ACHIEVE CHEM - Fournit un réacteur en acier inoxydable pour un client américain

 

Le réacteur en acier inoxydable est un équipement de production chimique largement utilisé dans de nombreuses industries, également connu sous le nom de cuves de réaction, cuves d'agitation, cuves de réaction. Il est principalement fabriqué en acier inoxydable, présente les avantages de la résistance à la corrosion, de la résistance aux hautes températures, de la résistance à la pression, etc., et peut répondre aux exigences d'une variété de processus de réaction.

 

Le réacteur en acier inoxydable est principalement composé d'un corps de pot, d'un couvercle de pot, d'un agitateur, d'une chemise, d'un dispositif de support et de transmission, d'un dispositif d'étanchéité d'arbre, etc. Son principe de fonctionnement consiste principalement à mélanger les réactifs de manière uniforme grâce au dispositif d'agitation interne et à utiliser le dispositif de chauffage pour chauffer ou refroidir les réactifs afin de contrôler la vitesse et la température de réaction. Il existe différentes formes de chauffage, notamment le chauffage électrique, le chauffage au mazout, le chauffage au gaz, le chauffage (ou le refroidissement) de l'eau et le chauffage à flamme nue.

 

(Caractéristiques)

Excellent matériel :

Le réacteur en acier inoxydable est fabriqué à partir de matériaux en acier inoxydable de haute qualité, tels que 304, 316L et autres aciers inoxydables, avec de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion.

Le matériau en acier inoxydable peut résister à des températures élevées, à des pressions élevées et à l'érosion d'une variété de substances chimiques, pour assurer le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

Structure compacte :

La conception du réacteur est raisonnable, la structure compacte, occupe un petit espace, facile à organiser de manière flexible dans la ligne de production.

La structure interne, comme l'agitateur et le dispositif de chauffage, est raisonnablement agencée pour garantir que les réactifs peuvent être entièrement mélangés et chauffés uniformément.

Bonnes performances d'étanchéité :

Le dispositif d'étanchéité du réacteur est bien conçu pour empêcher efficacement les fuites de matériaux et la pénétration d'impuretés étrangères.

De bonnes performances d’étanchéité sont essentielles pour maintenir la stabilité et la sécurité de l’environnement de réaction.

Facile à utiliser :

Le système de contrôle du réacteur est généralement plus avancé, permettant un fonctionnement automatisé et une surveillance à distance.

L'interface d'exploitation est conviviale et facile à utiliser, ce qui réduit les coûts et le temps de formation des opérateurs.

Polyvalence:

Les réacteurs en acier inoxydable peuvent être personnalisés en fonction de différentes exigences de processus, telles que le chauffage par chemise, le chauffage par serpentin, le chauffage à la vapeur et d'autres méthodes de chauffage.

Parallèlement, il peut également être équipé d'agitateurs, de thermomètres, de manomètres et d'autres accessoires pour répondre aux besoins de différents processus de réaction.

 

(Avantage)

Forte résistance à la corrosion :

L'acier inoxydable présente une excellente résistance à la corrosion à une variété de produits chimiques, ce qui peut prolonger la durée de vie des équipements et réduire les coûts de maintenance.

Résistance aux hautes températures et hautes pressions :

Le réacteur en acier inoxydable peut résister à une température et une pression de travail élevées pour garantir la sécurité et la stabilité du processus de réaction.

Facile à nettoyer et à entretenir :

La surface en acier inoxydable est lisse, difficile à adhérer aux substances, facile à nettoyer et à désinfecter.

L'entretien et la maintenance de l'équipement sont relativement simples, ce qui réduit les coûts d'exploitation.

Haute efficacité de production :

La conception de l'agitateur est raisonnable, ce qui peut garantir que les réactifs sont entièrement mélangés et améliorer la vitesse de réaction et le rendement.

Le dispositif de chauffage chauffe rapidement et uniformément, ce qui contribue à réduire le temps de réaction et à améliorer l'efficacité de la production.

Protection de l’environnement et économie d’énergie :

Les performances d’étanchéité du réacteur en acier inoxydable sont bonnes, réduisant le risque de fuite de matériau et de pollution de l’environnement.

Dans le même temps, les équipements utilisent généralement des méthodes de chauffage économes en énergie, réduisant ainsi la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation.

 

La surface d'étanchéité fuit

Description du problème : Une fuite de la surface d'étanchéité peut être causée par le desserrage des boulons ou par un endommagement de la surface d'étanchéité.

La solution:

Serrez le boulon : resserrez à nouveau le boulon pour vous assurer que la surface d'étanchéité est bien ajustée.

Réparation de la surface d'étanchéité : Si la surface d'étanchéité est endommagée, il est nécessaire de repolir la surface d'étanchéité pour restaurer sa planéité et ses performances d'étanchéité.

Remplacer le joint : Si le joint est vieux ou endommagé, remplacez le nouveau joint à temps.

 

Fuite de soupape

Description du problème : Une fuite de la valve peut être causée par des dommages à la tige ou à la surface d'étanchéité de l'orifice de la valve.

La solution:

Réparer ou remplacer la tige : Si la tige est endommagée, réparez-la ou remplacez-la par une nouvelle tige.

Remplacer la surface d'étanchéité de la soupape : Si la surface d'étanchéité de la soupape est endommagée, remplacez-la par une nouvelle.

Vérifiez et serrez la valve : Assurez-vous que la valve est correctement installée et serrée pour éviter les fuites dues au desserrage.

 

Bruit de frottement de la transmission

Description du problème : Un bruit de frottement dans la transmission peut être causé par une bague, une usure des roulements ou un jeu excessif.

La solution:

Remplacement des roulements et des bagues : Si les bagues et les roulements sont sérieusement usés, de nouveaux roulements et bagues doivent être remplacés.

Ajuster l'écart : Si l'écart est trop grand, l'écart des composants de transmission doit être ajusté pour assurer une transmission fluide sans bruit.

 

Couplage magnétique anormal

Description du problème : L'acier magnétique extérieur tourne tandis que l'acier magnétique intérieur ne tourne pas, et le courant du moteur diminue.

La solution:

Vérifiez le système de refroidissement : assurez-vous que le cycle de refroidissement n'est pas entravé pour éviter que l'acier magnétique interne ne se décolore en raison de la température élevée.

Remplacement de l'acier magnétique interne : Si l'acier magnétique interne ne peut pas être récupéré en raison d'une démagnétisation ou d'une dilatation à haute température, un nouvel acier magnétique interne doit être remplacé.

 

Problème de décharge

Description du problème : Pas de décharge, moins de décharge ou décharge intermittente après le démarrage du réacteur.

La solution:

Vérifiez le moteur : assurez-vous que le moteur fonctionne correctement et sans défaut.

Nettoyer la canalisation : Retirez le blocage dans la canalisation pour vous assurer que la canalisation n'est pas obstruée.

Vérifiez le réseau de filtration d'eau : nettoyez le réseau de filtration d'eau pour éviter que le blocage n'affecte l'évacuation.

Ajustez la position de l'orifice d'aspiration : assurez-vous que l'orifice d'aspiration est en dessous du niveau du liquide pour éviter toute non-aspiration due à l'exposition de la surface du matériau.

Remplacez les pièces endommagées : si la bague d'étanchéité et la turbine de la coque du réacteur sont endommagées, remplacez les nouvelles pièces à temps.

 

Exigences personnalisées du client :

Taille: 10 L

Pression : -0.1/+1 mpa

Température : 300 degrés

Vitesse : 2 000 tr/min

Électrique : 230 V, 60 Hz

Moteur : Servomoteur

 

Voici les exigences du client américain, la police bleue est une description détaillée :

1. Vous pouvez donc garantir que ce réacteur peut supporter 300 degrés et 1 mPA de pression sans aucun problème ?

Oui, vous pouvez être rassuré.

 

2. De plus, que recommandez-vous d'atteindre pour une réaction qui nécessite de l'eau ou de l'huile à 300 degrés ?

Je recommande de choisir une huile conductrice.

Eau : Bien que le point d'ébullition de l'eau soit de 100 degrés C sous pression normale, le point d'ébullition de l'eau peut être supérieur à 212 degrés C sous haute pression. Cependant, même dans ce cas, il n'est pas pratique d'utiliser l'eau comme moyen de chauffage pour atteindre une température élevée de 300 degrés, car cela nécessiterait des pressions extrêmement élevées et présenterait des risques pour la sécurité.

Huile : L'huile étant un fluide caloporteur, sa température de fonctionnement peut être bien supérieure au point d'ébullition de l'eau. En particulier, l'huile thermique a une large plage de températures de fonctionnement, qui peut atteindre 350 degrés C ou même plus, répondant pleinement aux exigences de chauffage à 300 degrés C.