Quelle est la différence entre un réacteur en verre monocouche et un réacteur en verre à enveloppe ?

Nov 15, 2023

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Il existe des différences significatives en termes de matériau, de structure, de fonction et d'autres aspects entre les réacteurs en verre monocouche et les réacteurs en verre à double enveloppe. Un réacteur en verre monocouche ne peut effectuer des réactions d'agitation que sous pression normale ou négative, tandis qu'un réacteur en verre à double enveloppe peut remplir davantage de fonctions, notamment des réactions de chauffage ou de refroidissement.

 

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1. Matériel:

Le corps d'un réacteur en verre monocouche est constitué de verre monocouche. Ce type de bouilloire de réaction en verre est généralement utilisé pour remuer des réactions sous pression normale ou négative, et des matériaux réactionnels peuvent être ajoutés à la bouilloire pour diverses réactions chimiques. Le corps du réacteur d'un réacteur en verre feuilleté est une structure à double couche, constituée de deux couches de verre à l'intérieur et à l'extérieur. La couche intermédiaire peut être chauffée ou refroidie par divers fluides de refroidissement. Ce type de réacteur convient aux conditions de réaction à haute et basse température, avec une plage de température d'environ -80 degrés ~ 250 degrés.

2. Structure:

La structure d'une bouilloire de réaction en verre monocouche est relativement simple, généralement sphérique ou en forme de tonneau, et les méthodes de chauffage comprennent le chauffage au bain-marie, le chauffage au bain d'huile, le chauffage à enveloppe électrique, le chauffage à enveloppe électrique flexible, etc. ce réacteur ne peut subir de réactions de chauffage ou de refroidissement. La structure de la bouilloire de réaction en verre feuilleté est plus complexe et la couche intermédiaire peut être contrôlée par un dispositif de circulation externe à température contrôlée pour réguler la température des matériaux à l'intérieur de la bouilloire en introduisant un liquide en circulation. Dans le même temps, différents réfrigérants, agents chauffants ou huiles à haute et basse température peuvent également être introduits dans la couche intermédiaire pour des réactions à haute ou basse température. Ce type de réacteur doit être chauffé ou refroidi par un équipement de support (tel qu'un circulateur haute température, une pompe de circulation de liquide de refroidissement basse température, une machine intégrée haute et basse température) pour entraîner la circulation du réfrigérant ou du fluide caloporteur.

3.Fonction:

La fonction d'une bouilloire de réaction en verre monocouche est relativement limitée, principalement utilisée pour agiter des réactions sous pression normale ou négative, contrôlant l'évaporation et le reflux de la solution réactionnelle. Il peut également être introduit dans un entonnoir à pression constante et aspiré pour agiter les réactions. En raison de ses limitations structurelles, les réactions de chauffage ou de refroidissement ne peuvent pas être réalisées. Le réacteur en verre feuilleté a plus de fonctions, en plus de compléter toutes les opérations du réacteur en verre monocouche, il peut également effectuer des réactions de chauffage ou de refroidissement. Après avoir introduit différents supports dans la couche intermédiaire, il peut s'adapter à différentes conditions de réaction et réaliser des réactions chimiques à haute et basse température. Dans le même temps, grâce à sa structure à double couche, la fonction d'isolation sous vide peut également être réalisée à travers la couche externe pour empêcher la formation de givre sur le corps de la bouilloire à basse température, ce qui facilite l'observation de l'état de réaction à l'intérieur de la bouilloire.

Dans l’ensemble, il existe des différences significatives en termes de matériau, de structure et de fonction entre les réacteurs monocouches et les réacteurs en verre à enveloppe. Les réacteurs en verre à enveloppe sont plus courants dans les domaines de la chimie synthétique moderne, des produits biopharmaceutiques et des nouvelles énergies en raison de leur structure à double couche, qui a plus de fonctions et une efficacité plus élevée. Le réacteur en verre monocouche convient à certaines réactions simples d'agitation et à d'autres opérations.

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En plus des différences ci-dessus, il existe de légères différences dans l'équipement auxiliaire entre la bouilloire de réaction en verre monocouche et la bouilloire de réaction à enveloppe en verre. En prenant comme exemple la bouilloire de réaction en verre de 20 L, voici une comparaison entre les deux :

Les équipements auxiliaires d'un réacteur monocouche en verre de 20L comprennent principalement :

1. Dispositif de mélange : un mélange mécanique est généralement utilisé et la tige d'agitation est entraînée par un moteur pour obtenir un mélange et une uniformité suffisants du liquide réactionnel.

2. Condenseur : utilisé pour collecter la vapeur générée pendant le processus de réaction et maintenir la stabilité de la température et de la pression du système de réaction.

3. Thermomètre : utilisé pour surveiller la température du liquide de réaction, garantissant que la réaction se déroule dans les conditions de température définies.

4. Manomètre : utilisé pour surveiller la pression du système de réaction, garantissant que la réaction est effectuée dans les conditions de pression définies.

5. Valve : utilisée pour contrôler l’entrée et la sortie du liquide de réaction, assurant l’étanchéité et la stabilité du système de réaction.

Les équipements auxiliaires du réacteur à double enveloppe de verre de 20 L comprennent principalement :

1. Dispositif de chauffage : Habituellement, le chauffage électrique est utilisé pour réaliser le chauffage et l’isolation du liquide de réaction en chauffant l’huile thermique ou d’autres supports de transfert de chaleur à l’intérieur de la chemise.

2. Dispositif de refroidissement : utilisé pour contrôler la température du liquide de réaction et réaliser le refroidissement et l'isolation du liquide de réaction via de l'eau de refroidissement ou d'autres fluides de refroidissement à l'intérieur de la veste.

3. Dispositif d'agitation mécanique : La tige d'agitation est entraînée par un moteur pour agiter, permettant d'obtenir un mélange complet et une uniformité du liquide réactionnel.

4. Condenseur : utilisé pour collecter la vapeur générée pendant le processus de réaction et maintenir la stabilité de la température et de la pression du système de réaction.

5. Manomètre : utilisé pour surveiller la pression du système de réaction, garantissant que la réaction est effectuée dans les conditions de pression définies.

En comparant les équipements auxiliaires des deux, on peut voir que les dispositifs de chauffage et de refroidissement du réacteur à enveloppe de verre de 20 L sont différents de ceux du réacteur monocouche en verre de 20 L. En effet, dans le réacteur à enveloppe de verre de 20 L, la présence de l'enveloppe permet un meilleur contrôle de la température, c'est pourquoi le chauffage électrique est utilisé pour obtenir un contrôle plus précis de la température. Pendant ce temps, en raison de l'effet d'isolation de la veste, elle peut éviter le contact direct entre les fluides de chauffage et de refroidissement et le liquide de réaction, garantissant ainsi la précision et la sécurité de l'expérience. De plus, il existe également des différences entre les deux appareils de mélange. Le réacteur à double enveloppe en verre de 20 L utilise généralement un mélange mécanique, tandis que le réacteur monocouche en verre de 20 L n'a pas cette exigence.

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