ACHIEVE CHEM - Kit de distillation à trajet court

La distillation à courte portée, également connue sous le nom de distillation moléculaire ou distillation à film mince, est une technique de séparation très efficace. Cette technologie exploite les différentes propriétés du libre parcours moyen de différentes molécules pour s'échapper de la surface du liquide sous pression négative et réalise la séparation en chauffant les molécules légères du mélange pour les volatiliser et les condenser rapidement. Les kits de distillation à courte portée comprennent généralement des composants clés tels que des distillateurs, des condenseurs, des systèmes sous vide, des systèmes de chauffage et des systèmes de refroidissement.

Temps de chauffe court du matériau :Le racleur rotatif pousse le liquide de matériau sur la surface chauffante pour qu'il se déplace vers le bas en continu en forme de spirale et s'éloigne de la surface chauffante, et le matériau séparé s'échappe de la surface chauffante et est rapidement refroidi et collecté par le condenseur. Cette méthode minimise le temps de contact entre le matériau et la surface chauffante, réduisant ainsi le risque de décomposition thermique, de polymérisation ou de détérioration.

Faible température d'évaporation :En raison de la courte distance entre la surface chauffante et la surface de condensation, les molécules légères sont rapidement condensées après avoir débordé de la surface chauffante, réduisant ainsi la chute de pression générée par le transfert de gaz, de sorte qu'elles peuvent être séparées à une température bien inférieure au point d'ébullition du matériau.

Haute pureté de séparation :La distillation à courte distance peut séparer efficacement les molécules légères du mélange, ce qui donne un produit de haute pureté.

Grande flexibilité :Les kits de distillation à courte portée peuvent être personnalisés en fonction de différents besoins, notamment la capacité de l'alambic, la puissance de chauffage, la capacité de refroidissement, etc.

 

Toujours:Généralement en verre ou en acier inoxydable, il présente une résistance élevée aux températures élevées, une résistance à la corrosion et d'autres caractéristiques. Un racleur rotatif ou un évaporateur à film est prévu à l'intérieur de l'alambic pour répartir uniformément le matériau sur la surface chauffante.

Condenseur:Utilisé pour condenser rapidement les molécules légères volatilisées en liquide. Le condenseur est généralement de construction verticale et équipé d'un système de refroidissement pour maintenir un environnement à basse température.

Système de vide :Utilisé pour créer un environnement de pression négative dans le processus de distillation, réduire le point d'ébullition du matériau et améliorer l'efficacité de la séparation. Les systèmes à vide comprennent généralement des pompes à vide, des vannes à vide et d'autres composants.

Système de chauffage:Il est utilisé pour chauffer l'alambic afin d'évaporer les molécules légères du mélange. Le système de chauffage se présente généralement sous la forme de manchons chauffants électriques ou de fours à mazout.

Système de refroidissement:Utilisé pour refroidir le condenseur afin de garantir que les molécules légères qui se volatilisent puissent se condenser rapidement en liquide. Le système de refroidissement comprend généralement des équipements tels qu'un refroidisseur ou un réservoir de circulation cryogénique.

 

Refroidissement par air

Principe : La chaleur est évacuée de l'évaporateur par un flux d'air forcé entraîné par le vent naturel ou un ventilateur, ce qui maintient la surface de l'évaporateur fraîche. Cette méthode convient aux équipements de petite et moyenne taille, car elle ne nécessite pas de fluide de refroidissement supplémentaire et son coût est relativement faible.

Caractéristiques : Simple, économique, mais peut être limité par la température ambiante et la vitesse du vent, et peut ne pas être idéal pour les applications nécessitant un refroidissement efficace.

Eau froide

Principe : La chaleur est évacuée en abaissant la température de la surface de l'évaporateur en faisant passer de l'eau dans le tuyau de l'évaporateur. Cette méthode convient aux équipements de grande taille nécessitant un refroidissement efficace.

Caractéristiques : Bon effet de refroidissement, peut faire face à une charge thermique importante, mais la nécessité d'un système de circulation et d'eau stable peut augmenter la complexité de l'équipement et les coûts de maintenance.

Refroidissement par liquide de refroidissement

Principe : L'effet de refroidissement est obtenu en injectant du liquide de refroidissement dans l'évaporateur pour absorber la chaleur générée par l'évaporation. Cette méthode est adaptée aux situations où l'équipement a des exigences de température strictes.

Caractéristiques : La température peut être contrôlée avec précision, mais nécessite l'utilisation d'un liquide de refroidissement spécifique et peut impliquer des problèmes de récupération et d'élimination du liquide de refroidissement.

Refroidissement entre les réfrigérants

Principe : L'évaporateur est refroidi par injection d'un fluide frigorigène à basse température, puis la chaleur générée est transférée au fluide frigorigène à haute température par l'intermédiaire de la pompe de circulation, qui l'évacue. Cette méthode est adaptée aux situations où les exigences de température sont très strictes.

Caractéristiques : Peut réaliser un contrôle de température de haute précision, mais le système est complexe, coûteux et nécessite un fonctionnement et une maintenance professionnels.

Contrôle de la température finale de refroidissement

Principe : Une sonde de température est installée à la sortie de l'évaporateur pour ajuster automatiquement le débit d'eau de refroidissement en fonction du changement de température, de manière à maintenir la stabilité de la température finale. Cette méthode est adaptée aux situations où les exigences en matière de stabilité de température sont élevées.

Caractéristiques : Il peut atteindre un contrôle de température stable, mais il doit être équipé d'un système de contrôle de température précis et d'un dispositif de régulation de débit.

Application spéciale : refroidissement par évaporation

Dans certaines applications industrielles, comme les refroidisseurs à évaporation, la chaleur latente d'évaporation de l'eau peut également être utilisée pour refroidir les fluides de traitement. Cette méthode réduit la température des gaz de combustion en pulvérisant de l'eau directement dans les gaz de combustion à haute température et en utilisant l'évaporation du brouillard d'eau pour absorber la chaleur. Cette méthode convient aux cas où la consommation d'eau n'est pas importante et où l'effet de refroidissement est requis.

 

Avantages et inconvénients du refroidissement par air

(avantage)

Faible coût : Par rapport aux autres technologies de refroidissement, la technologie de refroidissement par air présente des coûts d’équipement et de maintenance inférieurs et ne nécessite pas une grande quantité de consommation d’énergie supplémentaire (comme l’électricité ou l’eau).

Installation flexible : le système de refroidissement par air ne nécessite pas de tuyaux complexes de distribution et de retour d'eau, de sorte que l'installation est relativement pratique et peut être organisée de manière flexible en fonction des besoins réels.

Fonctionnement facile : grâce à la technologie de refroidissement par air, la température et l'humidité du laboratoire ou de l'équipement peuvent être contrôlées avec précision grâce à un réglage et un contrôle simples, et le fonctionnement est simple et facile.

(défaut)

L'effet de refroidissement est affecté par des facteurs environnementaux : les facteurs environnementaux tels que la température ambiante, les changements de pression atmosphérique et d'humidité de l'air affecteront l'effet de refroidissement du refroidissement par air, qui peut ne pas répondre à la demande de refroidissement dans certaines conditions extrêmes.

Pollution importante de l'environnement : pendant le processus de refroidissement, la technologie de refroidissement par air peut libérer du liquide de refroidissement ou des substances apparentées dans l'environnement, ce qui entraîne une certaine pollution environnementale. Bien que cette pollution soit peut-être faible par rapport à d'autres processus industriels, ses effets à long terme suscitent toujours des inquiétudes.

Efficacité limitée : dans les environnements où des températures particulièrement basses ou une humidité constante sont requises, la technologie de refroidissement par air peut être moins efficace et incapable de répondre à des exigences spécifiques.

 

Avantages et inconvénients du refroidissement par liquide de refroidissement

(avantage)

Efficacité de refroidissement élevée : les liquides de refroidissement (tels que l'eau, l'huile, etc.) ont généralement une capacité de conduction thermique élevée, qui peut rapidement absorber et évacuer beaucoup de chaleur, afin d'obtenir un effet de refroidissement efficace.

Large gamme d'applications : la méthode de refroidissement par liquide de refroidissement peut être appliquée à une variété d'occasions industrielles et de types d'équipements différents pour répondre à différents besoins de refroidissement.

Bonne stabilité : dans des conditions appropriées, le liquide de refroidissement peut maintenir des propriétés physiques et chimiques stables pour assurer la continuité et la fiabilité du processus de refroidissement.

(défaut)

Coût plus élevé : Par rapport au refroidissement par air, les systèmes de refroidissement par liquide de refroidissement nécessitent généralement plus d'équipements et une consommation d'énergie plus importante, de sorte que le coût est relativement élevé.

Maintenance complexe : les systèmes de refroidissement par liquide de refroidissement nécessitent un remplacement et un entretien réguliers du liquide de refroidissement, ainsi qu'un nettoyage et une maintenance de l'équipement pour garantir un fonctionnement correct et prolonger la durée de vie. Cela augmente la complexité et le coût de maintenance du système.

Risques environnementaux : Certains liquides de refroidissement peuvent provoquer une certaine pollution et nuire à l'environnement. Il est donc nécessaire de respecter strictement les réglementations et normes environnementales en vigueur lors de leur utilisation et de leur élimination.