50 ml Autoclave doublé de téflon
(1) 25ml / 50ml / 100ml / 150 ml / 200 ml / 250 ml / 300ml / 400ml / 500ml / 1000 ml --- PTFE inférieur ou égal à 220 degrés
(2) 25 ml / 50ml / 100ml / 150 ml / 200 ml / 250 ml / 300ml / 400ml / 500 ml / 1000 ml --- ppl inférieur ou égal à 280 degrés
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2. Personnalisation:
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3. Assurance :
(1) Certification CE et ISO enregistrée
(2) Marque de commerce: réaliser la chimie (depuis 2008)
(3) Pièces de remplacement dans le cadre de 1-
Description
Paramètres techniques
50 ml Autoclave doublé de téflonest un vaisseau à haute pression couramment utilisé dans des processus tels que l'autoclavage ou la stérilisation à haute pression. La surface intérieure de ce type de récipient est généralement recouverte d'une couche de PTFE, également connue sous le nom de téflon, pour augmenter la corrosion et l'usure de la résistance du récipient, tout en réduisant le coefficient de frottement entre la paroi intérieure du récipient et la vapeur. Le PTFE a une résistance élevée à haute température et peut maintenir la stabilité dans des environnements de vapeur à haute température sans déformation ni dommages. Ayant un faible coefficient de frottement, il peut réduire le frottement entre la paroi intérieure du récipient et la vapeur, réduire la consommation d'énergie et l'usure. Il a une excellente résistance à la corrosion à la plupart des substances chimiques et peut prévenir efficacement la corrosion chimique sur les parois internes des conteneurs. La doublure PTFE a une surface lisse et n'est pas facilement adhérée aux matériaux, ce qui rend le nettoyage et l'entretien facile et pratique. En raison de son excellent matériau et de sa conception structurelle, la doublure du produit a une longue durée de vie, ce qui peut réduire le coût et les problèmes de remplacement de l'équipement.
Introduction du produit
50 ml Autoclave doublé de téflonest un vaisseau à haute pression cylindrique, généralement en acier à haute pression avec une couche de film PTFE comme doublure intérieure. Voici des spécifications communes pour ce type de conteneur:
1. Diamètre:
Le diamètre de celui-ci est généralement comprise entre 100 mm et 1000 mm, avec des spécifications communes telles que 250 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm, etc. Les conteneurs avec différents diamètres conviennent à différents processus et échelles de production.
2. Longueur:
La longueur d'un conteneur se situe généralement entre 250 mm et 2000 mm, avec des spécifications communes telles que 500 mm, 750 mm, 1000 mm, etc. La longueur du récipient peut être ajustée en fonction des exigences réelles du processus pour répondre aux besoins de processus de production spécifiques.
3. Matériel:
Le matériau du récipient est généralement de l'acier résistant à la pression à haute pression, comme l'acier inoxydable, l'acier au carbone, etc. Les conteneurs fabriqués à différents matériaux ont une résistance à la corrosion différente et une résistance à haute température, et doivent être sélectionnés en fonction des exigences de processus réelles.
4. Épaisseur du film:
L'épaisseur du film PTFE est généralement entre {{0}}. 3 mm et 0,5 mm, et peut être ajustée en fonction des exigences réelles du processus. L'épaisseur du film affecte directement la résistance anti-corrosion et d'usure du récipient et doit être sélectionnée sur la base de scénarios d'application spécifiques.
5. Élément de chauffage:
Il est généralement équipé d'éléments de chauffage pour contrôler avec précision la température à l'intérieur du récipient en cas de besoin. La puissance et la forme des éléments de chauffage peuvent être personnalisées en fonction des exigences réelles du processus pour répondre aux besoins de processus de production spécifiques.
6. Vanne de sécurité:
Afin d'empêcher le conteneur d'exploser lorsque la pression est trop élevée, une soupape de sécurité est généralement installée au bas du conteneur. Le type et les spécifications des vannes de sécurité peuvent être sélectionnés en fonction des exigences réelles du processus pour garantir la libération en temps opportun de l'excès de vapeur en cas de haute pression, assurant la sécurité des conteneurs et des opérateurs.
Paramètre du produit
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Produitusage
50 ml Autoclave doublé de téflona également des applications approfondies dans le domaine de la biotechnologie. Les processus expérimentaux et de production impliqués dans le domaine de la biotechnologie nécessitent une désinfection et une stérilisation à haute température et à haute pression et stérilisation de l'équipement et de l'équipement pour assurer des opérations stériles et la qualité des produits.
En laboratoire, ceux-ci peuvent être utilisés pour la désinfection et la stérilisation à haute température et à haute pression et la stérilisation des équipements expérimentaux, de la verrerie, des échantillons biologiques, etc. Les performances à haute température et à haute pression de ce conteneur peuvent tuer les bactéries et les micro-organismes, garantissant la précision et la fiabilité des résultats expérimentaux. En laboratoire, ce type de conteneur peut également être utilisé pour effectuer des réactions chimiques à haute température et à haute pression et des expériences de synthèse, telles que la synthèse de médicament, le génie génétique, etc.
Le domaine des biopharmaceutiques a des exigences très élevées pour la stérilité de l'équipement, de sorte que celles-ci sont également largement utilisées dans les processus de désinfection et de stérilisation des usines biopharmaceutiques. Ce type de conteneur peut résister aux environnements de température et de pression élevés, tandis que le film PTFE interne peut empêcher la corrosion des parois métalliques par des produits chimiques, garantissant le fonctionnement aseptique et la qualité du médicament. Dans le processus biopharmaceutique, il peut également être utilisé pour des processus de production tels que la culture cellulaire à haute température et à haute pression, le dépistage des médicaments et la synthèse de médicaments.
Le génie génétique est une branche importante dans le domaine de la biotechnologie, impliquant un grand nombre d'expériences et de processus de production tels que la culture cellulaire, la transduction des gènes et le clonage. Dans ces processus, la désinfection et la stérilisation à haute température et à haute pression sont les étapes opérationnelles nécessaires, et le produit peut répondre à ces exigences. Ce conteneur peut être utilisé pour la culture cellulaire à haute température et à haute pression, la transduction des gènes, le clonage et d'autres opérations dans des expériences de génie génétique, garantissant la précision et la fiabilité des résultats expérimentaux.
La purification des protéines est un processus expérimental important dans le domaine de la biotechnologie. Dans ce processus, divers filtres, colonnes, conteneurs et autres équipements doivent être utilisés, et la désinfection et la stérilisation de ces équipements sont l'une des étapes importantes pour assurer la pureté des protéines. Il peut être utilisé pour la désinfection et la stérilisation à haute température et à haute pression et à haute pression de l'équipement pendant les processus de purification des protéines, assurant la qualité et la fiabilité du produit.
La culture cellulaire est un processus de production important dans le domaine de la biotechnologie, impliquant un grand nombre de milieux de culture cellulaire, de conteneurs de culture et d'outils. Dans ces processus, la désinfection et la stérilisation à haute température et à haute pression sont les étapes opérationnelles nécessaires, et le produit peut répondre à ces exigences. Ce type de conteneur peut être utilisé pour la désinfection et la stérilisation du milieu de culture et du conteneur pendant le processus de culture cellulaire, assurant la stabilité et la fiabilité de la croissance et de la reproduction cellulaire.
opération
Lorsque vous l'utilisez, placez d'abord les matériaux requis dans le récipient, puis fermez le couvercle du conteneur. Ensuite, introduisez de la vapeur dans le récipient pour augmenter la pression à l'intérieur du récipient. La température et la pression de la vapeur peuvent être ajustées en fonction des exigences du processus. Pendant le processus de vapeur, la vapeur circule dans le récipient, chauffant et stérilisant uniformément le matériau. En raison de la présence de film en téflon, la force de frottement entre la vapeur et la paroi intérieure du récipient est considérablement réduite, réduisant ainsi la consommation d'énergie et l'usure. Une fois le processus de pression de vapeur terminé, la vapeur à l'intérieur du récipient sera déchargée et la pression à l'intérieur du conteneur diminuera progressivement. À ce stade, le couvercle du conteneur peut être ouvert pour retirer les matériaux qui ont été cuits à la vapeur ou stérilisés.
Ce qui suit est le processus de fonctionnement détaillé lors de l'utilisation de ce conteneur à haute pression:
1. Étape de préparation
Avant de commencer à utiliser le produit, il est nécessaire de confirmer que les matériaux requis sont prêts et que le conteneur est à l'état propre et sec. Dans le même temps, afin d'assurer la sécurité pendant le processus d'exploitation, les opérateurs doivent recevoir une formation pertinente et se familiariser avec le manuel d'opération de l'équipement.
2. Chargement des matériaux
Placez les matériaux requis dans la quantité et le type requis par le processus dans le conteneur de ceux-ci. Il convient de noter que la quantité et le type de matériaux doivent répondre aux exigences du processus pour garantir l'efficacité de la vapeur ou de la stérilisation. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer que les matériaux sont répartis uniformément dans le conteneur pour éviter l'accumulation ou la couverture inégale.
3. Fermez le couvercle du conteneur
Après le chargement du matériau, le couvercle du conteneur doit être fermé. La fermeture du couvercle doit être serrée et ferme pour garantir que la vapeur ne fuit pas. Dans le même temps, il est nécessaire de vérifier si l'anneau d'étanchéité du couvercle du conteneur est intact. S'il y a des dommages ou un détachement, il doit être remplacé en temps opportun.
4. Introduire de la vapeur
Introduisez de la vapeur dans le conteneur du produit pour augmenter la pression à l'intérieur du récipient. La température et la pression de la vapeur peuvent être ajustées en fonction des exigences du processus. D'une manière générale, la température de la vapeur doit être contrôlée entre le degré 120-250 et la pression doit être entre la barre 10-20. Pendant le processus d'introduction de la vapeur, les opérateurs doivent prêter attention au contrôle du flux de vapeur et de la pression pour éviter une augmentation soudaine de la pression ou une température excessive.
5. Processus d'autoclave
Une fois la vapeur introduite, celles-ci commenceront le processus de compression de vapeur. Au cours de ce processus, la vapeur circule dans le récipient, chauffant et stériliser uniformément le matériau. En raison de la présence de film en téflon, la force de frottement entre la vapeur et la paroi intérieure du récipient est considérablement réduite, réduisant ainsi la consommation d'énergie et l'usure. Dans le même temps, en raison de l'action de la haute pression, la structure cellulaire du matériau sera détruite et les micro-organismes seront tués, atteignant l'effet de la stérilisation.
6. Décharge de vapeur
Une fois le processus de compression de vapeur terminé, la vapeur à l'intérieur du conteneur sera déchargée. À ce stade, les opérateurs devraient prêter attention au contrôle de la vitesse et de la pression de la décharge de vapeur pour éviter des baisses de pression soudaines ou des chutes de température. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas de matériaux résiduels ou d'humidité pendant le processus de décharge de vapeur pour éviter d'inclinter les opérations ultérieures.
7. Ouvrez le couvercle du conteneur
Une fois la vapeur déchargée, le couvercle du conteneur peut être ouvert. À ce stade, les opérateurs doivent prêter attention à la sécurité et éviter d'être échoué par la paroi intérieure du conteneur à haute température. Dans le même temps, il est nécessaire de vérifier s'il y a des matériaux résiduels ou de l'humidité à l'intérieur du récipient, et si nécessaire, nettoyez-le en temps opportun.
8. Retirer les matériaux
Après avoir ouvert le couvercle du conteneur, les matériaux qui ont été cuits à la vapeur ou stérilisés peuvent être retirés. Il convient de noter que l'élimination des matériaux doit être effectuée après que le récipient s'est refroidi à une température sûre pour éviter les brûlures ou la contamination. Dans le même temps, il est nécessaire de vérifier si les indicateurs d'apparence du matériau, tels que la couleur, l'odeur et la forme, répondent aux exigences. S'il y a des anomalies, elles devraient être traitées en temps opportun.
9. Nettoyage et entretien
Après chaque utilisation du50 ml Autoclave doublé de téflon, il est nécessaire de nettoyer et de maintenir le conteneur. Les objets de nettoyage incluent la paroi intérieure, le fond, le couvercle et le pipeline de vapeur du conteneur. Dans le même temps, il est nécessaire de vérifier si les anneaux d'étanchéité, les vannes et d'autres parties du conteneur sont intacts. S'il y a des dommages ou un détachement, il doit être remplacé en temps opportun. De plus, l'entretien régulier et l'entretien du conteneur sont également nécessaires pour prolonger sa durée de vie et assurer un fonctionnement sûr.
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