SPDU
Exemple: la liste des spécifications de la distillation pour CBD
(1) test de laboratoire (<20L)
Ncf -10 a, ncf -20 a, ncf -30 a, ncf -50 a
(2) Production de pilotes (20L<100L)
Ncf -100, ncf -200
(3) Production industrielle (100L<300L)
Ncf -500
2. Personnalisation
Les détails pls téléchargent la liste des demandes de la distillation de la voie courte
(1) Support de conception
(2) Fournitez directement l'intermédiaire organique de R&D senior, raccourcissez votre temps de R&D et votre coût
(3) Partagez la technologie de purification avancée avec vous
(4) Fournir le réactif chimique et analyse de haute qualité
(5) Nous voulons vous aider en génie chimique (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Assurance
(1) Certification CE et ISO enregistrée
(2) Marque de commerce: réaliser la chimie (depuis 2008)
(3) Pièces de remplacement dans le cadre de 1-
Description
Paramètres techniques
Le noyau duSPDUEn règle générale, une chambre à vide, une source de chauffage, un condenseur et un navire de collecte. En opérant sous une pression réduite, le point d'ébullition du matériau est abaissé, améliorant davantage la douceur du processus. L'élément chauffant, souvent un bain rempli d'huile de silicone ou d'eau, chauffe uniformément le ballon de distillation contenant l'échantillon.
L'unité de distillation à court terme est une sorte d'équipement de séparation avec une efficacité élevée et une protection de l'environnement, qui a une large prospects d'application et des avantages techniques importants. Avec les progrès et l'innovation continue de la technologie, il jouera un rôle important dans plus de domaines. À l'heure actuelle, il existe de nombreuses marques d'unités de distillation à courte portée sur le marché, ces appareils ont des différences de matériel, de spécifications, de performances, etc., et la gamme de prix est également large, allant de plusieurs milliers de yuans à plusieurs centaines de milliers de yuans. Les utilisateurs peuvent choisir le bon équipement en fonction de leurs besoins et de leurs budgets.
Types
Applications
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SPDUjoue un rôle important dans l'application du raffinement du cowboy raffinant de l'alcool à haute teneur en carbone (également connu sous le nom d'alcool stearyl). L'alcool stéaryle, également connu sous le nom d'alcool octadécyle, est un alcool gras avec une structure chimique distincte caractérisée par une chaîne de dix-huit carbones attachée à un groupe hydroxyle (-OH). Cet alcool à longue chaîne trouve sa place dans diverses applications industrielles et grand public en raison de ses propriétés uniques. Dérivé principalement des graisses naturelles et des huiles par un processus impliquant l'hydrolyse et l'hydrogénation, l'alcool stéaryle est une substance cireuse, blanche et solide avec une odeur légère et caractéristique. Son poids moléculaire et sa nature saturée contribuent à sa stabilité et à sa résistance à l'oxydation, ce qui en fait un composant idéal dans les formulations nécessitant une durabilité et une stabilité. Dans l'industrie des cosmétiques, l'alcool Stearyl sert d'émulsifiant, de stabilisateur et d'agent d'épaississement. Il aide à créer des textures lisses et crémeuses dans les lotions, les crèmes et les produits de soins capillaires, améliorant leurs effets de diffusion et hydratants. De plus, ses propriétés émollientes le rendent bénéfique pour l'apaisement et la protection de la peau. De plus, l'alcool stéaryle trouve une utilisation dans la fabrication de tensioactifs, de lubrifiants et de polymères. Dans les tensioactifs, il aide à réduire la tension des surfaces, à améliorer les capacités de nettoyage. En tant que lubrifiant, il minimise la friction et l'usure en pièces mécaniques. Dans la production de polymères, il agit comme un modificateur, influençant la dureté, la flexibilité et la durabilité du produit final. |
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Séparation et purification
Séparer et purifier l'alcool à haute teneur en carbone raffiné par le denim. Dans ce processus, en chauffant et en distillant le mélange, les différents composants sont séparés à différentes températures, obtenant ainsi des produits d'alcool à haute teneur en carbone à haute pureté.
Retrait des impuretés
Tels que les acides gras résiduels, les esters et autres composants inutiles, dans l'alcool raffiné à haut carbone du denim. En ajustant la température et la pression, les impuretés peuvent être éliminées sélectivement et la pureté et la qualité des produits peuvent être améliorées.
Contrôle des propriétés du produit
Contrôlez les propriétés spécifiques des produits, tels que la gamme de points d'ébullition, la viscosité et la couleur des produits cibles. En ajustant les conditions de fonctionnement, les performances du produit peuvent être personnalisées.
Fenêtre visuelle
Fenêtre visuelle deSPDUfait référence à la fenêtre conçue sur l'unité de distillation à court terme pour observer et surveiller le processus de distillation.
Sélection des matériaux
La fenêtre visuelle de l'unité de distillation est généralement faite de matériaux à haute transparence, à une résistance à haute température et à une résistance à la corrosion, telles que le verre de haute qualité ou l'alliage spécial. Cela peut garantir que l'opérateur peut clairement voir les changements et les produits du processus de distillation.
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Emplacement de conception
La fenêtre de visualisation est généralement située entre l'évaporateur et le condenseur de l'appareil, afin d'observer le débit et le changement de phase du liquide dans l'appareil. Parfois, les fenêtres visuelles sont également définies dans d'autres emplacements clés tels que les bouteilles de collecte ou les fractionneurs.
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Protection contre la sécurité
Afin d'assurer la sécurité des opérateurs, la fenêtre visuelle de l'unité a généralement des fonctions anti-explosion et résistantes aux fuites. Par exemple, un dispositif anti-explosion peut être ajouté au bord de la fenêtre pour empêcher la bris de la fenêtre, et un dispositif d'étanchéité peut être fourni pour empêcher le gaz ou le liquide de fuir.
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Mode d'observation
La fenêtre de visualisation est généralement conçue comme une plaque transparente ou un cylindre, ce qui est pratique pour les opérateurs pour observer le processus de distillation à travers la fenêtre. Certaines fenêtres de visualisation seront également équipées de lunettes ou de caméras et d'autres appareils auxiliaires pour fournir un effet d'observation plus clair.
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Nettoyage et entretien
La conception de la fenêtre visuelle doit être envisagée pour un nettoyage et un entretien faciles. Certaines fenêtres peuvent être facilement retirées ou ouvertes pour le nettoyage ou le remplacement.
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Le principe de travail du système de refroidissement
DansSPDUUnités de distillation, le système de refroidissement fonctionne de manière relativement simple mais efficace. Lorsque la vapeur pénètre dans le condenseur, il échange de la chaleur avec le milieu de refroidissement, transférant la chaleur vers le milieu de refroidissement et se condensant dans un liquide. Le milieu de refroidissement s'écoule constamment sous l'action de la pompe en circulation, éloignant la chaleur du condenseur et se dissipant vers l'environnement. Le contrôle précis du système de contrôle de la température garantit que la température du liquide de sortie du condenseur est toujours maintenue dans la plage de set.
Les caractéristiques et exigences du système de refroidissement
Condensation à haute efficacité:
Le système de refroidissement devrait avoir une capacité de condensation efficace qui peut rapidement condenser la vapeur dans un liquide pour réduire la perte de chaleur et la dégradation des matériaux.
Contrôle précis de la température:
Le système de contrôle de la température doit être en mesure d'obtenir un contrôle précis de la température du milieu de refroidissement pour garantir que la température du liquide de sortie du condenseur répond aux exigences du produit.
Forte résistance à la corrosion:
Le matériau et la structure du système de refroidissement doivent avoir une bonne résistance à la corrosion et pouvoir résister à l'érosion de l'équipement par les produits chimiques du matériau distillé.
Facile à entretenir et à opérer:
Le système de refroidissement doit être conçu pour un démontage et un nettoyage faciles pour réduire les coûts et le temps d'entretien. Dans le même temps, l'interface de fonctionnement doit être intuitive et facile à utiliser, pratique pour les opérateurs à surveiller et à régler.
Économie d'énergie et protection de l'environnement:
Le système de refroidissement devrait adopter la conception et la technologie de l'économie d'énergie et de la protection de l'environnement pour réduire la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement. Par exemple, vous pouvez choisir d'utiliser des supports de refroidissement efficaces et des pompes en circulation, ainsi que des technologies telles que la récupération de la chaleur des déchets pour réduire la consommation d'énergie.
Configuration des installations de sécurité et de l'équipement
En tant qu'équipement de séparation indispensable dans les champs chimiques, pharmaceutiques et autres, le processus de fonctionnement de l'unité de distillation à courte portée implique des facteurs de risque à haute température, haute pression, inflammables et explosifs, par conséquent, les installations de sécurité et l'équipement bien configurés sont d'une signification vitale pour assurer la sécurité de la production et prévenir les accidents. Ce qui suit est une discussion détaillée des installations de sécurité et de la configuration de l'équipement de l'unité de distillation à courte portée.
La configuration des installations de sécurité
Fonction:La soupape de sécurité est l'une des installations de sécurité les plus couramment utilisées dans l'unité de distillation, et sa fonction est d'ouvrir automatiquement lorsque la pression interne de l'unité de distillation dépasse la valeur définie, de libérer la pression interne et d'empêcher que l'équipement soit endommagé ou explosé en raison de la surpression.
Points de configuration:La sélection de la soupape de sécurité doit être sélectionnée en fonction des conditions de travail réelles et des exigences de pression de l'unité de distillation pour s'assurer qu'elle peut être ouverte rapidement et avec précision en cas de besoin. Dans le même temps, la soupape de sécurité doit être régulièrement vérifiée et maintenue pour garantir ses performances stables et fiables.
Fonction:Le capteur de température est utilisé pour détecter le changement de température à l'intérieur de l'équipement et envoie un signal d'alarme lorsque la température dépasse la valeur définie, rappelant à l'opérateur de prendre des mesures à temps pour prévenir les accidents de sécurité causés par une température excessive.
Points de configuration:Le capteur de température doit être installé dans les parties clés de l'unité de distillation, comme la zone de chauffage, la zone de condensation, etc., pour garantir que la température à l'intérieur de l'équipement peut être réfléchie avec précision. Dans le même temps, la précision et le temps de réponse du capteur de température doivent également répondre aux exigences des normes pertinentes.
Fonction:Le capteur de niveau liquide est utilisé pour détecter le changement du niveau de liquide à l'intérieur de l'unité de distillation et envoie un signal d'alarme lorsque le niveau du liquide est trop élevé ou trop faible pour prévenir les accidents de sécurité causés par un niveau de liquide anormal.
Points de configuration:Le capteur de niveau liquide doit être installé dans les parties clés de l'unité de distillation, comme le réservoir de stockage liquide ou immobile, et définir une valeur d'alarme de niveau liquide raisonnable en fonction des besoins réels. Dans le même temps, la précision et la fiabilité du capteur de niveau liquide doivent également être garanties.
Fonction:Le détecteur de gaz est utilisé pour détecter la concentration de gaz nocifs dans l'environnement autour de l'unité de distillation, tels que les gaz combustibles, les gaz toxiques, etc., lorsque la concentration de gaz nocifs dépasse la valeur définie, il envoie un signal d'alarme pour rappeler à l'opérateur de prendre des mesures dans le temps.
Points de configuration:Le détecteur de gaz doit être installé dans la zone de fonctionnement de l'unité de distillation ou la zone qui peut fuir les gaz nocifs et sélectionner le type de gaz de détection approprié et la valeur d'alarme en fonction des besoins réels. Dans le même temps, le détecteur de gaz doit être régulièrement vérifié et maintenu pour garantir ses performances stables et fiables.
Fonction:Les appareils électriques à l'épreuve des explosions sont conçus pour être utilisés dans des environnements inflammables et explosifs et des équipements électriques, avec des fonctions anti-explosion, anti-poussière, imperméables et autres, pour éviter la défaillance de l'équipement électrique causée par des accidents d'explosion.
Points de configuration:Dans la zone de fonctionnement de l'unité de distillation à courte portée ou la zone qui peut produire des gaz inflammables et explosifs, des équipements électriques anti-explosion qui répondent aux normes pertinents doivent être configurés, tels que les commutateurs anti-explosion et les lumières anti-explosion. Dans le même temps, l'installation, l'utilisation et l'entretien des équipements électriques à l'épreuve des explosions devraient également répondre aux exigences des normes pertinentes.
La configuration de l'équipement de sécurité
Équipement de protection contre les incendies
Contenu de configuration: y compris l'extincteur, la bouche d'incendie, le tuyau d'incendie, etc., utilisé pour combattre rapidement l'incendie initial en cas d'incendie, pour empêcher la propagation du feu.
Points clés de la configuration: L'équipement de protection contre les incendies doit être configuré dans la zone de fonctionnement de l'unité de distillation ou dans la zone où le feu peut se produire et s'assurer que son nombre, son type et ses performances répondent aux besoins réels. Dans le même temps, les équipements de protection contre les incendies doivent être inspectés et entretenus régulièrement pour s'assurer qu'il est en plein état.
Système d'arrêt d'urgence
Fonction: Le système d'arrêt d'urgence est une sorte d'équipement de sécurité qui peut rapidement couper la source d'alimentation ou le signal de contrôle de l'unité de distillation en cas d'urgence, afin que l'équipement cesse de fonctionner.
Points de configuration: Le système d'arrêt d'urgence doit être défini dans les parties clés de l'unité de distillation, telles que la salle de commande, la table d'opération, etc., et s'assurer qu'elle peut couper rapidement et avec précision la source d'alimentation ou le signal de commande en cas d'urgence. Dans le même temps, le système d'arrêt d'urgence doit être inspecté et testé régulièrement pour garantir ses performances stables et fiables.
Équipement de protection personnelle
Contenu: y compris les vêtements de protection, les gants de protection, les verres de protection et l'équipement de protection respiratoire, utilisé pour protéger l'opérateur contre les substances nocives ou les facteurs dangereux tels que la température élevée et la haute pression pendant le fonctionnement.
L'équipement de protection individuelle doit être sélectionné en fonction des caractéristiques opérationnelles et des dangers potentiels de l'unité de distillation à courte portée, et s'assurer qu'il répond aux exigences des normes pertinentes. Dans le même temps, les entreprises devraient vérifier et maintenir régulièrement des équipements de protection personnelle pour s'assurer qu'il est en bon état.
Gestion des installations et équipements de sécurité
Inspection et entretien réguliers
Contenu: inspection et entretien réguliers des installations et équipements de sécurité pour assurer des performances stables et fiables.
Mesures: faire un plan d'inspection et de maintenance détaillé, clarifier le contenu d'inspection et le cycle de maintenance et attribuer un personnel spécial pour être responsable de la mise en œuvre. Dans le même temps, établissez des fichiers d'enregistrement d'inspection et de maintenance pour la traçabilité et l'enquête.
Formation et exercice
Contenu: effectuer des exercices de formation et d'urgence sur l'utilisation des installations de sécurité et de l'équipement pour que les opérateurs améliorent leur sensibilisation à la sécurité et leurs capacités de manipulation d'urgence.
Mesures: Organisez régulièrement les opérateurs pour effectuer une formation en sécurité, expliquant les méthodes d'utilisation et les précautions des installations et équipements de sécurité. Dans le même temps, des activités de perceuse d'urgence ont été menées pour simuler des scénarios de véritables accidents et tester la capacité de manipulation d'urgence et la capacité de combat coopérative des opérateurs.
Mettre à jour et mettre à niveau
Contenu: Selon le développement technologique et les besoins réels, la mise à jour en temps opportun et la mise à niveau des installations et des équipements de sécurité pour améliorer leurs performances et leur fiabilité.
Mesures: Faites attention aux tendances de l'industrie et aux tendances de développement technologique et se tiennent au courant des nouvelles installations de sécurité et des informations sur l'équipement. Selon les besoins et les conditions économiques réels, mettez et améliorent progressivement les installations et l'équipement de sécurité existants pour améliorer le niveau de sécurité de la production.
Pour résumer, la configuration des installations de sécurité et de l'équipement deSPDUest un lien important pour assurer la sécurité de la production et prévenir les accidents. L'entreprise devrait raisonnablement allouer des installations et des équipements de sécurité en fonction des besoins et des exigences réels des normes pertinentes, et renforcer sa gestion et son entretien pour assurer la bonne progression du processus de production et la sécurité personnelle de l'opérateur.
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