effets immunomodulatoires
Des études in vitro sur les macrophages et les lymphocytes révèlent que les polysaccharides de ginseng lyophilisés améliorent la production de cytokines (par exemple, TNF-, IL -6) plus efficacement que les échantillons de séchage conventionnellement.
La technologie de lyophilisation sous vide représente un changement de paradigme dans le traitement du ginseng, alignant les principes TCM sur la rigueur biotechnologique moderne. En protégeant ses composants bioactifs et son intégrité structurelle, cette méthode garantit que les avantages thérapeutiques du ginseng allant de l'anti-fatie à l'anti-âge sont pleinement exploités. Son adoption augmente non seulement la qualité des produits, mais soutient également l'utilisation durable de cette herbe médicinale, rédigeant la sagesse ancienne avec l'innovation contemporaine.
Cette approche souligne l'importance du séchage de précision en médecine à base de plantes, renforçant le lyophilisation comme l'étalon-or pour préserver l'efficacité des thérapies botaniques.
Appliqué dans la préparation des nanomatériaux
Les machines à séchage à l'aspirateur jouent un rôle indispensable et important dans la préparation des nanomatériaux. Cet équipement de séchage avancé réduit la pression de l'environnement environnant du matériau, permettant à l'humidité du matériau de sublimer directement dans la vapeur d'eau à basse température, atteignant ainsi le séchage du matériau. Cette méthode de séchage peut préserver la structure et les propriétés d'origine des matériaux dans la plus grande mesure, particulièrement adaptées aux matériaux sensibles à la chaleur ou sujets à l'oxydation, et les nanomatériaux appartiennent à cette catégorie.
Le pré-traitement peut être effectué sur des solutions précurseurs de nanomatériaux. Pendant le stade de congélation, l'eau dans la solution forme des cristaux de glace, tandis que les particules de nanomatériaux sont fixées entre les cristaux de glace. Par la suite, dans des conditions de vide, les cristaux de glace subliment directement dans la vapeur d'eau et sont libérés, laissant des nanomatériaux uniformément dispersés. Ce processus évite l'agrégation et la déformation des nanomatériaux pendant le processus de séchage, assurant l'uniformité et la stabilité des nanomatériaux.
Il peut être combiné avec d'autres technologies de préparation de nanomatériaux pour former des processus composites. Par exemple, en combinant le lyophilisation sous vide avec des techniques telles que le dépôt chimique de vapeur et le dépôt physique de vapeur, des nanomatériaux avec une morphologie et une structure spéciales peuvent être préparées. Ce processus composite peut non seulement améliorer les performances des nanomatériaux, mais également étendre leurs champs d'application.
Il joue également un rôle important dans le post-traitement des nanomatériaux. Par exemple, dans le processus de modification de la surface et de revêtement des nanomatériaux, les machines à séchage à l'aspirateur peuvent fournir un environnement à basse température et sous vide pour empêcher l'oxydation ou l'agrégation des nanomatériaux pendant le traitement.
Dans l'ensemble,machine à séchoir à l'aspirateuront joué un rôle crucial dans la préparation des nanomatériaux. Il peut non seulement garantir l'uniformité et la stabilité des nanomatériaux, mais aussi se combiner avec d'autres techniques de préparation pour former des processus composites, améliorer les champs de performance et d'application des nanomatériaux. Avec le développement continu de la nanotechnologie, l'application de machines à séchage à l'aspirateur dans la préparation des nanomatériaux deviendra également de plus en plus répandue.
Structurellement divisé
A. Type ordinaire B. Type multi-collecteur C. Type de couverture de pression
Machine à séchage en forme de cloche
La chambre à séchage de Freze et le piège à froid sont des structures supérieures et inférieures séparées, et la chambre à séchage de congélation n'a pas de fonction préalable. Ce type de machine à séchage de Freze nécessite un fonctionnement manuel lors de la saisie du processus de séchage une fois la prégestion préalable du matériau. La plupart des machines expérimentales à séchage de Freze sont du type de bille de cloche, qui a une structure simple et un faible coût. La plupart des chambres à séchage de Freze utilisent des couvercles de verre organiques transparents pour une observation facile du processus de matériaux à séchage de Freze.
Freze Drer in situ
La chambre de séchage de Freze et le piège à froid sont deux chambres indépendantes, et l'étagère dans la chambre de séchage de Freze a une fonction de réfrigération. Une fois le matériau placé dans la chambre de séchage de Freze, le processus de congélation et de séchage du matériau ne nécessite pas de fonctionnement manuel. Le processus de production de ce type de machine à séchage de Freze est complexe et le coût de fabrication est élevé. Cependant, la machine à séchage de Freze in situ est la direction de développement des machines à séchage de Freze et un choix idéal pour explorer les processus de séchage de Freze. Il est particulièrement adapté aux produits pharmaceutiques à séchage de Freze, aux produits biologiques et à d'autres produits spéciaux.
Fonctionnellement divisé
Type d'étagère ordinaire
Les matériaux sont lâches dans des plateaux de matériaux, adaptés au séchage de la nourriture, à la phytothérapie chinoise et aux matériaux de poudre.
Tapez avec un dispositif de coiffage
Convient au séchage des matériaux en bouteille de pénicilline. Lors de la préparation du lyophilisation, les matériaux sont divisés en bouteilles de pénicilline selon les besoins et le bouchon de bouteille est couvert avant le lyophilisation. Après le séchage, le mécanisme de coiffage est utilisé pour appuyer étroitement sur le bouchon de la bouteille, ce qui peut éviter la pollution secondaire et l'adsorption d'humidité, et est facile à stocker pendant longtemps.
Type multi-collecteurs
Un ballon est attaché à l'extérieur de la chambre de séchage pour sécher le matériau congelé sur la paroi intérieure du ballon. À l'heure actuelle, le ballon est connecté au collecteur à l'extérieur du four de séchage en tant que conteneur. Le matériau dans le ballon est chauffé à température ambiante et peut être retiré ou ajouté au ballon selon les besoins via un dispositif d'interrupteur multi-collecteurs sans arrêter la machine.
Type de fonction préalable
Pendant le processus de congélation du matériau, le piège à froid sert de chambre de congélation pour prévoir le matériau. Pendant le processus de séchage, le piège à froid agit comme un piège à eau pour capturer l'eau débordant du matériau. La machine à séchage à la congette avec fonction pré-congélation complète la prégestion et le séchage des matériaux pendant le processus de lyophilisation. La machine à séchage à la congélation a une efficacité élevée et permet d'économiser le coût des réfrigérateurs à basse température.
Modifier les données du programme à séchage au gel
Lisez soigneusement le manuel d'opération ou le manuel d'instructions de l'appareil pour comprendre la structure de base de l'appareil, le principe de travail et la fonction des boutons et indicateurs du panneau de commande.
Familier avec le processus de fonctionnement de l'équipement, y compris les étapes de démarrage, d'exploitation et d'arrêt.
Ouvrez le panneau de configuration de l'appareil pour accéder à l'écran des paramètres. Cela peut généralement être fait via un bouton de menu sur l'écran tactile ou une touche de fonction du panneau de configuration numérique.
Dans l'écran des paramètres, recherchez les options liées au programme de lyophilisation, telles que "Paramètres de programme de lyophilisation", "Paramètres de paramètres", etc.
Trouvez l'élément de réglage correspondant en fonction des données du programme de lyophilisation qui doivent être modifiées, telles que la température pré-congeler, la température du stade de sublimation, la température de séchage analytique, le degré de vide, etc.
Entrez de nouvelles valeurs de paramètres à l'aide des touches de nombre et des touches fléchées sur l'écran tactile ou le panneau de configuration numérique. Pendant le processus d'entrée, faites attention à l'unité et à la gamme de paramètres pour vous assurer que la valeur d'entrée est dans la plage autorisée par l'appareil.
Si le périphérique prend en charge plusieurs paramètres de programme à séchage à congé, vous pouvez modifier les valeurs de paramètre de chaque segment de la même manière.
Après avoir modifié tous les paramètres requis, trouvez le bouton "Enregistrer" ou "Confirmer" pour enregistrer les données de programme lyophilisées modifiées sur l'appareil.
Quittez l'écran de réglage pour revenir au menu principal ou à l'écran de fonctionnement.
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