Sèche-linge rotatif
(a) 10 séries
Lab Scales Desktop (Matériel lyophilisé 1. 5-2 kg)
(b) 12 séries
Échelles de laboratoire verticales (matériau lyophilisé 2 kg)
(c) 18 séries
Échelles de recherche scientifique (matériau lyophilisé 3kg)
2. Séchante de congélation du Pilote:
{{0}}. 2m² \/ 0. 3m² \/ 0,5m² \/ 1m² \/ 2m² \/ --- Pilot Scales (matériau séché au fige 3kg -20 kg)
3. Sécheuse de congélation industrielle:
5㎡ \/ 10㎡ \/ 20㎡ \/ 30㎡ \/ 50㎡ \/ 100㎡ \/ 200㎡ \/ 300㎡ (poids lyophilisé 5T ~ 60T)
4.Customation: configurez les spécifications dont vous avez besoin
(a) zone lyophilisée
(b) poids lyophilisé
(c) Matériel lyophilisé
(d) Quantité \/ taille intercouche
(e) température du piège à froid
Description
Paramètres techniques
Sèche-linge rotatifest un équipement de séchage avancé largement utilisé dans des domaines tels que les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, la biotechnologie, etc. Il réalise un séchage efficace et uniforme des matériaux par un environnement de congélation et de vide à basse température, combiné avec un mouvement de rotation. L'avantage réside non seulement dans sa capacité de séchage efficace, mais aussi dans sa protection de la structure et de l'activité d'origine du matériau.
Pendant le processus de séchage, les ingrédients actifs du matériau sont entièrement conservés, garantissant la qualité et la stabilité du produit. De plus, la machine à séchage en rotation améliore considérablement l'efficacité du séchage, réduit la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement et fournit un fort soutien au développement durable des entreprises grâce à une conception optimisée et un contrôle précis.
Le lyophone rotatif est une sorte d'équipement de séchage efficace, stable et fiable, qui a une large perspective d'application dans la transformation des aliments, la fabrication pharmaceutique et les produits biologiques. Dans le processus d'utilisation, il est nécessaire de prêter attention aux spécifications de fonctionnement et aux travaux de maintenance pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et la stabilité de la qualité du produit.
Nous fournissonsSèche-linge rotatif, veuillez vous référer au site Web suivant pour des spécifications détaillées et des informations sur les produits.
Produit:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/rotary-geleze-dryer.html
Structure et modèle du produit
10 séries sèche-linge en laboratoire
12 séries sèche-littoral de laboratoire
Sécheuse de gel de laboratoire de la série 18 séries
Chauffage électrique
Chauffage à l'huile de silicone
Structure des produits
Avantages techniques
Les avantages techniques desèche-linge rotatifsont principalement reflétés dans les aspects suivants:
Le séchage à basse température présente des avantages importants:Le séchage dans un environnement à basse température peut effectivement prévenir les substances telles que les protéines et les micro-organismes de dénaturer ou de perdre leur activité biologique. Il convient particulièrement au séchage et à la préservation de substances sensibles à la chaleur telles que les vaccins, les champignons, les souches et les produits sanguins. La caractéristique de séchage à basse température minimise la perte de composants volatils et les nutriments dénaturés par la chaleur dans les substances, ce qui en fait une méthode de séchage couramment utilisée dans les champs des produits chimiques, des produits pharmaceutiques et des aliments.
Inhibition de l'activité microbienne et enzymatique:Le processus de séchage à basse température peut réduire considérablement l'activité métabolique des micro-organismes et l'action catalytique des enzymes, en maintenant efficacement les propriétés d'origine des substances. Cette caractéristique est cruciale pour maintenir l'activité et la fonction des produits biologiques et assurer leur stabilité pendant le stockage et le transport.
Maintenir la forme et les caractéristiques de réhydratation de la substance:Après séchage, le volume et la forme de la substance restent fondamentalement inchangés, présentant une structure spongieuse et lâche, sans phénomène de retrait sec évident. Cette structure permet aux substances d'avoir une zone de contact extrêmement grande avec de l'eau pendant la réhydratation, ce qui leur permet d'absorber rapidement l'humidité et de retourner dans leur état d'origine. Il convient particulièrement aux champs tels que les produits alimentaires et biologiques où la forme et la texture d'origine doivent être maintenues.
Résidu antioxydant et à faible humeur:L'environnement de séchage sous vide peut isoler efficacement l'oxygène, ralentir considérablement la réaction d'oxydation des substances et prolonger la période de stockage. Pendant ce temps, cet équipement a une puissante capacité d'élimination de l'eau, capable d'éliminer 95% à 99% de l'eau, réduisant la possibilité de réactions chimiques des substances, la croissance et la reproduction des micro-organismes et les changements physiques, prolongeant ainsi considérablement la durée de conservation des produits.
Utilisation d'énergie thermique à haute efficacité:Les matériaux sont séchés à l'état congelé à basse température, et l'exigence de température de la source de chaleur n'est pas élevée. La température normale ou les radiateurs à basse température peuvent répondre à la demande. Si la chambre de congélation et la chambre de séchage sont séparées, la chambre de séchage n'a pas besoin d'isolation, la perte de chaleur est petite et l'efficacité de l'utilisation de l'énergie thermique est élevée.
Processus de fonctionnement
Le processus de travail d'un sèche-littoral est un processus de fonctionnement complexe et délicat qui combine la congélation à basse température, l'environnement sous vide et le mouvement rotatif pour réaliser un séchage efficace et uniforme des matériaux. Ce qui suit est son processus de travail détaillé:
Étape avant le refroidissement: Avant de commencer le traitement au lyophilisation, le traitement avant le refroidissement est effectué en premier. Le but de cette étape est de réduire la température du matériau, de le rapprocher du point de congélation et de se préparer au processus de congélation ultérieur. Le pré-refroidissement aide à réduire la contrainte thermique à l'intérieur du matériau pendant le processus de congélation, protégeant sa structure et son activité d'origine.
Étape de congélation: Pendant le stade de congélation, le matériau est rapidement refroidi au point de congélation ci-dessous. La machine à séchage en rotation utilise un système de réfrigération efficace pour condenser rapidement l'humidité à l'intérieur du matériau en cristaux de glace. Cette étape garantit que l'humidité du matériau est effectivement fixe, jetant le fond de teint pour le processus de sublimation ultérieur.
Étape de vide et de sublimation: Une fois la congélation terminée, la machine à séchage rotative entre dans l'environnement sous vide. Dans des conditions de vide, les cristaux de glace peuvent directement sublimes dans la vapeur d'eau, évitant ainsi des problèmes tels que la déformation des matériaux et la décoloration qui peuvent survenir pendant les processus de séchage traditionnels.
Pendant le processus de sublimation, le système de chauffage fournit la chaleur nécessaire pour promouvoir la sublimation des cristaux de glace. Dans le même temps, le mouvement de rotation fait que le matériau roule en continu et se déplace dans la chambre de séchage, garantissant que toutes les parties du matériau peuvent être uniformément chauffées, réalisant un séchage efficace et uniforme.
Collecte et décharge: La vapeur d'eau générée par la sublimation est capturée par le système de collecte et déchargé dans la chambre de séchage à travers un pipeline de déshumidification. Cette étape garantit la stabilité de l'environnement intérieur sèche et évite également la pollution secondaire des matériaux causés par la vapeur d'eau.
Fin et récupération: Lorsque le matériau atteint le degré de séchage requis, la machine à séchage rotative cesse de fonctionner. L'opérateur peut ouvrir la salle de séchage et retirer le matériau séché.
Induit un fan-un fan-un des composants clés
Fonction et fonction
Introduction de l'air frais
Pendant le processus de séchage, le ventilateur de tirage induit est responsable de l'introduction d'air frais pour fournir le milieu de transfert d'oxygène et de chaleur nécessaire pour la chambre de séchage.
Décharge d'humidité
Au fur et à mesure que le processus de séchage se déroule, l'eau dans le matériau s'évapore progressivement dans la vapeur d'eau. Le ventilateur de draft induit draine cette humidité de la chambre de séchage pour garder l'environnement intérieur sec.
Promouvoir la circulation de l'air
Le ventilateur de tirage induit favorise la circulation de l'air dans la salle de séchage en générant un débit d'air, de sorte que la chaleur et l'humidité sont réparties plus uniformément dans le matériau et améliorent l'efficacité du séchage.
Types et caractéristiques
Fan de draft induit par le centre:
Le ventilateur de draft induit centrifuge est un type commun dans le libellé rotatif. Il présente les avantages d'une structure simple, d'un entretien facile et d'un faible bruit. Le ventilateur de tirage induit centrifuge génère une force centrifuge en faisant tourner les lames pour tirer de l'air dans et sortir.
Fans de repêchage induits axiaux:
Les ventilateurs de tirage induits axiaux sont également utilisés dans des lieux de congélation rotatifs dans certaines situations spécifiques. Il utilise principalement la rotation de la lame pour favoriser le débit d'air le long de la direction axiale et a les caractéristiques d'un grand débit et d'une perte de pression.
Sélection et configuration
Choisissez en fonction de la taille de l'équipement:
La taille du sèche-linge rotatif est différente et le type et la puissance du ventilateur de brouillon induit requis sont également différents. Lors de la sélection d'un ventilateur de tirage induit, il est nécessaire de déterminer le type et la puissance appropriés en fonction de la taille et de la capacité de production de l'équipement.
Considérez le bruit et l'efficacité énergétique:
Lorsque vous choisissez un ventilateur de draft induit, vous devez considérer ses niveaux de bruit et d'efficacité énergétique. Un faible bruit et une grande efficacité énergétique induite par un ventilateur de draft peuvent fournir un meilleur environnement de travail et un effet d'économie d'énergie.
Système de contrôle de configuration:
Afin d'améliorer l'efficacité opérationnelle et la stabilité du ventilateur de brouillon induit, le système de contrôle correspondant peut être configuré. Le système de contrôle peut ajuster automatiquement la vitesse et la puissance du ventilateur de tirage induit en fonction de la température et de l'humidité de la salle de séchage, afin d'obtenir un contrôle plus précis.
Soins et entretien
Nettoyage régulier
Le ventilateur de trait induit est facile à accumuler de la poussière et de la saleté pendant le fonctionnement, il est donc nécessaire de nettoyer régulièrement ses lames et ses logements. Lors du nettoyage, vous pouvez utiliser des outils tels qu'une brosse douce ou un sèche-cheveux pour éviter de gratter la surface avec des objets durs.
Vérifier les roulements et la lubrification
Les roulements du ventilateur de draft induit doivent être vérifiés et lubrifiés régulièrement. Si le roulement est porté ou mal lubrifié, il doit être remplacé ou lubrifiant ajouté dans le temps.
Vérifiez le système électrique
Le système électrique du ventilateur de tirage induit doit également être vérifié régulièrement. Vérifiez les performances de connexion et d'isolation des fils, câbles, moteurs et autres composants. Si une exception est trouvée, gérez-la dans le temps.
Échec et solution du compresseur
► Types de défauts du compresseur et causes possibles
1) Le bruit du compresseur est trop élevé
Causes possibles:
Air d'aspiration: Le port d'aspiration du compresseur n'est pas étroitement scellé, ce qui fait entrer l'air.
Huile de lubrification insuffisante: La quantité d'huile lubrifiante à l'intérieur du compresseur est insuffisante, entraînant une frottement accrue.
Usure de mouvement: les pièces de mouvement du compresseur s'usent sérieusement, entraînant un fonctionnement inégal.
2) Le compresseur ne commence pas
Causes possibles:
Panne électrique: l'alimentation n'est pas connectée, le câble est lâche et le circuit est défectueux.
Fauteur mécanique: les parties mécaniques internes du compresseur sont endommagées ou coincées.
Fauteur de contrôle: le compresseur ne peut pas être démarré car le système de contrôle est défectueux.
2) Action de protection contre la surcharge du compresseur
Causes possibles:
Tension anormale: le compresseur est surchargé en raison d'une tension élevée ou basse.
Pression d'échappement excessive: La pression d'échappement du système de refroidissement dépasse la capacité du compresseur.
Bouc-circuit de bobinage: l'enroulement du compresseur a un défaut de court-circuit.
► Méthode de dépannage des défauts du compresseur
1) Le bruit du compresseur est trop élevé
Méthode de traitement:
Vérifiez si le port d'aspiration du compresseur est scellé. Si des fuites se produisent, remplacez le joint ou serrez les vis du port d'aspiration.
Vérifiez la quantité d'huile de lubrification à l'intérieur du compresseur, si elle est insuffisante, devrait ajouter une quantité appropriée d'huile de lubrification.
Retirez le compresseur et vérifiez l'usure des pièces de mouvement. En cas d'usure sérieuse, remplacez les pièces usées.
2) Le compresseur ne commence pas
Méthode de traitement:
Vérifiez si l'alimentation est connectée et si le câble est fermement connecté. S'il est lâche, reconnectez le câble et serrez-le.
Vérifiez si le circuit est normal, s'il y a un défaut, réparez ou remplacez les composants électriques endommagés.
Vérifiez si les pièces mécaniques à l'intérieur du compresseur sont endommagées ou coincées. S'ils sont endommagés, remplacez les pièces endommagées. Si vous êtes coincé, nettoyez la matière étrangère coincée et réasselez-la.
3) Action de protection contre la surcharge du compresseur
Méthode de traitement:
Vérifiez si la tension d'alimentation est stable. Si une anomalie se produit, ajustez la tension à la plage normale.
Vérifiez si la pression d'échappement du système de réfrigération est trop élevée. S'il est trop élevé, vérifiez et nettoyez le tuyau d'échappement et le condenseur.
Vérifiez si l'enroulement du compresseur est court-circuit, s'il y a un court-circuit, l'enroulement ou l'ensemble du compresseur doit être remplacé.
Conclusion
Pendant le fonctionnement d'une machine à séchage rotatif, les deux processus principaux de congélation et de sublimation sont entrelacés, entraînant conjointement le progrès fluide du processus de séchage.
Au stade de congélation, le matériau est rapidement refroidi sous le point de congélation, et l'humidité à l'intérieur se condense rapidement en cristaux de glace sous l'action de basse température. Cette étape garantit non seulement que l'humidité du matériau est effectivement fixe, mais jette également un fond de base solide pour le processus de sublimation ultérieur.
Ensuite, le sèche-linge rotatif entre dans l'environnement sous vide et chauffe le matériau à travers un dispositif de chauffage. Dans des conditions de vide, les cristaux de glace peuvent directement sublimes dans la vapeur d'eau, évitant ainsi des problèmes tels que la déformation des matériaux et la décoloration qui peuvent survenir pendant les processus de séchage traditionnels.
Pendant ce temps, le rôle du mouvement de rotation ne peut être ignoré. Il permet au matériau de rouler et de se déplacer en continu dans la salle de séchage, garantissant que toutes les parties du matériau peuvent être uniformément chauffées, réalisant ainsi un séchage efficace et uniforme du matériau.
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