Réacteur en verre à double enveloppe pour le développement de matériaux de remplissage et de scellement
Oct 21, 2015
Laisser un message

Avec le développement de l’industrie minière du charbon, les chutes de toit se produisent souvent pendant le processus d’extraction du charbon. Par conséquent, des mesures telles que le remplissage et la réparation de la zone de chute du toit sont nécessaires pour poursuivre l'exploitation du charbon. À l'heure actuelle, les matériaux de remplissage et d'étanchéité utilisés pour le remplissage de spéléologie élevé, le remplissage des coins supérieurs et inférieurs, les fronts de taille des routes souterraines et d'autres zones de spéléologie frontale dans les mines de charbon sont principalement des matériaux en mousse de résine phénolique et des matériaux en mousse de résine polyuréthane.

Les matériaux en mousse de résine phénolique présentent des problèmes tels qu'une corrosivité élevée, une odeur irritante lors du moussage, une teneur élevée en formaldéhyde et une mousse croustillante. Les matériaux en mousse de résine polyuréthane ont des températures de réaction élevées et afin de répondre aux exigences ignifuges, trop de composants ignifuges ont été ajoutés. De nombreux bureaux miniers et mines de charbon ont explicitement stipulé que les deux matériaux ci-dessus ne seraient plus utilisés.

Dans cette optique, en septembre 2015, l'équipe de recherche scientifique du laboratoire ACHIEVE CHEM, en collaboration avec l'Institut de recherche sur le charbon du Shaanxi et l'Université de Yan'an, a développé un matériau de remplissage à deux composants hautement ignifuge et basse température, ainsi que sa méthode de préparation pour les mines de charbon. Cette technologie est réalisée en utilisant le principe de moussage physique pour amener l'agent moussant à générer de la chaleur dans le processus de réaction du matériau polyuréthane pour le volatiliser puis former de la mousse. L'ensemble du processus est réalisé à l'intérieur duRéacteur double couche 200Laveccirculateur de chauffage, et les changements dans le processus de réaction peuvent être observés depuis le couvercle en verre.


Le principe de moussage de la nouvelle technologie est le matériau en mousse de polyuréthane basé sur le gaz CO2 généré par la réaction chimique interne du principe du polyuréthane, qui réduit la température de réaction pendant le processus de moussage du matériau. En même temps, sans ajouter de retardateur de flamme, il présente d'excellentes performances ignifuges et répond aux exigences de sécurité des mines de charbon pour les matériaux de remplissage à basse température avecCirculateur de chauffage et de refroidissement de laboratoire, ignifuge et protection de l'environnement, et réduit les dangers cachés de la production sûre des mines de charbon.


