Processus de développement du condenseur de l’évaporateur rotatif

Dans les temps anciens, le condenseur de l’évaporateur rotatif adoptait une méthode de refroidissement naturelle simple et efficace. Cette méthode utilise l’effet refroidissant de l’eau pour réaliser la condensation de la vapeur, afin que l’évaporateur puisse poursuivre le processus de distillation.

Méthode de condensation de puits: Une ancienne méthode de condensation courante consiste à connecter un évaporateur à un puits. La vapeur chaude générée dans l'évaporateur est acheminée vers le puits d'eau à travers des tuyaux ou des canaux, puis la vapeur se condense rapidement en liquide sous l'effet refroidissant de l'eau. Cette méthode utilise la basse température et la capacité thermique élevée de l'eau, ce qui peut réduire efficacement la température dans l'évaporateur et réaliser la condensation de la vapeur.

Méthode de condensation de piscine: Une autre méthode de condensation ancienne et courante consiste à connecter l'évaporateur à la piscine. La vapeur présente dans l'évaporateur s'écoule dans la piscine par des tuyaux ou des canaux, puis elle se condense progressivement en liquide sous le contact de l'eau et sous l'action de l'environnement. Cette méthode est courante dans certains évaporateurs rotatifs à grande échelle, tels que l’ancien évaporateur à marmite de sel. L'eau et la solution saline s'écoulent dans la piscine pour être chauffées et évaporées, puis la vapeur est condensée en liquide par la méthode de condensation de la piscine pour réaliser la production de sel.

Même si ces anciennes méthodes de condensation naturelle étaient simples, elles étaient très efficaces dans les conditions techniques de l’époque. Ils exploitent pleinement les caractéristiques de refroidissement de l'eau sans équipement mécanique ni alimentation en énergie compliqués, de sorte que l'évaporateur rotatif puisse fonctionner en continu et obtenir l'effet de condensation requis. Cependant, cette méthode de condensation présente certaines limites, telles qu'une faible efficacité de condensation et la nécessité de consommer beaucoup de ressources en eau. Avec les progrès de la science et de la technologie et l’arrivée de la révolution industrielle, le condenseur de l’évaporateur rotatif a progressivement développé une méthode de condensation plus efficace et contrôlable.

La période de révolution industrielle est une période importante pour le progrès technique du condenseur à évaporateur rotatif. Au cours de cette période, avec le développement rapide de l'industrie des machines et de la science et de la technologie, la conception et la fabrication des condenseurs ont été considérablement améliorées.

• Application de matériaux métalliques : pendant la révolution industrielle, les condenseurs ont commencé à utiliser des matériaux métalliques, tels que le cuivre et le fer, pour fabriquer des tuyaux ou des structures en coque. Ce changement augmente la surface du condenseur et améliore l'efficacité du transfert de chaleur. Les matériaux métalliques ont une conductivité thermique élevée, qui peut absorber et libérer la chaleur plus efficacement, de sorte que la vapeur puisse être condensée en liquide plus rapidement.
• Système d'approvisionnement en eau de circulation : l'introduction du système de pompe à eau est une autre amélioration importante de la technologie du condenseur de l'évaporateur rotatif au cours de la révolution industrielle. Le liquide condensé est réintroduit dans le condenseur par la pompe à eau pour réaliser une alimentation en eau en circulation, ce qui peut améliorer l'effet de condensation. Le système d'approvisionnement en eau en circulation peut non seulement économiser les ressources en eau, mais également maintenir la fluidité du fluide de refroidissement, éviter la formation de zones d'eau morte et améliorer encore l'efficacité de la condensation.
• Structure du condenseur améliorée : Au cours de la révolution industrielle, la structure du condenseur a également été améliorée. La structure traditionnelle du condenseur est généralement à tube droit, mais au cours de cette période, des structures d'échange thermique plus complexes, telles que le type à tube en spirale et le type à plaque, sont apparues. Ces structures améliorées peuvent augmenter la zone de condensation et améliorer l'efficacité du transfert de chaleur, de sorte que la vapeur puisse entrer en contact plus pleinement avec le fluide de refroidissement et réaliser une condensation plus efficace.
• Technologie de contrôle de la pression de la vapeur : Parallèlement, l’amélioration de la technologie de contrôle de la pression de la vapeur est apparue au cours de la révolution industrielle. En contrôlant avec précision la pression et la température de la vapeur, la vapeur peut être refroidie et liquéfiée davantage dans le condenseur. L'application de cette technologie améliore non seulement l'effet de condensation, mais augmente également la stabilité et la contrôlabilité du processus de production.

Au 20e siècle, les gens ont commencé à s’intéresser à l’amélioration de l’efficacité du transfert de chaleur des condenseurs afin de mieux répondre aux exigences expérimentales. Parallèlement, de nouveaux types de condenseurs ont commencé à apparaître, tels que le Condenser Liebig, le Allihn Condenser et le Reflux Condensor forévaporateur rotatif.

Condenseur Liebig

Le tube Liebig du condenseur est un nouveau type de condenseur avec un coefficient de transfert de chaleur et une efficacité élevés. Différent du tube de condenseur traditionnel, son tuyau est droit et non courbé. Cette structure peut augmenter la surface du pipeline et améliorer l’efficacité du transfert de chaleur. Dans le même temps, le condensateur Liebig a un volume plus petit et une consommation d'énergie inférieure.

Le condenseur Liebig est une sorte de tube de verre droit composé d'une combinaison interne et externe, principalement utilisé pour les opérations de distillation. La température de la vapeur est inférieure à 140 degrés et ne peut pas être utilisée pour le reflux. Les côtés supérieur et inférieur de son tube extérieur sont respectivement pourvus de joints de tuyaux de raccordement, qui sont utilisés comme sorties d'eau et entrées d'eau. La méthode d'utilisation consiste à connecter le port de connexion près de l'extrémité inférieure avec de l'eau à travers un tuyau en plastique comme entrée d'eau. Parce que la température de l'eau à l'entrée de l'eau est basse, l'eau chauffée par la vapeur a une température plus élevée et l'eau la plus chaude s'écoulera automatiquement vers le haut en raison de la diminution de la densité, ce qui est utile pour la circulation de l'eau de refroidissement.

Condenseur Allihn

Le tube de condenseur Allihn est une sorte de condenseur à structure sphérique et sa surface est beaucoup plus grande que celle du condenseur traditionnel. En ajoutant de nombreux petits trous sur la surface sphérique, la vapeur peut être condensée plus rapidement en liquide. Un autre avantage du tube condenseur sphérique est qu’il peut éviter l’apparition de coins morts, de sorte que le débit puisse être mieux contrôlé.

Les tubes du condenseur Allihn sont sphériques ou cylindriques, avec ou sans noyau. Le tube de condenseur sphérique avec noyau est principalement utilisé pour condenser la vapeur du distillat rapidement et uniformément et collecter le liquide pendant l'opération de distillation. En raison de la colonne d'air formée à l'intérieur du tube du condenseur sphérique sans noyau, le liquide distillé reflue, ce qui accélère la vitesse de distillation et empêche le liquide de bouillir.

Condenseur à reflux

Le condenseur à reflux est composé de nombreux petits tuyaux courbes. Cette structure peut augmenter la longueur et la surface des tuyaux, améliorant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur. Le condenseur serpentin est généralement utilisé pour traiter des échantillons à haute concentration, car il peut mieux répondre à la demande d'un coefficient de transfert thermique plus élevé pour de tels échantillons.

Le tube réfrigérant à reflux est principalement utilisé pour le reflux de préparation organique et convient aux liquides à bas point d'ébullition. Son tube intérieur est relié par plusieurs billes de verre, qui servent au reflux de la préparation organique. Il convient aux laboratoires de recherche scientifique, aux universités, au pétrole, à l'industrie chimique, à l'industrie pharmaceutique, à la médecine et aux soins de santé, aux écoles primaires et secondaires, etc. Lorsqu'il est utilisé dans les appareils de distillation, de fractionnement ou de reflux, il joue le rôle de condensation de la vapeur et de condensation. gouttelettes de liquide lorsqu'elles sont associées à un flacon de distillation et à une buse incurvée.

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