Machine de compresseur de pilule
(1)Nombre de stations : 5/7/9/12/19
(2) Capacité de production : 9000/12600/16200/17000/40000(PC/H)
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(1)Certification CE et ISO Enregistré
(2) Marque déposée : ACHIEVE CHEM (depuis 2008)
(3) Pièces de rechange gratuites dans un délai de 1- an
Description
Paramètres techniques
Machine de compresseur de pilule, également connu sous le nom de compresseur de comprimés, est l'un des équipements indispensables et importants de l'industrie pharmaceutique. Avec le développement rapide de la technologie médicale et la demande croissante en matière de santé, le rôle des compresseurs de comprimés dans le processus pharmaceutique devient de plus en plus important. un dispositif mécanique utilisé pour comprimer de la poudre médicinale ou d'autres matériaux solides en comprimés. Selon leurs différentes structures et principes de fonctionnement, les compresseurs de comprimés peuvent être divisés en différents types, tels que les compresseurs de comprimés rotatifs, les compresseurs de comprimés alternatifs, etc. Ces différents types de comprimés les compresseurs ont leurs propres caractéristiques dans le processus pharmaceutique et conviennent à différents besoins de production.
Le principe de fonctionnement dumachine de compresseur de piluleest principalement basé sur le principe de compression physique. Pendant le produit, l'équipement comprime la poudre ou d'autres matériaux solides en comprimés à une certaine pression et vitesse. Plus précisément, il remplit la poudre dans le moule grâce à la combinaison du moule et du poinçon ( ou piston, diaphragme), puis applique une certaine pression et vitesse pour former une structure en couches serrées de la poudre à l'intérieur du moule, obtenant finalement la forme et la taille souhaitées du comprimé.
Tableau des spécifications
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Détails techniques
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LeMachine de compresseur de pilulecomporte de nombreux détails techniques complexes dans sa conception et sa fabrication, qui sont cruciaux pour garantir la qualité et l'efficacité de la production des tablettes.
Le moule est un élément clé du compresseur de comprimés et sa conception affecte directement la forme, la taille et la qualité de surface du comprimé.
Les compresseurs de comprimés modernes utilisent généralement des moules de haute précision pour garantir l'uniformité et la consistance des comprimés.
Le matériau du moule est généralement de l'acier inoxydable ou d'autres matériaux résistants à la corrosion pour garantir une stabilité et une durabilité à long terme.
Le système de contrôle de pression du compresseur de comprimés est chargé d'ajuster la pression exercée par le poinçon ou le piston sur la poudre.
Un contrôle précis de la pression est crucial pour garantir des indicateurs clés tels que la densité, la dureté et le temps de désintégration des comprimés.
Le compresseur de comprimés avancé adopte un système de contrôle électronique de la pression, qui peut surveiller et ajuster la pression en temps réel pour répondre aux besoins de production de différents comprimés.
Le système de remplissage est chargé de remplir uniformément la poudre dans le moule.
Un contrôle précis de la quantité de remplissage est crucial pour garantir l’exactitude du poids et du dosage des comprimés.
Le compresseur de comprimés moderne adopte un système de remplissage automatique, qui peut ajuster automatiquement la quantité de remplissage en fonction de paramètres prédéfinis, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de la production.
Pendant le processus de compression des comprimés, une certaine quantité de poussière sera générée.
Le système de dépoussiérage est chargé de collecter et de traiter ces poussières pour éviter qu’elles ne polluent l’environnement et n’affectent la qualité du produit.
Un système de dépoussiérage efficace peut garantir la propreté et l’hygiène de l’environnement de production et réduire les risques liés à la qualité des produits.
Lors d'un fonctionnement à grande vitesse, un système de lubrification est nécessaire pour réduire la friction et l'usure.
Le système de lubrification comprend généralement des composants tels que des pompes de lubrification, des conduites de lubrification et des points de lubrification.
Un système de lubrification raisonnable peut garantir le fonctionnement stable de l'équipement et prolonger sa durée de vie.
Il doit être équipé d'un système de protection de sécurité pendant le fonctionnement pour éviter les accidents.
Les systèmes de protection de sécurité comprennent généralement une protection contre les surcharges, des boutons d'arrêt d'urgence, des capots de protection et d'autres composants.
Ces mesures de sécurité peuvent garantir un arrêt rapide de l'équipement en cas de situations anormales, protégeant ainsi la sécurité des opérateurs.
Classification
Compresseur de comprimés rotatif
Il s'agit d'un dispositif qui comprime la poudre pharmaceutique en faisant tourner des moules et des poinçons. Le principe de fonctionnement est de remplir la poudre médicinale dans le moule, puis de comprimer la poudre médicinale en comprimés en faisant tourner le poinçon. Ce type d'équipement présente les avantages d'une production élevée. efficacité, opération simple et maintenance pratique, et est donc largement utilisé dans l’industrie pharmaceutique.
Compresseur de comprimés alternatif
Le produit comprime la poudre médicinale grâce au mouvement alternatif du piston ou du diaphragme. Le principe de fonctionnement est de remplir la poudre médicinale dans la chambre de compression, puis de réduire le volume de la chambre de compression grâce au mouvement alternatif du piston ou du diaphragme, comprimant ainsi la poudre de médicament en comprimés. Ce dispositif présente les avantages d'une force de compression élevée et d'une forte adaptabilité, et convient à la production de différentes formes et tailles de comprimés.

Défauts courants et solutions
Démarrer sans réponse
Vérifiez que la ligne électrique et la prise d'alimentation sont normales, pour vous assurer que la tension et la fréquence répondent aux exigences ; Vérifiez si le régulateur de pression est réglé dans la bonne position ; Vérifiez si tous les commutateurs de circuit sont normaux ; Vérifiez le système de transmission et les pièces de travail pour déceler des anomalies ou des dommages.
Pression de pression insuffisante
Vérifiez si les pièces détachées sont desserrées ou égarées ; Vérifiez s'il y a une fuite d'air ou des dommages à la courroie d'étanchéité dans le cylindre ; Vérifiez le rouleau presseur pour déceler de l'usure ou des corps étrangers coincés ; Vérifiez si le matériau répond aux exigences.
La quantité de rejet ne peut pas être contrôlée avec précision
Vérifiez si le moteur est normal ; Vérifiez si le mécanisme de transmission est fluide ; Vérifiez le système de contrôle pour les défauts ; Vérifiez que la quantité d'ingrédients est exacte.
Problèmes courants lors du débogage




Problèmes d'alimentation et de circuit
Problème d'alimentation : il n'y a aucune réaction après le démarrage de la presse à pilules, ce qui peut être dû à une ligne électrique ou à une prise d'alimentation anormale, ou à la tension et à la fréquence qui ne répondent pas aux exigences spécifiées. Dans ce cas, vous devez vérifier si le le câble d'alimentation et la fiche sont correctement connectés et si la tension et la fréquence répondent aux exigences de l'appareil.
Problèmes de circuit : des interrupteurs de circuit endommagés ou des courts-circuits peuvent également empêcher le démarrage de l'appareil. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier si tous les interrupteurs de circuit sont normaux et de remplacer les interrupteurs endommagés à temps.
Problèmes de pièces mécaniques
Mauvais réglage de la pression : lors du pressage du matériau après le démarrage de la presse à pilules, si la pression de pressage est insuffisante, cela peut être dû au fait que le régulateur de pression n'est pas réglé à la bonne position. À ce stade, le régulateur de pression doit être vérifié pour s'assurer que il est réglé dans la bonne position et fournit une pression suffisante.
Pièces détachées : les pièces détachées, telles que les vis et les anneaux de fermoir, peuvent provoquer un fonctionnement instable de l'appareil ou un son anormal. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier et de serrer ces composants régulièrement.
Problèmes de cylindre : une fuite du cylindre ou des dommages à la courroie d'étanchéité du cylindre peuvent également affecter l'effet de pression de la presse à pilules. Vérifiez si le cylindre et sa courroie d'étanchéité sont en bon état et remplacez les pièces endommagées à temps.
Problèmes de rouleau : l'usure du rouleau ou le blocage de corps étrangers peuvent entraîner un mauvais effet de pressage. Il est nécessaire de vérifier régulièrement l'usure du rouleau presseur et de nettoyer les corps étrangers.
Problèmes matériels
Incohérence du matériau : si la teneur en humidité, la dureté et d'autres paramètres du matériau ne répondent pas aux exigences, cela peut affecter l'effet de pression de la presse à pilules. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier si le matériau répond aux exigences et de l'ajuster si nécessaire.
Quantité d'alimentation inexacte : un réglage incorrect du chargeur peut entraîner une quantité d'alimentation inexacte, affectant la quantité de médicament. La tige de réglage du chargeur doit être ajustée pour garantir une quantité d'alimentation précise.
Problèmes de système de contrôle
Erreur du signal de contrôle : lors du réglage de la quantité de décharge, si la sortie ne peut pas être contrôlée avec précision, cela peut être dû à une erreur du signal de contrôle ou à un défaut dans le système de contrôle. Le système de contrôle doit être vérifié pour s'assurer qu'il fonctionne correctement.
Problèmes de moteur : l'incohérence de la vitesse du moteur peut également affecter le contrôle précis de la quantité de décharge. Il est nécessaire de vérifier si le moteur est normal et de remplacer le moteur endommagé à temps.
Raisons de remplacer les pièces
État de fonctionnement de l'équipement
Son anormal:Pendant le fonctionnement de la presse à pilules, si vous entendez des sons anormaux ou irréguliers, cela peut être dû à l'usure ou au desserrage de certaines pièces. À ce moment, la machine doit être arrêtée pour vérifier et découvrir la source de l'anomalie. Son et déterminer si les accessoires concernés doivent être remplacés.
Vibrations et secousses: S'il y a des vibrations et des secousses évidentes pendant le fonctionnement de l'équipement, cela peut être dû à l'usure ou à des dommages aux roulements, aux engrenages et à d'autres pièces. Ces vibrations et secousses affectent non seulement la stabilité de l'équipement, mais peuvent également causer des dommages. Aux autres composants. Par conséquent, les pièces endommagées doivent être inspectées et remplacées à temps.
Effet pellet et rendement
Mauvais effet de formation de boule: Si la pilule produite par la presse à pilules présente un grand nombre de bords rugueux, une résistance insuffisante ou une forme irrégulière, cela peut être dû à l'usure ou à des dommages au moule, au rouleau presseur et à d'autres pièces. À ce stade, ces pièces doivent être vérifiées. pour l'usure et remplacez-le si nécessaire.
Diminution de la production:Si le rendement de l'équipement est considérablement diminué, cela peut être dû à un blocage, à une usure ou à des dommages à certaines pièces. Les différentes parties de l'équipement doivent être inspectées pour connaître les raisons affectant le rendement, et les pièces endommagées doivent être remplacées. en temps opportun.
L'usure des pièces
Inspection visuelle: Inspection visuelle régulière de diverses parties de la presse à pilules, en particulier des pièces vulnérables telles que les rouleaux, les moules, les roulements, etc. Observez leur usure, s'il y a une usure ou des dommages évidents, doit être remplacée à temps.
Test des instruments:L'utilisation d'instruments de test professionnels pour tester les composants clés de la presse à pilules, tels que la mesure du diamètre du rouleau de presse, de l'écart du moule, etc. Déterminez si les pièces doivent être remplacées en fonction du résultat du test.
Utiliser le temps et l'environnement de travail
Durée de vie:Selon le manuel d'utilisation et le manuel d'entretien de la presse à pilules, connaissez la durée de vie recommandée de chaque composant. Le remplacement doit être envisagé lorsque les pièces atteignent ou dépassent la durée de vie recommandée.
Environnement de travail: L'environnement de travail de la presse à pilules affectera également la durée de vie de ses composants. Si l'équipement fonctionne pendant une longue période dans un environnement difficile, tel que des températures élevées, de l'humidité, de la poussière, etc., cela accélérera l'usure et le vieillissement de les composants. Par conséquent, la presse à pilules travaillant dans des environnements difficiles doit être inspectée et entretenue plus fréquemment.
La différence avec la machine à capsules
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Catégorie |
Machine de compresseur de pilule |
Machine à capsules |
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Principe de fonctionnement |
Une poudre ou un mélange médicinal est généralement pressé sous la forme d’une pilule par pression mécanique. |
Une poudre ou un granulé est versé dans une enveloppe de capsule pré-préparée. |
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Champ d'application |
Convient pour fabriquer des pilules de différentes formes et tailles, notamment rondes, ovales, etc. |
Il convient à la fabrication de médicaments en capsules, tels que les capsules de médecine chinoise, les capsules de médecine occidentale, etc. |
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Caractéristiques du produit |
Les pilules sont structurées et faciles à transporter et à prendre. |
Les capsules peuvent protéger le médicament des facteurs externes tels que l’humidité et la lumière, prolongeant ainsi la durée de conservation du médicament. |
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Processus opérationnel |
Le processus opératoire est relativement simple, mais il faut prêter attention à l’uniformité de la poudre ou du mélange médicinal et au contrôle de la pression de pressage. |
Le processus opérationnel peut être relativement complexe, comprenant des étapes telles que le remplissage de poudre ou de particules et le scellement de l'enveloppe de la capsule. |
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