Machine de distillation à la vapeur
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Machine de distillation à la vapeur

1. Spécification standard
Exemple : La liste des spécifications de distillation pour le CBD
(1) Test de laboratoire (<20L)
NCF-10A, NCF-20A, NCF-30A, NCF-50A
(2) Production pilote (20L<100L)
FCN-100, FCN-200
(3) Production industrielle (100L<300L)
FCN-500
2. Personnalisation
Les détails, veuillez télécharger la liste des demandes de distillation à court trajet
(1)Aide à la conception
(2) Fournissez directement l'intermédiaire organique senior de R&D, réduisez votre temps et votre coût de R&D
(3) Partagez la technologie de purification avancée avec vous
(4) Fournir des produits chimiques et des réactifs d'analyse de haute qualité
(5) Nous souhaitons vous aider en génie chimique (Auto CAD, Aspen plus, etc.)
3. Assurances
(1) Certification CE et ISO Enregistré
(2) Marque déposée : ACHIEVE CHEM (depuis 2008)
(3) Pièces de rechange gratuites dans un délai de 1-an
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Description

Paramètres techniques

Appareil de distillation à vapeur, également connu sous le nom d'équipement de distillation, est un appareil qui utilise de la vapeur pour les opérations de distillation. Il se compose généralement d'une colonne de distillation, d'un condenseur, d'un récepteur et d'un dispositif de chauffage. En chauffant, les composants légers et lourds du mélange liquide s'écoulent respectivement par le haut et le bas et sont collectés via le condenseur et le récepteur.

 

SPD de laboratoire pour le CBD

 

SPD 10L   SPD 50L

                                                     FCN-10AFCN-50A

lab cbd PID  lab cbd CAD

                            PID (Dessin de Processus et d'Instrumentation) CAO (Conception Assistée par Ordinateur)

 

NON. Climatisation613-1 Climatisation613-2 Climatisation613-3 Climatisation613-4
Modèle FCN-10A FCN-20A FCN-30A FCN-50A
Réservoir de matières premières B01 Réservoir gainé :15L Réservoir gainé :15L Réservoir gainé :30L Réservoir gainé :50L
2 miroirs en haut, Robinet à bille isolé en bas
Alimentation P01 Pompe à engrenages
Couler:2L-5L/H(1,2 cc) Couler:5L-15L/H(4,5 cc) Couler:5L-15L/H(4,5 cc) Couler:5L-20L/H(15cc)
Moteur de meulage de précision 200 W, contrôle électronique de la vitesse
Évaporateur E01 Zone d'évaporation :0.1 Zone d'évaporation :0.2 Zone d'évaporation :0.3 Zone d'évaporation :0.5
Méthode de formation du film : Grattoir
Matériau : 316L
Forme de scellage : Magnétique
Moteur filmogène : régulation de vitesse de fréquence 370 W Moteur filmogène :
Régulation de vitesse de fréquence 750 W
Moteur filmogène :
Régulation de vitesse de fréquence 1,5 kW
Piège froid C01 Serpentin, circulateur de refroidissement
Piège froid C02 Refroidissement à l'azote liquide ou à la glace carbonique
Décharge importante P02 Pompe à engrenages
Couler:2L-5L/H Couler:5L-15L/H Couler:5L-15L/H Couler:5L-20L/H
Moteur de meulage de précision 200 W, contrôle électronique de la vitesse Contrôle de fréquence 200 W
Décharge légère P03 Pompe à engrenages
Couler:2L-5L/H Couler:5L-15L/H Couler:5L-15L/H Couler:5L-20L/H
Moteur de meulage de précision 200 W, contrôle électronique de la vitesse Contrôle de fréquence 200 W
Pipeline de matériaux Isolation sandwich
Support et assemblage Tuyau en acier inoxydable 304
Boîte électrique Type suspendu
Taille globale (mm) 2350*900*1900 2580*900*2050 2750*900*2200 3350*1100*3000
Poids (kg) 400 480 510 955
Taille du paquet (mm) 2465*1010*2165 2650*1020*2400 2870*1020*2200 3400*1200*2600
Prix ​​standard Contacter le service commercial
Prix ​​​​de certification UL

 

SPD pilote pour le CBD

 

SPD-100  pilot cbd CAD

FCN-100CAO (Conception Assistée par Ordinateur)

pilot cbd PID

 

NON. Climatisation614-1 Climatisation614-2
Modèle FCN-100 FCN-200
Réservoir de matières premières B01 Volume:100L
Isolation sandwich
Alimentation P01 Pompe à engrenages isolée
Couler:20L-100L/H
Régulation de vitesse de fréquence 750 W
Évaporateur E01 Zone d'évaporation :1 Zone d'évaporation :2
Méthode de formation du film : Grattoir
Matériau : 316L
Garniture mécanique
Moteur filmogène : 1,5KW,
régulation de vitesse de fréquence
Moteur filmogène : 3KW,
régulation de vitesse de fréquence
Piège froid C01 Piège froid process 1 m², réservoir de réception 5L Piège froid process 2 m², réservoir de réception 5L
Piège froid C02 Piège froid à circulation de refroidissement de 1 m²,
Réservoir de réception 5L
Piège froid à circulation de refroidissement de 2 m²,
Réservoir de réception 5L
Réservoir de stockage intermédiaire B02 Réservoir chemisé de 5L Réservoir chemisé de 10 L
Décharge importante P02 Pompe à engrenages 30CC
Couler:20L-100L/H
Régulation de vitesse de fréquence 750 W
Réservoir de stockage intermédiaire B03 Réservoir chemisé de 5L Réservoir chemisé de 10 L
Décharge légère P03 Pompe à engrenages
Couler:20L-100L/H
Régulation de vitesse de fréquence 750 W
Pipeline de matériaux Isolation sandwich
Support et assemblage Tuyau en acier inoxydable 304
Boîte électrique Type non antidéflagrant/suspendu
Unité de contrôle de refroidissement interne HE03 Capacité du réservoir d'eau : 100L,
chauffage : 6KW, surface d'échange thermique : 5 m²

Capacité du réservoir d'eau : 100L,

chauffage : 6KW, surface d'échange thermique : 10 m²

Unité d'isolation HE02 Capacité du réservoir d'eau : 100L, chauffage : 9KW
Taille globale (mm) 3900*1400*3900 (y compris le réservoir de matières premières) 4200*1550*4650 (y compris le réservoir de matières premières)
Poids (kg) 2600 3400
Taille du paquet du cadre principal (mm) 2650*1400*2450 4100*1300*2400
Taille du paquet de l'évaporateur (mm) 2500*800*1000 3100*800*1000
Taille du paquet du réservoir de matières premières (mm) 850*850*1900 850*850*1900
Prix ​​standard Contactez-nous
Prix ​​​​de certification UL

 

SPD industriel pour CBD

 

Industial cbd PID      Industial cbd CAD

NON. Climatisation615-1
Modèle FCN-500
Réservoir de matières premières B01 Volume:200L
Isolation sandwich
Alimentation P01 Pompe à engrenages isolée 21,4CC
Couler:100L-300L/H
0Régulation de vitesse de fréquence de 0,75 KW
Évaporateur E01 Zone d'évaporation :5
Méthode de formation du film : Grattoir
Matériau : 316L
Garniture mécanique
Moteur filmogène : conversion de fréquence 5,5 KW
Piège froid C01 10 tube de colonne m²
Réservoir de stockage ultra léger B04 Réservoir chemisé de 20 L
Réservoir de stockage intermédiaire B02 Cuve de stockage 50L avec isolation
Décharge importante P02 Pompe à engrenages 30CC
Couler:20L-100L/H
0Régulation de vitesse de fréquence de 0,75 KW
Réservoir de stockage intermédiaire B03 Cuve de stockage 50L avec isolation
Décharge légère P03 Pompe à engrenages 21,4CC
Couler:100L-300L/H
0Régulation de vitesse de fréquence de 0,75 KW
Transmetteur de niveau de liquide, relié à la pompe de refoulement,
ouverture de haut niveau et fermeture de bas niveau
Pipeline de matériaux Isolation sandwich
Support et assemblage Tuyau en acier inoxydable 304
Boîte électrique Non antidéflagrant
Unité de contrôle de refroidissement interne HE03 Capacité du réservoir d'eau : 200L,
chauffage : 9KW, surface d'échange thermique : 20 m²
Unité d'isolation HE02 Capacité du réservoir d'eau : 200L,
chauffage : 12KW
Taille globale (mm) 4500*1550*6500 (avec réservoir de stockage de matières premières)
Poids (kg) 6000
Taille du paquet du cadre principal supérieur (mm) 4700*1400*2300
Taille du paquet du cadre principal inférieur (mm) 4700*1400*1900
Taille du paquet de l'évaporateur (mm) 4000*1300*1500
Taille du paquet du condensateur (mm) 2400*1600*800
Prix ​​standard Obtenez un devis viasales@achievechem.com
Prix ​​​​de certification UL

 

 

Applications et cas

 

Leappareil de distillation à vapeurest largement utilisé dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, alimentaires et chimiques. Voici quelques cas d’application spécifiques :

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1. Industrie pharmaceutique: L'équipement de distillation peut être utilisé pour extraire et séparer les ingrédients efficaces de médicaments, tels que le paclitaxel, le triptolide, etc. L'équipement de distillation peut également être utilisé dans le processus de préparation de vaccins, d'antibiotiques et d'autres médicaments.

2. Industrie alimentaire: L'équipement de distillation peut être utilisé pour extraire et séparer les composants aromatiques et les nutriments des aliments, tels que les huiles végétales, les épices, les pigments, etc. L'équipement de distillation peut également être utilisé dans le processus de préparation de jus de fruits concentrés, de condiments et d'autres aliments.

3. Industrie chimique: L'équipement de distillation peut être utilisé pour séparer et purifier diverses substances chimiques, telles que les alcools, les cétones, les esters, les acides, etc. L'équipement de distillation peut également être utilisé dans le processus de préparation de gaz, de solvants et d'autres produits chimiques de haute pureté.

4. Protection environnementale: L'équipement de distillation peut être utilisé pour traiter les polluants environnementaux tels que les eaux usées et les gaz d'échappement, en extraire des substances utiles ou réduire la concentration de polluants. Par exemple, les équipements de distillation peuvent être utilisés pour traiter des substances nocives telles que des solvants organiques et des ions de métaux lourds présents dans les eaux usées industrielles.

5. Autres domaines: Les équipements de distillation peuvent également être utilisés dans des domaines tels que l'énergie, les matériaux et l'agriculture. Par exemple, les équipements de distillation peuvent être utilisés pour extraire des composants légers et lourds de produits énergétiques tels que le pétrole et le gaz naturel, ainsi que dans le processus de préparation de matériaux et de pesticides haute performance.

En résumé, la machine de distillation à vapeur est principalement utilisée pour la séparation et la purification de substances et présente de larges perspectives d'application dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et autres domaines. Il fournit un support technique important pour produire des produits de haute qualité et améliorer l’efficacité de la production.

Température et pression de fonctionnement

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La température et la pression de fonctionnement duappareil de distillation à vapeurdépendent du modèle d'équipement spécifique et du scénario d'application. D'une manière générale, la température de fonctionnement des équipements de distillation varie de centaines à milliers de degrés Celsius, et la pression de fonctionnement varie en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de séparation. Dans le domaine de l'industrie pétrochimique, la température de fonctionnement des équipements de distillation est généralement d'environ 400-500 degrés et la pression de fonctionnement est déterminée par la pression à l'intérieur de la tour et le point d'ébullition du matériau. Dans des domaines tels que la médecine et l’alimentation, la température de fonctionnement des équipements de distillation est généralement basse pour protéger les principes actifs extraits des dommages. De plus, la température et la pression de fonctionnement des équipements de distillation sont également liées à des facteurs tels que la structure de l'équipement, les matériaux et les sources d'énergie. Différents types d'équipements de distillation peuvent avoir des conditions de fonctionnement différentes. Par conséquent, la température et la pression de fonctionnement spécifiques doivent être sélectionnées et ajustées en fonction de la situation réelle.

 

 

Consommation et efficacité énergétique

Short Path Distillation details

 

La consommation d'énergie et l'efficacité duappareil de distillation à vapeurdépendent de plusieurs facteurs, notamment la taille de l'équipement, sa conception, les méthodes opératoires, les caractéristiques des matériaux, etc. De manière générale, les équipements de distillation nécessitent une certaine quantité d'énergie pour séparer et purifier les mélanges liquides, principalement utilisés pour les processus de chauffage et de condensation. Dans les équipements de distillation industrielle à grande échelle, la consommation d'énergie est relativement élevée, mais la consommation globale d'énergie peut être réduite en optimisant les conditions de fonctionnement et en améliorant l'efficacité de la séparation. Par exemple, des mesures telles que l'adoption de systèmes de chauffage et de condensation efficaces, l'optimisation de la conception des tours de distillation et la sélection de pressions de fonctionnement appropriées peuvent toutes réduire la consommation d'énergie.

En outre, l’efficacité des équipements de distillation est également liée à des facteurs tels que la structure de l’équipement, les matériaux et les processus de fabrication. Un équipement de distillation efficace a généralement une structure raisonnable, des matériaux de haute qualité et des processus de fabrication avancés, qui peuvent améliorer l'efficacité de la séparation et réduire les pertes de matériaux. Globalement, la consommation d'énergie et l'efficacité des équipements de distillation doivent être évaluées et optimisées en fonction des situations réelles. En fonctionnement pratique, l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et l'efficacité de la séparation peuvent être améliorées grâce à des conditions de fonctionnement raisonnables, à l'amélioration des équipements et à l'application de nouvelles technologies.

 

La fonction du condenseur

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Dans la machine de distillation à vapeur, la fonction du condenseur est de refroidir le gaz ou la vapeur distillé, provoquant la condensation des composants liquides en liquides pour la collecte et le traitement ultérieur. Plus précisément, le condenseur introduit le gaz ou la vapeur distillé dans un milieu de refroidissement (généralement de l'eau ou de l'air), permettant à la chaleur du gaz ou de la vapeur d'être absorbée et transférée au milieu de refroidissement. Le fluide de refroidissement passe généralement par un système de circulation pour transférer la chaleur au condenseur externe, provoquant ainsi la condensation des composants liquides du gaz ou de la vapeur en liquides.

Le condenseur est un composant important de l'équipement de distillation et son efficacité affecte directement l'effet de séparation et la qualité du produit de l'équipement de distillation. En contrôlant la température et la vitesse de refroidissement dans le condenseur, le degré de condensation et le rendement des composants liquides distillés peuvent être contrôlés. De plus, le condenseur peut également réduire la consommation d'énergie des équipements de distillation en améliorant l'efficacité du refroidissement et en réduisant l'utilisation de fluides de refroidissement. Par conséquent, la sélection d'une conception et de conditions de fonctionnement appropriées du condenseur est d'une grande importance pour améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et l'efficacité de la séparation des équipements de distillation.

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