Réacteur en verre chimique
(1) 1L / 2L / 3L / 5L --- Standard
(2) 10L / 20L / 30L / 50L / 100L --- standard / ex-résistant / levage bouilloire
(3) 150L / 200L --- standard / ex-infirmier
*** Liste des prix pour tout ci-dessus, demandez-nous pour obtenir
2. Personnalisation:
(1) Assistance de conception
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(3) Partagez la technologie de purification avancée avec vous
(4) Fournir le réactif chimique et analyse de haute qualité
(5) Nous voulons vous aider en génie chimique (Auto CAD, Aspen Plus etc .)
3. Assurance:
(1) Certification CE et ISO enregistrée
(2) Marque de commerce: réaliser la chimie (depuis 2008)
(3) Pièces de remplacement dans le cadre de 1-
Description
Paramètres techniques
Réacteur en verre chimiqueest un type spécial de réacteur chimique couramment utilisé pour effectuer des réactions chimiques ou des expériences de synthèse . Ce réacteur est en verre ou d'autres matériaux non métalliques et a une excellente stabilité chimique et une résistance à la corrosion . réacteurs chimiques en verre sont généralement conçus pour être transparents ou semi-transparents afin d'obtenir le processus de réaction {3} Les conditions de température et de pression et ne réagiront pas avec la plupart des réactifs chimiques . Par conséquent, l'équipement est largement utilisé dans divers domaines de recherche chimique, y compris la chimie organique, la chimie inorganique, la chimie des polymères, etc. .
Dans les réacteurs en verre chimique, divers catalyseurs, solvants et autres matériaux auxiliaires sont généralement utilisés pour favoriser la progression des réactions chimiques ., ces réacteurs sont également équipés de divers équipements de mesure et de contrôle, tels que les thermomètres, les jauges de pression et les valves, pour surveiller et contrôler les limites de réaction . Mises en garde . Par exemple, ils peuvent ne pas être en mesure de résister à certains réactifs corrosifs tels que des acides ou des bases puissants, et ils nécessitent une manipulation prudente pendant l'utilisation pour éviter les fissures ou les dommages ., pour certains réactions chimiques spécifiques, il peut être nécessaire d'utiliser d'autres types de réacteurs, tels que des réacteurs métalliques ou des réacteurs plastiques {{4}.
Nous fournissonsRéacteur en verre chimique, veuillez vous référer au site Web suivant pour des spécifications détaillées et des informations sur le produit .
Produit:https: // www . ACHIEVECHEM . com / Chemical-Equipment / Jacketed-Glass-Reacteur . Html
Plus d'applications
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En plus des champs d'application mentionnés ci-dessus, le réacteur en verre chimique a d'autres applications: ◆ Surveillance environnementale: Il peut être utilisé pour surveiller la pollution de l'environnement et les changements ., par exemple, en laboratoire, il peut être utilisé pour simuler et tester les effets de différents facteurs environnementaux sur les réactions chimiques pour évaluer le risque et l'impact de la pollution environnementale . ◆ Recherche de carburant: Dans la recherche sur le carburant, il peut également être utilisé pour simuler et tester les processus de combustion et de réaction chimique de carburant . Ces expériences peuvent aider les scientifiques à mieux comprendre les caractéristiques des performances et de la combustion des carburants, offrant une meilleure base pour la sélection et l'utilisation de carburant . ◆ Analyse chimique: L'équipement peut également être utilisé dans le domaine de l'analyse chimique, tels que l'analyse spectrale, l'analyse chromatographique, etc. ., ces méthodes analytiques doivent être utilisées pour fournir un environnement chimique stable et fiable pour soutenir la précision et la fiabilité des expériences analytiques . ◆ Recherche de catalyseur: Le catalyseur est une substance importante pour favoriser la réaction chimique, l'utilisation de cet équipement peut faciliter la recherche et le test du catalyseur . dans ces expériences, il peut fournir des conditions de réaction stables et reproductibles, tout en facilitant l'observation et le contrôle des processus de réaction chimique . En résumé, l'appareil a des applications dans de nombreux domaines tels que la chimie, la science des matériaux, la biochimie, la recherche et le développement de médicaments . avec le développement de la science et de la technologie, on pense que le domaine de l'application futur continuera de développer . |
Inspection du système de mélange
Agitateur d'inspection
1) Inspection de l'apparence
Observez si la lame d'agitator est complète, sans dommages ni déformation .
Vérifiez si l'écart entre la lame d'agitator et la paroi de la bouilloire est uniforme pour éviter un écart trop grand ou trop petit affectant l'effet de mélange .
2) Condition de fixation
Vérifiez si les boulons de fixation de l'agitateur sont lâches et assurez-vous que l'agitateur ne vibre pas ou ne fera pas de bruit en raison d'un fonctionnement lâche .
3) Flexibilité de rotation
Dans le cas d'une panne de puissance, tournez manuellement l'arbre d'agitation pour vérifier si l'agitateur tourne de manière flexible et n'a pas de phénomène coincé .
Vérifiez l'arbre de mélange
1) Condition d'étanchéité
Vérifiez si le dispositif d'étanchéité entre l'arbre d'agitation et le corps du réservoir est intact et qu'il n'y a pas de fuite . en particulier, les joints d'emballage ou les joints mécaniques doivent garantir que leurs performances d'étanchéité sont bonnes .
2) Condition d'usure
Observez si la surface de l'arbre de mélange est portée ou corrodé, et remplacez-la si nécessaire .
3) Vérification de la dynamique du pendule
Vérifiez régulièrement que l'élan pendule de l'arbre de mélange, tel que l'élan du pendule est trop grand, peut signifier que le manchon de roulement ou de glissement a été porté, doit être remplacé dans le temps .
Vérifiez le système de transmission
1) réducteur
Vérifiez si le réducteur fonctionne en douceur, sans vibration ou bruit anormal .
Vérifiez si le niveau d'huile du réducteur est normal et complétez ou remplacez l'huile de lubrification si nécessaire .
2) couplage
Vérifiez si le couplage est fermement connecté et non lâche .
Observez si la surface du couplage est portée ou fissurée, et remplacez-la si nécessaire .
Vérifiez le moteur
1) opération du moteur
Démarrez le moteur et observez s'il se déroule en douceur sans vibration ou bruit anormal .
Vérifiez si la valeur actuelle du moteur est dans la plage nominale pour éviter le fonctionnement de surcharge .
2) température du moteur
Appuyez sur le boîtier du moteur avec votre main pour vérifier si elle surchauffe . si le moteur surchauffe, cela peut signifier que la dissipation de chaleur est mauvaise ou que la charge est trop grande et que les mesures doivent être prises pour le résoudre .
Vérifiez le système de contrôle
1) Contrôle de vitesse de mélange
Vérifiez si le système de contrôle de vitesse de mélange fonctionne correctement et peut régler avec précision la vitesse de mélange .
2) Alarme de défaut
Vérifiez si le système de contrôle a une fonction d'alarme de défaut, telle que la surcharge de l'agitateur, la surchauffe du moteur et d'autres conditions anormales, peuvent envoyer des signaux d'alarme dans le temps .
Précautions
1) Opération d'élevage
Lors de la vérification du système de mélange, assurez-vous de déconnecter d'abord l'alimentation électrique pour assurer la sécurité .
2) Utiliser des outils
Pendant le processus d'inspection, les outils et équipements appropriés doivent être utilisés pour éviter les dommages ou les chocs électriques causés par une mauvaise utilisation .
3) professionnels
L'inspection du système de mélange doit être effectuée par des professionnels pour assurer la précision et la sécurité de l'inspection .
Méthode d'inspection de tension
Méthode d'observation directe
1) Vérifiez la surface
Utilisez l'œil nu pour observer la surface de l'équipement pour les fissures, la déformation et d'autres défauts .
Vérifiez si le joint est plat et exempt de bulles, et si l'anneau d'étanchéité est intact .
2) Vérifiez les attaches
Assurez-vous que toutes les fixations (e . g . boulons, écrous) sont correctement installés et serrés .
Méthode de pénétration du gaz
Préparer le gaz
Préparez une certaine quantité de gaz inerte (comme l'azote) et évitez d'utiliser de l'oxygène ou d'autres gaz potentiellement dangereux .
Gaz d'injection
Injectez du gaz inerte dans l'unité et sceller toutes les entrées et sort .
Observer la pression
Utilisez un manomètre pour surveiller les changements de pression à l'intérieur de l'équipement . Si la pénétration du gaz fait baisser la pression, cela indique que les performances d'étanchéité sont médiocres .
Enregistrer les données
Enregistrez les données de changement de pression pour l'analyse et le jugement ultérieurs .
Méthode d'essai hydraulique
Préparer la source d'eau
Préparez une certaine quantité d'eau et assurez-vous que l'eau est propre et exempte d'impuretés .
01
Sandwich à l'injection
L'eau est injectée dans l'interface de l'appareil, et la quantité d'eau injectée est contrôlée pour éviter d'endommager l'appareil .
02
Mesurer la différence de pression de l'eau
Les performances d'étanchéité de l'équipement sont évaluées en mesurant la différence de pression d'eau entre les couches supérieures et inférieures .
03
Observer les fuites
Vérifiez si l'eau s'infiltre de l'appareil pour déterminer s'il y a un point de fuite .
04
Méthode d'essai de coefficient d'extension thermique
Équipement de chauffage
L'appareil est chauffé et sa longueur est observée à différentes températures .
Changements de mesure
Utilisez des outils de mesure pour enregistrer les données de longueur de l'équipement à différentes températures .
Analyser les données
En analysant les données, déterminez si le coefficient d'expansion thermique de l'équipement se situe dans la plage normale . si le coefficient d'expansion thermique est anormal, il peut y avoir un problème de fuite .
Méthode de détection à ultrasons
Préparer l'équipement
Préparez l'équipement de test à ultrasons et assurez-vous qu'il fonctionne correctement .
Scanner la surface
La surface de l'appareil est scannée par échographie pour détecter les fissures potentielles, les vides et autres problèmes .
Analyser les résultats du scan
Sur la base des résultats de la numérisation, déterminez s'il y a des fuites à l'intérieur du périphérique .
Précautions
Sécurité d'abord
Lorsque vous effectuez une vérification du joint, assurez-vous que l'appareil est éteint et dans un état sûr .
Opération professionnelle
L'inspection de l'étanchéité doit être effectuée par un professionnel pour assurer la précision et la sécurité de l'inspection .
Enregistrer les données
Au cours du processus d'inspection, toutes les données doivent être enregistrées en détail pour une analyse et un jugement ultérieurs .
Entretien régulier
L'équipement est régulièrement entretenu et maintenu pour prolonger sa durée de vie et assurer son fonctionnement normal .
Méthode de stockage à long terme
► Nettoyage et séchage
1) Nettoyage complet: Avant le stockage, les murs intérieurs et extérieurs du réacteur en verre doivent être soigneusement nettoyés avec de l'eau tiède et un agent de nettoyage approprié pour éliminer les résidus . après le nettoyage, rincer à l'eau propre et assurer que l'intérieur et l'extérieur du réacteur sont complètement secs pour empêcher la humidité de provoquer de la rouille .
2) Traitement anti-Rust: Afin d'empêcher le réacteur de rouiller pendant le processus de ralenti, une couche d'agent anti-Rust non corrosif peut être appliquée au matériau du réacteur en verre . après application, vérifiez si le revêtement est uniforme et sans manquant .
Environnement de stockage
1) Ventilation sèche
Le réacteur doit être stocké dans un environnement sec et ventilé, éviter la lumière directe du soleil et un environnement humide . Les conditions humides ont tendance à rouiller le réacteur, tandis que la lumière directe du soleil peut faire disparaître le revêtement .
2) Évitez l'empilement
Les réacteurs inactifs doivent éviter l'empilement, afin de ne pas se serrer mutuellement et provoquer une déformation ou des dommages .
3) Choisissez une position plate
Parce que le support du réacteur en verre est généralement équipé d'une roue universelle, bien qu'elle puisse être fixée avec la boucle du pied, la stabilité n'est pas forte . Par conséquent, un endroit plat doit être sélectionné pour le stockage et que le centre de mélange mécanique doit être cohérent avec la réacteur pour assurer la stabilité .
Inspection et entretien réguliers
1) Vérifiez l'étanchéité
Même s'il est correctement stocké, l'étanchéité du réacteur doit être vérifiée régulièrement pour s'assurer que l'anneau d'étanchéité et les autres composants sont intacts pour empêcher le gaz ou la fuite de liquide .
2) Vérifiez le manomètre, le compteur de température, etc. .
Vérifiez la vanne, le manomètre, le compteur de température, le trou de distillation, la barre électrique, l'instrument électrique, etc. . dans la veste du réacteur et le couvercle en pot régulièrement, et remplacez-le ou réparez dans le temps s'il est jugé défectueux .
3) Restez propre
Pendant le stockage, la surface du réacteur doit être essuyée régulièrement pour la garder propre et le réservoir intérieur brillant pour prolonger la durée de vie . et
Paramètres de sécurité
Conception anti-explosion
Pour la bouilloire de réaction qui peut impliquer des substances inflammables et explosives, des moteurs à l'épreuve d'explosion, des commutateurs à l'épreuve d'explosion et des contrôleurs d'alimentation anti-explosion doivent être configurés .
Alarme à gaz
En raison de la grande quantité de réaction dans le réacteur en verre, la concentration de solvant dans l'air environnant peut être plus grande pendant l'utilisation, il est donc nécessaire d'installer une alarme de gaz sur le lieu de travail .
Réserver un passage sûr
Ne complétez pas les solvants ou les débris autour du réacteur en verre pour réserver un passage sûr .
Conclusion
Chemical glass reactors remain at the forefront of chemical innovation, offering unmatched precision, safety, and adaptability. From pharmaceutical R&D to environmental remediation, their role in modern chemistry is irreplaceable. Advances in automation, materials, and analytics will continue to expand their capabilities, driving efficiency, sustainability, and breakthroughs across industries .
Alors que les chercheurs et les ingénieurs repoussent les limites de la synthèse chimique, les réacteurs en verre évolueront pour relever de nouveaux défis, assurant leur place de pierre angulaire de la chimie de laboratoire et industrielle pendant des décennies à venir .
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