Pourquoi utiliser la distillation à court trajet (moléculaire)

En tant que nouvelle technologie de séparation verte efficace, la distillation moléculaire évite avec succès les défauts des méthodes traditionnelles de séparation et d’extraction en raison de sa basse température et de son temps de chauffage court. Surtout dans la séparation, la purification et la concentration de produits naturels, la distillation de produits sensibles à la chaleur et d'autres aspects, tels que les substances complexes et sensibles à la chaleur, comme les vitamines et les acides gras polyinsaturés.Distillation moléculaire à court trajetLe dispositif est utilisé pour la distillation, la concentration, la désolvantisation, le décapage, la réaction, le dégazage, la désodorisation (gaz) et à d'autres fins, et de bons résultats ont été obtenus.

La distillation moléculaire à courte portée est un processus de séparation thermique spécialement utilisé pour séparer les produits sensibles à la chaleur. Il se caractérise par un temps de séjour court du produit et une faible température d'évaporation du processus, et s'efforce de faire subir au produit distillé le moins de stress thermique possible. La distillation à courte distance avec système sous vide peut réduire considérablement le point d'ébullition du produit en réduisant la pression de fonctionnement.

Principe de fonctionnement

Basé sur la différence de pression entre le film bouillant et la surface de condensation, c'est la force motrice de la direction du flux de vapeur. Fonctionner à 1mbar nécessite une distance très courte entre la surface d'ébullition et la surface de condensation. Le distillateur à court trajet (distillation moléculaire) possède un condenseur intégré opposé à la surface chauffante et réduit la pression de fonctionnement à 0,001 mbar.

Le processus

Le matériau est ajouté par le haut de l'évaporateur, réparti de manière continue et uniforme sur la surface chauffante à travers le distributeur de liquide de matériau sur le rotor, puis le grattoir à film gratte le liquide de matériau en un film liquide très fin et turbulent et le pousse vers le bas. en forme de spirale. Dans ce processus, les molécules légères s'échappant de la surface chauffante se condensent en liquide sur le condenseur intégré après un court trajet et presque aucune collision, et s'écoulent dans le tube du condenseur et sont évacuées par le tube de décharge au fond de l'évaporateur ; Le liquide résiduel, c'est-à-dire les molécules lourdes, est collecté dans le canal circulaire.

Les conditions

• Diffusion des molécules de la phase liquide vers la surface d'évaporation : Généralement, la vitesse de diffusion dans la phase liquide est le principal facteur pour contrôler la vitesse de distillation moléculaire, donc l'épaisseur de la couche liquide doit être réduite autant que possible et le débit de la couche liquide doit être renforcée.
• Évaporation libre des molécules à la surface de la couche liquide : Le taux d'évaporation augmente avec l'augmentation de la température, mais le facteur de séparation diminue parfois avec l'augmentation de la température. Par conséquent, la température de distillation économique et raisonnable doit être sélectionnée en fonction de la stabilité thermique de la substance traitée.
• Molécules volant de la surface d'évaporation à la surface de condensation : Lors du vol de la surface d'évaporation à la surface de condensation, les molécules de vapeur peuvent entrer en collision les unes avec les autres ou avec les molécules d'air restant entre les deux surfaces. Étant donné que les molécules d'évaporation sont beaucoup plus lourdes que les molécules d'air et que la plupart d'entre elles ont la même direction de mouvement, leur propre collision a peu d'effet sur la direction du vol et la vitesse d'évaporation. Cependant, les molécules de gaz résiduelles sont en mouvement thermique chaotique entre les deux surfaces, de sorte que le nombre de molécules de gaz résiduelles est le principal facteur affectant la direction de vol et le taux d'évaporation.
• Les molécules se condensent sur la surface de condensation : tant qu'il y a suffisamment de différence de température entre les surfaces chaudes et froides (généralement 70 ~ 100 degrés) et que la surface de condensation est raisonnable et lisse, on considère que l'étape de condensation peut être complétée en un instant. , il est donc très important de choisir une forme de condenseur raisonnable.

Avantages

1. Haute précision de séparation :Distillation moléculaire à court trajetpeut réaliser une séparation efficace et des produits de haute pureté peuvent être obtenus grâce à un système de contrôle précis.

2. Conditions de séparation douces : elle est effectuée à une température plus basse, de sorte que les réactions de décomposition thermique et d'oxydation provoquées par une température élevée peuvent être évitées et que la stabilité des substances séparées est protégée.

3. Processus de séparation rapide : la distillation moléculaire a un temps de processus de distillation court, ce qui peut économiser du temps et de l'énergie et améliorer l'efficacité de la production.

4. Convient à de nombreux types de substances : la distillation peut être utilisée pour séparer de nombreux types de mélanges, y compris des substances à point d'ébullition élevé, sensibles à la chaleur, oxydation facile, émulsification, etc.

5. Haut degré d'automatisation : l'équipement de distillation adopte un système de contrôle avancé et un équipement d'automatisation, qui peuvent réduire les opérations manuelles et les erreurs humaines et améliorer la stabilité et la fiabilité du processus de séparation.

6. Protection de l'environnement et économie d'énergie : La machine utilisée dans la distillation moléculaire à courte distance est compacte, ce qui réduit le gaspillage d'énergie. En même temps, tous les matériaux utilisés sont respectueux de l’environnement et ont peu d’impact sur l’environnement.

Les types

• Distillation moléculaire à courte distance avec film roulant : Ce type d'équipement de distillation utilise un film roulant pour gratter les bulles et les gouttelettes à la surface du film liquide, obtenant ainsi des composants légers relativement purs.
• Distillation moléculaire à courte distance avec grattoir coulissant : l'équipement de distillation adopte un grattoir coulissant, qui peut contrôler efficacement l'épaisseur du film liquide et permettre de décaper efficacement les composants lourds.
• Distillation moléculaire à court trajet du grattoir à charnière : il adopte un grattoir à charnière, qui peut mieux s'adapter au changement de matériaux et à la taille du débit, et a une plus grande flexibilité.

Applications

Arômes et parfums : arôme de tabac, huile essentielle de rose, huile d'écorce d'orange, huile de cyprès, bois d'agar, éther sialylique de dragon, alcool de périlla, huile d'orange douce, huile de poivre, huile de gingembre et autres agents aromatisants alimentaires ;

Produits alimentaires et de santé : huile MCT, huile de noix, huile de graines d'argousier, huile d'Acer truncatum, huile de spores de Ganoderma lucidum, monoglycéride, VE, huile de poisson, carotène, etc.

Médecine : synthèse d'intermédiaires pharmaceutiques, de monomères pharmaceutiques et raffinage de médicaments extraits de plantes ;

Industrie pétrochimique : huile lubrifiante d'ester de polyol, huile de silicone, régénération d'huile lisse usagée, graisse polyacide, polyalcène, huile de transfert de chaleur à haute température, huile lubrifiante pour l'aviation ;

Nouveaux matériaux : résine époxy, matériau à cristaux liquides, matériau OLED, additif pour batterie au lithium, matériau flexible PI, adhésif, matériau imperméable et plastifiant.

ACHIEVE CHEM dispose d'un laboratoire pour effectuer des tests de vérification de vos échantillons et produits, nous fournissonsdistillation moléculaire à court trajetsélection par démonstration expérimentale et fabrication d'équipements adaptés à la technologie du produit.